CN216694343U - 一种硝酸钠专用盘式干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干燥装置领域，具体涉及一种硝酸钠专用盘式干燥机，包括主机、底座支撑架和螺旋输送机，还包括除尘机构、供热机构和旋转机构，除尘机构包括引风机和除尘组件，供热机构包括热水罐和输送组件，储水罐设在地面上，其外壁上设有液位计和冷水进口，输送组件设在储水罐和主机上，旋转机构设在插设在主机的内部以用来翻转硝酸钠，旋转机构包括减速机、传动主轴和旋转组件，减速机固定设在主机的底部，传动主轴呈竖直插设在主机的内部，旋转组件套设在传动主轴上，本实用新型的一种硝酸钠专用盘式干燥机，通过加热水源产生的热蒸汽对硝酸钠进行加热，相较于现有技术，无需耗费电能或者通过锅炉加热，降低了能耗，进而有利于降低干燥成本。

Description

一种硝酸钠专用盘式干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥装置领域，具体涉及一种硝酸钠专用盘式干燥机。

背景技术

硝酸钠，是一种无机物，化学式为NaNO3。分子量84.99。吸湿性无色透明三角系晶体。加热至380℃时分解。极易溶于水、液氨，能溶于甲醇和乙醇，极微溶于丙酮，微溶于甘油。溶于水时吸热，溶液变冷，水溶液为中性。由工业生产用碱溶液吸收氮氧化物，然后蒸发、结晶而得。用于制硝酸、亚硝酸钠，作玻璃、火柴、搪瓷或陶瓷工业中的配料，肥料，制硫酸工业中的催化剂等。

现有硝酸钠干燥扎UN告知存在以下不足：

1.一般通过电能或者锅炉进行加热，成本较高，且容易造成污染。

2.没有设计分料结构，位于干燥釜内的硝酸钠堆积在一起，容易造成结块，且容易造成干燥不均，降低了干燥效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硝酸钠专用盘式干燥机。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种硝酸钠专用盘式干燥机，包括主机、底座支撑架和螺旋输送机，底座支撑架设在地面上，主机通过连接法兰固定设在底座支撑架的顶部，主机的外壁上涂设有保温层，螺旋输送机固定设在主机的顶部，螺旋输送机的顶部和底部分别设有进料口和第一下料口，主机的底部盘式下料口，

还包括除尘机构、供热机构和旋转机构，除尘机构连通设在主机的旁侧以用来除去硝酸钠表面的灰尘，除尘机构包括引风机和除尘组件，引风机设在地面上，引风机的顶部固定设有烟囱，除尘组件设在引风机和主机之间，供热机构设在主机的旁侧以用来干燥硝酸钠，供热机构包括热水罐和输送组件，储水罐设在地面上，其外壁上设有液位计和冷水进口，输送组件设在储水罐和主机上，旋转机构设在插设在主机的内部以用来翻转硝酸钠，旋转机构包括减速机、传动主轴和旋转组件，减速机固定设在主机的底部，传动主轴呈竖直插设在主机的内部，旋转组件套设在传动主轴上。

优选的，除尘组件包括除尘器、进风管和出风管，除尘器呈竖直设在地面上，其底部设有第二下料口，进风管设在除尘器和主机之间，出风管设在引风机和除尘器之间，除尘器的内部设有过滤布袋和笼骨，除尘器位于滤布袋和笼骨的下方一端高度设有若干个脉冲电磁阀。

优选的，减速机的旁侧设有转动电机，转动电机的输出端与减速机传动连接，传动主轴插设在减速机的内部，旋转组件包括大加热盘和小加热盘，大加热盘和小加热盘均套设在传动主轴的外壁上，且二者之间固定设有挡料罩，大加热盘小加热盘之间呈对称设置有两个固定立柱，且大加热盘小加热盘与每个固定立柱之间均固定设有固定座。

优选的，大加热盘和小加热盘的顶均固定设有耙架，耙架上设有若干个耙杆和刮板。

优选的，输送组件包括循环泵和进水管，循环泵固定设置热水罐的外壁上，进水管插设在循环泵和主机之间，进水管的外壁上固定设有蒸汽球阀和蒸汽电磁阀。

优选的，主机的顶部一端设有进出水支管，主机的顶部另一端固定设有盘式回水总管，盘式回水总管与主机之间固定设有盘式回水管，主机的外壁上固定设有新风加热散热器，其与盘式回水管之间设有散热器回水管，进水管与新风加热散热器连通，硝酸钠专用盘式干燥机。

优选的，热水罐的顶部设有热水检修孔和1公斤安全阀，热水管的顶部固定设有浮球阀，蒸汽球阀的旁侧设有旁通球阀，热书罐的底部设有排污阀，热水罐的外壁上固定设有加热蒸汽进口。

优选的，传动主轴的外壁上设有主机检修门。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型通过设计供热机构，即热水罐和输送组件，通过加热水源产生的热蒸汽对硝酸钠进行加热，相较于现有技术，无需耗费电能或者通过锅炉加热，降低了能耗，进而有利于降低干燥成本。

2.本实用新型通过设计大加热盘和小加热盘，同时在每个盘上均设计若干个耙杆和刮板，可对大加热盘和小加热盘上的硝酸钠进行搅拌，对硝酸钠进行搅匀，保证均匀干燥，而刮板用来刮下粘附在大加热盘和小加热盘顶部的硝酸钠，防止造成浪费，耙杆用扁钢支撑，加大受力，防止耙杆变弯，耙架上带有压辊，进行耙架的限位，防止耙架翻折倾倒。

3.本实用新型通过设计除尘机构包括除尘机构，即引风机和除尘组件，在对硝酸钠进行干燥前，可对其表面粘附的杂质和灰尘进行吸走，从而有利于提升硝酸钠的洁净度，遮挡物被去除后，不仅容易加快干燥速率，进而提示硝酸钠的干燥质量。

4.本实用新型通过设计旋转机构，即减速机、传动主轴和旋转组件，在热蒸汽对硝酸钠进行加热的同时，可对硝酸钠进行搅匀，同时使其上下抛洒，保证硝酸钠的表面的各个位置均能被热蒸汽加热到，进而有利于提升干燥效率。

5.本实用新型通过设计新风加热散热器，当热水罐内的水温下降时，启动循环泵，将热水罐内部的水通过进水管向新风加热散热器内部输送，经过加热后，水温变高，热水重新输入热书罐内部，因此，可实现热水罐内部储水的循环使用，即可对主机内的硝酸钠实现持续烘干，避免水源浪费，降低干燥成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的平面示意图；

图2为本实用新型除尘机构和供热机构的俯视图；

图中：主机1，底座支撑架2，螺旋输送机3，连接法兰4，保温层5，进料口6，第一下料口7，盘式下料口8，引风机9，除尘组件10，烟囱11，热水罐12，输送组件13，液位计14，冷水进口15，减速机16，传动主轴17，旋转组件18，除尘器19，进风管20，出风管21，第二下料口22，滤布袋23，笼骨24，脉冲电磁阀25，转动电机26，大加热盘27，小加热盘28，挡料罩29，固定立柱30，固定座31，耙架32，耙杆33，刮板34，循环泵35，进水管36，蒸汽球阀37，蒸汽电磁阀38，进出水支管39，盘式回水总管40，盘式回水管41，新风加热散热器42，散热器回水管43，热水检修孔44，1公斤安全阀45，浮球阀46，旁通球阀47，排污阀48，加热蒸汽进口49，主机检修门50。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1至图2所示的一种硝酸钠专用盘式干燥机，包括主机1、底座支撑架2和螺旋输送机3，底座支撑架2设在地面上，主机1通过连接法兰4固定设在底座支撑架2的顶部，主机1的外壁上涂设有保温层5，螺旋输送机3固定设在主机1的顶部，螺旋输送机3的顶部和底部分别设有进料口6和第一下料口7，主机1的底部盘式下料口8，

还包括除尘机构、供热机构和旋转机构，除尘机构连通设在主机1的旁侧以用来除去硝酸钠表面的灰尘，除尘机构包括引风机9和除尘组件10，引风机9设在地面上，引风机9的顶部固定设有烟囱11，除尘组件10设在引风机9和主机1之间，供热机构设在主机1的旁侧以用来干燥硝酸钠，供热机构包括热水罐12和输送组件13，储水罐设在地面上，其外壁上设有液位计14和冷水进口15，输送组件13设在储水罐和主机1上，旋转机构设在插设在主机1的内部以用来翻转硝酸钠，旋转机构包括减速机16、传动主轴17和旋转组件18，减速机16固定设在主机1的底部，传动主轴17呈竖直插设在主机1的内部，旋转组件18套设在传动主轴17上。

除尘组件10包括除尘器19、进风管20和出风管21，除尘器19呈竖直设在地面上，其底部设有第二下料口22，进风管20设在除尘器19和主机1之间，出风管21设在引风机9和除尘器19之间，除尘器19的内部设有过滤布袋23和笼骨24，除尘器19位于滤布袋23和笼骨24的下方一端高度设有若干个脉冲电磁阀25，在进行干燥前，启动除尘器19，从而依次经过进风管20和出风管21将主机1内部的硝酸钠表面的灰尘吸至除尘器19的内部，再经过滤布袋23和笼骨24过滤，将灰尘及杂质过滤至过滤布袋23上，方便后续清理，风则从第二下料口22排出，为负压的产生提供前提条件，脉冲电磁阀25对过滤布袋23逐喷吹清灰,使除尘器19的阻力保持在设定的范围之内,以保证除尘器19的处理能力和收尘效率.。

减速机16的旁侧设有转动电机26，转动电机26的输出端与减速机16传动连接，传动主轴17插设在减速机16的内部，旋转组件18包括大加热盘27和小加热盘28，大加热盘27和小加热盘28均套设在传动主轴17的外壁上，且二者之间固定设有挡料罩29，大加热盘27小加热盘28之间呈对称设置有两个固定立柱30，且大加热盘27小加热盘28与每个固定立柱30之间均固定设有固定座31，当进行硝酸钠的干燥工作时，首先将硝酸钠通过螺旋输送机3上的第一下料口7输送至主机1内部，然后启动转动电机26，从而配合减速机16带动传动主轴17于主机1的内部缓速旋转，进而带动大加热盘27和小加热盘28缓速旋转，挡料罩29防止硝酸钠落入传动主轴17与小加热盘28至角度间隙内。

大加热盘27和小加热盘28的顶均固定设有耙架32，耙架32上设有若干个耙杆33和刮板34，当大加热盘27和小加热盘28缓速旋转时，耙架32跟随器旋转，由于若干个耙杆33和刮板34均与耙架32固定连接，进而带动若干个耙杆33和刮板34对大加热盘27和小加热盘28上的硝酸钠进行搅拌，对硝酸钠进行搅匀，保证均匀干燥，而刮板34用来刮下粘附在大加热盘27和小加热盘28顶部的硝酸钠，防止造成浪费，耙杆33采用扁钢支撑，加大受力，防止耙杆33变弯，耙架32上设置有压辊，进行耙架32的限位，防止耙架32翻折倾倒。

输送组件13包括循环泵35和进水管36，循环泵35固定设置热水罐12的外壁上，进水管36插设在循环泵35和主机1之间，进水管36的外壁上固定设有蒸汽球阀37和蒸汽电磁阀38，当热水罐12内的水温下降时，启动循环泵35，将热水罐12内部的水通过进水管36向新风加热散热器42内部输送，经过加热后，水温变高，热水重新输入热书罐内部，因此，可实现热水罐12内部储水的循环使用，即可对主机1内的硝酸钠实现持续烘干，避免水源浪费，降低干燥成本。

主机1的顶部一端设有进出水支管39，主机1的顶部另一端固定设有盘式回水总管40，盘式回水总管40与主机1之间固定设有盘式回水管41，主机1的外壁上固定设有新风加热散热器42，其与盘式回水管41之间设有散热器回水管43，进水管36与新风加热散热器42连通，盘式回水管41和盘式回水总管40的设计是为了防止散热器回水管43内的水源倒流，从而保证干燥工作顺利进行，新风散热器是为了防止冷空气进入主机1内部。

热水罐12的顶部设有热水检修孔44和1公斤安全阀45，热水管的顶部固定设有浮球阀46，蒸汽球阀37的旁侧设有旁通球阀47，热书罐的底部设有排污阀48，热水罐12的外壁上固定设有加热蒸汽进口49，蒸汽进口与主机1底部插接，热水检修孔44方便进行热水罐12的检修，安全阀起到泄压作用，排污阀48用来排出热水罐12内部的沉积物，热水罐12内部产生的热蒸汽通过滤加热蒸汽进口49进入主机1的内部，进入主机1内部的热蒸汽上升对正在旋转且被翻转的硝酸钠进行加热，从而进行烘干，达到干燥效果。

传动主轴17的外壁上设有主机检修门50，设计主机检修门50方便拆装，修理主机1。

Claims (8)

1.一种硝酸钠专用盘式干燥机，包括主机(1)、底座支撑架(2)和螺旋输送机(3)，底座支撑架(2)设在地面上，主机(1)通过连接法兰(4)固定设在底座支撑架(2)的顶部，主机(1)的外壁上涂设有保温层(5)，螺旋输送机(3)固定设在主机(1)的顶部，螺旋输送机(3)的顶部和底部分别设有进料口(6)和第一下料口(7)，主机(1)的底部盘式下料口(8)，其特征在于：

还包括除尘机构、供热机构和旋转机构，除尘机构连通设在主机(1)的旁侧以用来除去硝酸钠表面的灰尘，除尘机构包括引风机(9)和除尘组件(10)，引风机(9)设在地面上，引风机(9)的顶部固定设有烟囱(11)，除尘组件(10)设在引风机(9)和主机(1)之间，供热机构设在主机(1)的旁侧以用来干燥硝酸钠，供热机构包括热水罐(12)和输送组件(13)，储水罐设在地面上，其外壁上设有液位计(14)和冷水进口(15)，输送组件(13)设在储水罐和主机(1)上，旋转机构设在插设在主机(1)的内部以用来翻转硝酸钠，旋转机构包括减速机(16)、传动主轴(17)和旋转组件(18)，减速机(16)固定设在主机(1)的底部，传动主轴(17)呈竖直插设在主机(1)的内部，旋转组件(18)套设在传动主轴(17)上。

2.根据权利要求1所述的一种硝酸钠专用盘式干燥机，其特征在于：除尘组件(10)包括除尘器(19)、进风管(20)和出风管(21)，除尘器(19)呈竖直设在地面上，其底部设有第二下料口(22)，进风管(20)设在除尘器(19)和主机(1)之间，出风管(21)设在引风机(9)和除尘器(19)之间，除尘器(19)的内部设有过滤布袋(23)和笼骨(24)，除尘器(19)位于滤布袋(23)和笼骨(24)的下方一端高度设有若干个脉冲电磁阀(25)。

3.根据权利要求2所述的一种硝酸钠专用盘式干燥机，其特征在于：减速机(16)的旁侧设有转动电机(26)，转动电机(26)的输出端与减速机(16)传动连接，传动主轴(17)插设在减速机(16)的内部，旋转组件(18)包括大加热盘(27)和小加热盘(28)，大加热盘(27)和小加热盘(28)均套设在传动主轴(17)的外壁上，且二者之间固定设有挡料罩(29)，大加热盘(27)小加热盘(28)之间呈对称设置有两个固定立柱(30)，且大加热盘(27)小加热盘(28)与每个固定立柱(30)之间均固定设有固定座(31)。

4.根据权利要求3所述的一种硝酸钠专用盘式干燥机，其特征在于：大加热盘(27)和小加热盘(28)的顶均固定设有耙架(32)，耙架(32)上设有若干个耙杆(33)和刮板(34)。

5.根据权利要求4所述的一种硝酸钠专用盘式干燥机，其特征在于：输送组件(13)包括循环泵(35)和进水管(36)，循环泵(35)固定设置热水罐(12)的外壁上，进水管(36)插设在循环泵(35)和主机(1)之间，进水管(36)的外壁上固定设有蒸汽球阀(37)和蒸汽电磁阀(38)。

6.根据权利要求5所述的一种硝酸钠专用盘式干燥机，其特征在于：主机(1)的顶部一端设有进出水支管(39)，主机(1)的顶部另一端固定设有盘式回水总管(40)，盘式回水总管(40)与主机(1)之间固定设有盘式回水管(41)，主机(1)的外壁上固定设有新风加热散热器(42)，其与盘式回水管(41)之间设有散热器回水管(43)，进水管(36)与新风加热散热器(42)连通。

7.根据权利要求6所述的一种硝酸钠专用盘式干燥机，其特征在于：热水罐(12)的顶部设有热水检修孔(44)和1公斤安全阀(45)，热水管的顶部固定设有浮球阀(46)，蒸汽球阀(37)的旁侧设有旁通球阀(47)，热书罐的底部设有排污阀(48)，热水罐(12)的外壁上固定设有加热蒸汽进口(49)，硝酸钠专用盘式干燥机。

8.根据权利要求7所述的一种硝酸钠专用盘式干燥机，其特征在于：传动主轴(17)的外壁上设有主机检修门(50)。

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