CN216693215U - 快接端盖及取电灯 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种快接端盖，包括盖体部和插接部，盖体部上设置有通槽，插接部上设置有限位槽和沉槽，限位槽连通通槽，沉槽连通限位槽、并贯穿插接部的上表面；限位槽和通槽配合、用于容置取电板，取电板上的导电件通过沉槽对外暴露、用于连接用电设备；沉槽既能够保护导电件，又能够限定用电设备位置，还能够方便快接端盖准确、稳定地连接安装架。本申请还公开了一种取电灯，包括上述快接端盖，还包括安装架和取电板，安装架用于设置灯具，取电板设于快接端盖内，快接端盖与安装架可拆卸地连接，使得快接端盖连接安装架，取电板能够接触灯具，以便于电源通过取电板向灯具供电。

Description

快接端盖及取电灯

技术领域

本申请涉及照明设备技术领域，尤其是一种快接端盖及取电灯。

背景技术

将用电设备置入安装架后，需要通过取电组件连通电源和用电设备，以便于用电设备正常工作。

常规的取电组件通常固定设置在安装架上，引线与用电设备始终保持连接，不易断电，也不易更换或者移动用电设备，还存在安全隐患。

发明内容

本申请的目的是在于克服现有技术中存在的不足，提供一种快速拔插取电灯。

为实现以上技术目的，本申请提供了一种快接端盖，包括：盖体部，盖体部上设置有通槽；插接部，插接部上设置有限位槽和沉槽，限位槽连通通槽，沉槽连通限位槽、并贯穿插接部的上表面；其中，快接端盖用于设置取电板，取电板安装到位时，部分取电板处于通槽中、另有部分取电板处于限位槽中；取电板上设置有导电件，取电板安装到位时，至少部分导电件处于沉槽中，导电件能够通过沉槽接触用电设备。

进一步地，通槽内设置有定位件，取电板上设置有定位孔；取电板安装到位时，定位件处于定位孔中。

进一步地，定位件包括探入部，用于伸入定位孔；至少探入部背离插接部的表面为斜面，且愈远离插接部、斜面对应的探入部的厚度愈小。

进一步地，定位件包括探入部和连接部，连接部的一端设置有探入部、另一端与盖体部相连；探入部悬置于通槽中；取电板进入通槽时，挤压探入部，使得探入部朝向通槽的槽底运动，连接部变形；探入部伸入定位孔时，探入部远离通槽的槽底，连接部逐渐恢复。

进一步地，盖体部内还设置有避位槽，设于通槽的槽底；探入部朝向通槽的槽底运动时，探入部靠近避位槽。

进一步地，通槽内还设置有挡块，挡块与定位件相对设置；取电板进入通槽后，挡块处于取电板上方。

进一步地，盖体部的下部开设有第一减量槽；和/或，盖体部的上部开设有第二减量槽；和/或，插接部的下部开设有第三减量槽。

进一步地，盖体部背离插接部的一侧设置有走线槽，走线槽连通通槽、并贯穿盖体部的上表面。

本申请还提供了一种取电灯，包括上述快接端盖，还包括：安装架，用于设置灯具；取电板，设于快接端盖内，用于连接灯具和电源；快接端盖与安装架可拆卸地连接，使得快接端盖连接安装架，取电板能够接触灯具，以便于电源通过取电板向灯具供电。

进一步地，安装架包括：灯罩，灯罩内设有安装通道；支架，设于安装通道内，用于安装灯具。

本申请提供了一种快接端盖，包括盖体部和插接部，盖体部上设置有通槽，插接部上设置有限位槽和沉槽，限位槽连通通槽，沉槽连通限位槽、并贯穿插接部的上表面；限位槽和通槽配合、用于容置取电板，取电板上的导电件通过沉槽对外暴露、用于连接用电设备；沉槽既能够保护导电件，又能够限定用电设备位置，还能够方便快接端盖准确、稳定地连接安装架。

本申请还提供了一种取电灯，包括上述快接端盖，还包括安装架和取电板，安装架用于设置灯具，取电板设于快接端盖内，快接端盖与安装架可拆卸地连接，使得快接端盖连接安装架，取电板能够接触灯具，以便于电源通过取电板向灯具供电。

附图说明

图1为本申请提供的一种快接端盖中安装有取电板的立体结构示意图；

图2为图1所示的快接端盖的侧视结构剖视图；

图3为图1中取电板的结构示意图；

图4为图1中快接端盖另一方向的立体结构示意图；

图5为本申请提供的一种取电灯的立体结构示意图；

图6为图5中取电灯的爆炸图；

图7为图5中取电灯省略快接端盖时与安装板的连接状态示意图。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本申请提供了一种快接端盖10，包括：盖体部11，盖体部11上设置有通槽11a；插接部12，插接部12上设置有限位槽12a和沉槽12b，限位槽12a连通通槽11a，沉槽12b连通限位槽12a、并贯穿插接部12的上表面。

参照图1和图2，沉槽12b为插接部12的上表面向内凹陷形成的槽体，因此，沉槽12b的上端贯穿插接部12、下端连通限位槽12a。

需要注意的是，本申请中，“上”、“下”、“左”或者“右”主要用于形容图示实施例中所要保护的结构的位置，同时，这些方向具有相对性。因此，在本申请中使用“上”、“下”、“左”或者“右”这类方位词时，并非限定所要保护的结构在实际设备中绝对以文中描述的方位进行设置。

例如，沉槽12b贯穿插接部12的上表面。在图2所示的实施例中，“上表面”即插接部12最上端的表面；但是，在图6所示的实施例中，“上表面”为插接部12偏左上方的表面。因此，可以理解的，沉槽12b贯穿插接部12的部分表面。

其中，快接端盖10用于设置取电板20，取电板20安装到位时，部分取电板20处于通槽11a中、另有部分取电板20处于限位槽12a中；取电板20上设置有导电件21，取电板20安装到位时，至少部分导电件21处于沉槽12b中，导电件21能够通过沉槽12b接触用电设备。

本申请提供的快接端盖10用于连接安装架30。安装架30用于设置用电设备（如灯具1）。

安装快接端盖10时，插接部12能够伸入安装架30中。如此设置，一方面，通过插接部12与安装架30卡接，以便于快接端盖10与安装架30相连；另一方面，处于限位槽12a中的部分取电板20能够随插接部12伸入安装架30内，以便于导电件21接触安装架30内的用电设备。

本申请中，取电板20可以是PCB板，也可以是其他具有导电作用的构件。取电板20能够连通电源，电源能够通过取电板20对用电设备供电。

插接部12伸入安装架30、使得快接端盖10卡接安装架30后，盖体部11能够遮挡安装架30的端部，起到支撑和保护安装架30的作用。

由于沉槽12b贯穿插接部12的部分表面，取电板20安装到位时，导电件21能够通过沉槽12b对外暴露；此时，沉槽12b能够起到保护导电件21的作用，避免导电件21完全凸出在快接端盖10外，从而避免导电件21因外界干扰而变形或者位移。插接部12伸入安装架30后，用电设备能够通过沉槽12b接触导电件21；此时，沉槽12b还具有限定用电设备位置的作用。一些实施例中，使得至少部分用电设备进入沉槽12b中与导电件21接触，连接安装架30与快接端盖10时，沉槽12b能够起到导向作用，以便于用电设备的导电部位对准导电件21，进一步便于快接端盖10与安装架30准确地连接。快接端盖10安装到位后，沉槽12b还能够阻止用电设备或者导电件21位移，有利于安装架30与快接端盖10的连接稳定性。

进一步地，快接端盖10与安装架30可拆卸地连接。

当快接端盖10通过插接部12与安装架30卡接时，对插接部12施力，即可将插接部12插入安装架30、或者将插接部12从安装架30中拔出，进而实现取电板20与用电设备的快速装拆。

使得快接端盖10与安装架30可拆卸地连接，既便于检修或更换安装架30内的用电设备，又便于对安装架30进行操作。

可选地，插接部12设于盖体部11的一侧，限位槽12a的一端贯穿插接部12、并连通通槽11a，而限位槽12a的另一端设置有限位壁12c。具体可参照图1、图2和图4，由于限位槽12a背离盖体部11的另一端设置有限位壁12c，限位壁12c既能够阻止取电板20从限位槽12a的另一端脱离限位槽12a，又能够限定取电板20的安装位置。

例如，结合参照图1至图4，通槽11a贯穿设置在盖体部31内，通槽11a的一端连通限位槽12a、另一端作为入口。安装取电板20时，从入口插入取电板20；取电板20进入通槽11a后，能够沿着通槽11a向限位槽12a运动；随着取电板20不断深入通槽11a，取电板20的前端能够穿出通槽11a、进入限位槽12a；当取电板20的前端抵靠限位壁12c时，限位壁12c能够阻止取电板20继续运动；使得取电板20以前端抵靠限位壁12c的状态、停留在快接端盖10内，取电板20安装到位。

此时，通槽11a和限位槽12a不仅能够容置取电板20，还能对取电板20的安装方向做限定，以便于取电板20安装到位。同时，通槽11a和限位槽12a的槽壁还能够配合承托并限定取电板20的安装位置。

本申请并不限定通槽11a和限位槽12a的设置位置，也不限定通槽11a和限位槽12a的具体构型，只要通槽11a和限位槽12a配合、能够安装取电板20即可。

可选地，参照图1，限位壁12c上设置有开口，开口贯穿限位壁12c、并连通限位槽12a。

可选地，参照图1和图2，所述限位槽12a的槽底设置有避空槽12d，避空槽12d与沉槽12b相对设置。取电板20安装到位时，部分取电板20悬置于避空槽12d上。

可选地，沉槽12b的槽宽大于限位槽12a的槽宽，沉槽12b与限位槽12a之间具有台阶。

将取电板20装入快接端盖10后，为避免取电板20在非必要时脱离快接端盖10，导致用电设备无法正常工作、甚至引发安全问题，需要对取电板20进行固定。

一实施方式中，快接端盖10上设置有定位件13，取电板20上设置有定位孔22；取电板20安装到位时，定位件13处于定位孔22中。

其中，定位件13可以是块、杆、板等任意能够伸入定位孔22的构件。定位件13伸入定位孔22后，定位孔22能够阻止定位件13移动，进而起到固定取电板20的作用。

其中，定位件13可以设置在通槽11a的槽顶、也可以设置在通槽11a的槽底、还可以设置在通槽11a的任一侧壁上，只要取电板20安装到位后，定位件13能够处于定位孔22中、使得取电板20无法在快接端盖10内随意移动即可。

其中，通槽11a内可以仅设置一个定位件13、也可以设置多个定位件13。

本申请并不限定定位件13的具体构型、设置位置和设置数量，定位件13可与取电板20上的定位孔22进行配套设计。

可知，当定位件13固定设置在通槽11a内时，若通槽11a的槽径大小与取电板20的大小接近，定位件13会妨碍取电板20进入通槽11a。

为此，一实施方式中，扩大通槽11a的槽径，将取电板20插入通槽11a后，再校准定位孔22、使得定位件13伸入定位孔22中。

另一实施方式中，使得定位件13弹性设置在通槽11a中。例如，定位件13通过弹性件（如弹簧）与通槽11a相连；取电板20插入通槽11a后、接触定位件13，弹性件被压缩，以便于取电板20深入通槽11a；当定位孔22运动至定位件13所在位置时，定位件13伸入定位孔22中，弹性件恢复，以便于定位件13处于定位孔22中。

又一实施方式中，定位件13包括探入部13a，用于伸入定位孔22；至少探入部13a背离插接部12的表面为斜面，且愈远离插接部12、斜面对应的探入部13a的厚度愈小。

具体可参照图2，图示实施例中，探入部13a的左侧设置为斜面，该斜面自上而下左倾斜，使得探入部13a的左端愈远离插接部12、厚度愈小。将取电板20插入通槽11a时，取电板20自左向右不断深入通槽11a；由于探入部13a左端的厚度较小，使得通槽11a的入口位置可运动空间大，取电板20能够轻松地进入通槽11a。此时，斜面还具有导向作用，能够引导取电板20沿通槽11a向限位槽12a运动。随着探入部13a的厚度不断增大，通槽11a的可运动空间逐渐变小，取电板20逐渐被通槽11a的槽壁阻挡。在通槽11a或者限位槽12a完全卡住取电板20前，使得定位孔22对准探入部13a，探入部13a伸入定位孔22中，即可固定取电板20于快接端盖10中。

通过设置斜面，以便于取电板20伸入通槽11a和限位槽12a。

为进一步便于取电板20在快接端盖10内运动，可选地，取电板20率先伸入通槽11a的一端（即取电板20的前端）愈靠近限位壁12c、厚度愈小。当探入部13a背离插接部12的表面为斜面，而取电板20的前端厚度渐变时，取电板20沿通槽11a水平移动，探入部13a与取电板20的斜面相互补偿，有利于取电板20的安装。取电板20安装到位时，定位件13处于定位孔22中。

或者，可选地，探入部13a弹性设置在通槽11a内。取电板20进入通槽11a、接触定位件13时，探入部13a受到取电板20的推挤、通过压缩弹性件实现避位；定位孔22靠近探入部13a后，探入部13a伸入定位孔22中，弹性件恢复、实现探入部13a和定位孔22的插接。

又或者，可选地，定位件13包括探入部13a和连接部13b，连接部13b的一端设置有探入部13a、另一端与盖体部11相连；探入部13a悬置于通槽11a中；取电板20进入通槽11a时，挤压探入部13a，使得探入部13a朝向通槽11a的槽底运动，连接部13b变形；探入部13a伸入定位孔22时，探入部13a远离通槽11a的槽底，连接部13b逐渐恢复。

其中，连接部13b可采用塑料等柔性材料制备。此时，受材料特性的影响，连接部13b具备一定弹性，受力可变形，脱力后又可恢复。

参照图2，图示实施例中，连接部13b的左端连接盖体部11的内壁、右端设置有探入部13a。取电板20自左向右深入通槽11a时，接触探入部13a，探入部13a受到取电板20的挤压，向下位移以留出更多的可运动空间；连接部13b的右端向下摆动，连接部13b变形。定位孔22靠近定位件13后，连接部13b的右端向上摆动，连接部13b逐渐恢复、带动定位件13伸入定位孔22。

通过设置连接部13b，能够更高效地利用通槽11a的内部空间，方便探入部13a固定取电板20。同时，连接部13b的结构强度大，定位件13伸入定位孔22后，取电板20受力有位移趋势时，由于连接部13b不易被压缩，取电板20的设置更稳定。

进一步地，探入部13a靠近插接部12的表面垂直设置在连接部13b上。例如，图2所示的实施例中，连接部13b沿左右方向设置，探入部13a的右端面垂直设置。探入部13a伸入定位孔22后，取电板20被卡在探入部13a的右端面上。如此设置，能够进一步避免插入快接端盖10的取电板20受力位移，进而保证取电板20的安装稳定性、并降低使用过程中的安全隐患。

进一步地，盖体部11内还设置有避位槽11b，设于通槽11a的槽底；探入部13a朝向通槽11a的槽底运动时，探入部13a靠近避位槽11b。

具体可参照图2和图4，通过在通槽11a的槽底设置避位槽11b，能够增大连接部13b变形时的可运动范围，确保取电板20插入通槽11a时，探入部13a能够准确避位。

避位槽11b的开设还能够起到减重作用。

可选地，通槽11a内还设置有挡块14，挡块14与定位件13相对设置；取电板20进入通槽11a后，挡块14处于取电板20上方。

以图2和图4所示的实施方式为例进行说明，导电件21设于取电板20的上表面，因此，取电板20未设置有导电件21的部分沿上下方向的高度较小。为方便导电件21通过通槽11a、进入限位槽12a，通槽11a高度方向的尺寸必须满足导电件21的需要，当高度较大的导电件21能够进入通槽11a时，通槽11a的高度必然大于取电板20未设置有导电件21的部分的高度。如此，取电板20安装到位后，由于通槽11a的尺寸较大，取电板20容易向上位移、脱离定位件13，进而影响取电板20的位置稳定性。

因此，在通槽11a的槽顶设置挡块14，并使得挡块14避开导电件21，如此，挡块14既不会干扰设置有导电件21的取电板20的安装，又能够通过减小通槽11a高度方向的尺寸、起到限定取电板20位置、避免取电板20向上位移的作用。

当取电板20上设置有两个导电件21，其中一个导电件21用作正极、另一个导电件21用作负极时，参照图4，将挡块14设于通槽11a的槽顶、并使得挡块14将通槽11a分为左右两个并排的配槽，任一导电件21能够从一个配槽中通过。

可选地，盖体部11的下部开设有第一减量槽15。

可选地，盖体部11的上部开设有第二减量槽16。

可选地，插接部12的下部开设有第三减量槽17。

需要解释的是，快接端盖10板壁的厚度愈大、该位置的结构强度愈大、愈不易变形；而板壁的厚度愈小、该位置的结构强度愈小、愈容易变形。当快接端盖10的板壁厚度不统一时，由于各位置的结构强度不同，一旦受到外力作用，快接端盖10易变形、易受损。尤其是当快接端盖10采用塑料出模制备时，厚度较小的部位会缩水内陷，最终影响快接端盖10的成型。

为此，通过在快接端盖10各处设置减量槽，能够平衡快接端盖10的板壁厚度，以便于保证快接端盖10的结构稳定性。

具体地，图1和图2所示的实施例中，插接部12设于盖体部11的上部，因此，通槽11a开设于盖体部11的上部，也就使得盖体部11下部的板壁厚度较大。通过在盖体部11的下部开设第一减量槽15，有利于平衡盖体部11的板壁厚度。

可选地，第一减量槽15连通避位槽11b。如此，还能够减小盖体部11的用料量和质量。

可选地，第一减量槽15贯穿盖体部11的下表面。

可选地，第一减量槽15贯穿盖体部11与插接部12相连的表面。

例如，参照图2，第一减量槽15贯穿盖体部11的下表面和盖体部11的右表面，第一减量槽15的左侧未贯穿盖体部11。继续参照图5至图7，该快接端盖10与安装架30连接后，插接部12伸入安装架30中，第一减量槽15面向安装架30，此时，第一减量槽15构成卡槽，能够配合安装架30实现与安装板A的连接。

具体地，图1和图2所示的实施例中，通槽11a开设于盖体部11的上部，但通槽11a上方的盖体部11依然具有一定厚度。尤其是当第一减量槽15贯穿盖体部11的下表面时，由于盖体部11的整个下部厚度较小，愈发显得通槽11a上方的盖体部11的板壁厚度大。为此，在通槽11a上方的盖体部11上开设第二减量槽16，有利于平衡盖体部11的板壁厚度。

可选地，第二减量槽16贯穿盖体部11与插接部12相连的表面。

具体地，图1和图2所示的实施例中，限位槽12a和沉槽12b均开设于插接部12的上部，使得插接部12下部的板壁厚度较大。通过在插接部12的下部开设第三减量槽17，有利于平衡插接部12的板壁厚度。

可选地，第三减量槽17贯穿插接部12背离盖体部11的表面。

可选地，第一减量槽15、第二减量槽16和/或第三减量槽17为中心对称结构。如此设置，以便于整个快接端盖10呈中心对称结构，有利于板壁厚度的统一。

可选地，盖体部11背离插接部12的一侧设置有走线槽18，走线槽18连通通槽11a、并贯穿盖体部11的上表面。

具体地，图2所示的实施例中，插接部12设于盖体部11的右侧，盖体部11的左侧面上设置有走线槽18，走线槽18的下端连通通槽11a的入口，走线槽18的上端贯穿盖体部11。

需要补充的是，一些实施方式中，为方便取电板20连通电源，会在取电板20上设置引线。当一块取电板20上设置有两个导电件21时，需要在该取电板20上设置两条引线，一条用作正极、另一条用作负极。引线能够焊接在取电板20上。若长度空间足够，引线能够水平延伸、连接取电板20和电源；但实际使用过程中，往往会出现空间受限的情况，因此，需要翻折引线，以便于引线接通电源。通过设置走线槽18，需要时，能够向走线槽18的方向翻折引线，以便于引线从另一方向进行走线。

可选地，走线槽18的槽宽大于通槽11a的槽宽，有利于引线的走线。

本申请还提供了一种取电灯，包括上述快接端盖10，还包括：安装架30，安装架30用于设置灯具1；取电板20，设于快接端盖10内，用于连接灯具1和电源；快接端盖10与安装架30可拆卸地连接，使得快接端盖10连接安装架30，取电板20能够接触灯具1，以便于电源通过取电板20向灯具1供电。

进一步地，取电板20上设置有导电件21和引线。导电件21用于接触灯具1。引线具有导电作用；使得引线的一端连接取电板20、另一端连接电源，电流能够通过引线进入取电板20。其中，引线用于连接电源的端部可以设置插头或者公端等标准件，以便于引线接通电源。

可选地，导电件21采用金属材料制成。

可选地，导电件21和引线焊接在取电板20上。

为确保导电件21接触用电设备后，能够保持与用电设备相连的状态，一实施例中，导电件21通过弹性件与取电板20相连。弹性件可以是弹簧。此时，导电件21弹性设置在取电板20上，使得导电件21抵压用电设备、弹性件被压缩，弹性件形变产生的弹力能够抵紧导电件21，以便于导电件21保持与灯具1相连的状态。

另一实施例中，导电件21采用金属片折弯而成。导电件21包括：连接部21a，用于连接取电板20；一次折弯部21b，处于连接部21a远离取电板20的一侧；二次折弯部21c，设于一次折弯部21b远离连接部21a的一端、并朝远离取电板20的方向凸起；其中，一次折弯部21b与连接部21a之间具有间隙；二次折弯部21c用于接触灯具1，使得二次折弯部21c抵靠灯具1，间隙被压缩。

具体可参照图3，采用金属片制备导电件21时，先一次折弯金属片，形成连接部21a和一次折弯部21b，连接部21a和一次折弯部21b圆弧连接；接着，对一次折弯部21b远离连接部21a的一端进行二次折弯，使得一次折弯部21b的自由端朝远离连接部21a方向凸起、形成二次折弯部21c。由于金属片具备弹性，使得二次折弯部21c抵压灯具1，二次折弯部21c会带动一次折弯部21b靠近连接部21a，同时，一次折弯部21b具备恢复原状的反向作用力，能够使得二次折弯部21c抵紧用电设备。

进一步地，对二次折弯部21c进行三次折弯，使得二次折弯部21c呈U型，利用二次折弯部21c的圆弧端部接触灯具1，既能够保证连接效果，又能够保证连接安全。

一具体实施方式中，安装架30包括：灯罩31，灯罩31内设有安装通道；支架32，设于安装通道内，用于安装灯具1。

其中，灯罩31具有保护和隐藏灯具1的作用，使得灯具1设置在灯罩31内，既能够避免灯具1暴露在外易受损或者易位移，又能够避免人眼直视灯具1、从而避免引发用眼安全问题。

具体地，参照图5至图7，灯罩31内、安装通道沿第一方向延伸、具有一定长度，以便于安装具有一定长度的灯具1（如灯带、灯管等）。使得安装通道长度方向的至少一端贯穿灯罩31，安装灯具1时，能够通过开放的端口向灯罩31内置入灯具1。

容易理解的，由于灯罩31具有对外展示的作用，因此，受到使用环境、使用需求、预设造型等因素的影响，灯罩31的构型是多种多样的；而安装通道的构型和大小不仅受到灯罩31构型的影响，还受到加工精度、光线射出需求等因素的影响，也就使得安装通道的,构型亦多种多样。通常，灯具1为具有统一标准的外购件，一些情况下，当安装通道内凹凸不平时，灯具1难以进行安装，更难以保证同一批次的安装架中，灯具1被安装在统一的位置，此时，采用该安装架设置灯具1，既会影响最终成品灯的质量，又不利于成品灯的批量生产。

为此，在安装通道内设置支架32，通过支架32为灯具1的安装提供统一或者较为统一的安装位置，有利于提高产品的质量。

可选地，支架32用于安装灯具1的表面为平面。此时，灯具1可以是灯带，支架32的平面用于接触灯带，以便于整条灯带平整地铺设在安装通道内，而不会受到安装通道内壁弧度的影响导致灯带发光面凹凸不平、最终影响灯具1的出光效果。

另外，先将灯具1设置在支架32上，再将支架32设置到安装通道内，还有利于灯具1的安装。

可选地，支架32采用金属材料（如铝）制备。一方面，金属制的支架32刚性较大，结构稳定、使用寿命长，另一方面，铝为活泼金属，易氧化，铝表面形成氧化层后，有利于支架32保持绝缘状态，以便于灯具1与导电件21电连接。

进一步地，支架32还具有散热作用。容易理解的，灯罩31内安装通道的空间有限，灯具1长时间工作的状态下，安装通道难以散热，若灯罩31长期处于高温下，材质软化易使得灯罩31变形，还会影响灯罩31的使用寿命，因此，设置支架32进行散热，有利于安装架30的长期使用。

一具体实施方式中，参照图5和图6，快捷端盖10与安装架30相连后，插接部12卡接于安装通道内，沉槽12b正对支架32。当支架上32上设置有灯具1时，通过沉槽12b对外暴露的导电件21能够抵靠灯具1的导电部位（如灯带的焊盘），由此实现电路连接。

可选地，快捷端盖10安装到位后，至少部分灯具1的导电部位或者支架32处于沉槽12b中，有利于确保灯具1准确地与导电件21相连。

可选地，支架32与灯罩31卡接。具体地，安装通道的内壁上设有限位槽35，支架32包括：安装部32a，用于设置灯具1；连接部32b，能够伸入限位槽35中，以便于支架32与灯罩31连接。

其中，限位槽35沿第一方向延伸、具有一定长度。安装支架32时，使得支架32的端部正对安装通道的端部，并使得连接部32b正对限位槽35，沿第一方向向内推入支架32，连接部32b沿限位槽35运动，支架32不断进入安装通道。

通过设置限位槽35和连接部32b，一方面，能够快速准确地实现支架32的安装，另一方面，由于限位槽35和连接部32b相互限制，使得支架32仅能沿第一方向运动、而不能沿其他方向运动，有利于保证支架32安装的稳定性，进而保证安装架的结构稳定性。

可选地，安装架30还包括：第一夹板33，设于灯罩31一侧；第二夹板34，相对第一夹板33、设于灯罩31另一侧；第一夹板33和第二夹板34配合、能够夹持安装板A，以便于将安装架设置在安装板A上。

第一夹板33和第二夹板34相对、并间隔设置在灯罩31上，两个夹板（第一夹板33或者第二夹板34）之间的间隔可用于容置安装板A。使得两个夹板相互远离，以便于安装板A进入间隔；使得两个夹板相互靠近，两个夹板配合、能够夹紧安装板A，以便于安装架挂装在安装板A侧边。

一实施方式中，第一夹板33和第二夹板34采用塑料等柔性材料制成，此时，第一夹板33和第二夹板34的相互远离和相互靠近有赖于材料的弹性，通过夹板自身的变形，能够扩大两个夹板之间的间隔，使得夹板恢复，又能够减小两个夹板之间的间隔。

其他实施方式中，两个夹板还可以通过机械驱动机构或者手动调节机构实现相互远离和相互靠近。

采用本申请提供的安装架30，能够将灯具1挂装在安装板A的侧边，以便于灯具1准确地对安装板A进行示廓或者照明。同时，安装架30贴合安装板A设置，既能够优化灯具1的安装位置，避免灯具1突兀地处于安装板A外；又能够优化灯具1的走线，避免电路连接线暴露在安装板A外，影响安装板A的美观和用电安全；还能够简化灯具1的安装方式、减小灯具1的安装空间。

可选地，灯罩31上设置有开口，灯具1工作时，光线通过开口对外作用。

可选地，灯罩31采用透光材料（如PC）设置，灯具1工作时，光线能够穿透灯罩31对外作用。

一具体实施方式中，参照图5和图6，安装通道沿第一方向贯穿灯罩31，因此，取电灯包括两个快接端盖10，分别用于连接灯罩31的一个端部。其中，两个快接端盖10均安装有取电板20时，任一取电板20上设置有一个导电件21，其中一个取电板20用作正极、另一个取电板20用作负极。当仅其中一个快接端盖10内安装有取电板20时，取电板20上设置有两个个导电件21。两个快接端盖10配合限定并保护安装架30的端部，既能够起到美化取电灯的作用，又能够配合两个夹板实现取电灯与安装板A的连接。

由于安装架30的结构独立、且安装架30具有一定长度，实际使用安装架30时，可以根据装配空间的大小对安装架30进行裁切。

例如，在柜内竖装灯具1用于照明时，需要沿柜体的高度方向设置安装架30。假设安装架30的出厂长度为L1，柜高为L2，L1＞L2；可知，正常长度的安装架30无法直接安装在柜内；因此，向柜内置入安装架30前，需要裁切安装架30，使得安装架30被裁分为两段，其中一段的长度为L2、另一段的长度为L3，L2+L3=L1。此时，长度为L2的一段安装架30可竖装在柜内，而剩下的、长度为L3的一段安装架30可安装到其他地方。

容易想到的，本申请提供的取电灯，安装架30包括灯罩31和支架32，灯罩31和支架32均具有可裁切性，当装配空间较小时，可以裁分安装架30；当装配空间较大时，可以通过裁分获得不同长度的安装架30、再通过组装多段安装架30以满足不同的长度需要。

以上实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种快接端盖（10），其特征在于，包括：

盖体部（11），所述盖体部（11）上设置有通槽（11a）；

插接部（12），所述插接部（12）上设置有限位槽（12a）和沉槽（12b），所述限位槽（12a）连通所述通槽（11a），所述沉槽（12b）连通所述限位槽（12a）、并贯穿所述插接部（12）的上表面；

其中，所述快接端盖（10）用于设置取电板（20），所述取电板（20）安装到位时，部分所述取电板（20）处于所述通槽（11a）中、另有部分所述取电板（20）处于所述限位槽（12a）中；

所述取电板（20）上设置有导电件（21），所述取电板（20）安装到位时，至少部分所述导电件（21）处于所述沉槽（12b）中，所述导电件（21）能够通过所述沉槽（12b）接触用电设备。

2.根据权利要求1所述的快接端盖（10），其特征在于，所述通槽（11a）内设置有定位件（13），所述取电板（20）上设置有定位孔（22）；

所述取电板（20）安装到位时，所述定位件（13）处于所述定位孔（22）中。

3.根据权利要求2所述的快接端盖（10），其特征在于，所述定位件（13）包括探入部（13a），用于伸入所述定位孔（22）；

至少所述探入部（13a）背离所述插接部（12）的表面为斜面，且愈远离所述插接部（12）、所述斜面对应的所述探入部（13a）的厚度愈小。

4.根据权利要求2所述的快接端盖（10），其特征在于，所述定位件（13）包括探入部（13a）和连接部（13b），所述连接部（13b）的一端设置有所述探入部（13a）、另一端与所述盖体部（11）相连；

所述探入部（13a）悬置于所述通槽（11a）中；

所述取电板（20）进入所述通槽（11a）时，挤压所述探入部（13a），使得所述探入部（13a）朝向所述通槽（11a）的槽底运动，所述连接部（13b）变形；

所述探入部（13a）伸入所述定位孔（22）时，所述探入部（13a）远离所述通槽（11a）的槽底，所述连接部（13b）逐渐恢复。

5.根据权利要求4所述的快接端盖（10），其特征在于，所述盖体部（11）内还设置有避位槽（11b），设于所述通槽（11a）的槽底；

所述探入部（13a）朝向所述通槽（11a）的槽底运动时，所述探入部（13a）靠近所述避位槽（11b）。

6.根据权利要求2-5任一项所述的快接端盖（10），其特征在于，所述通槽（11a）内还设置有挡块（14），所述挡块（14）与所述定位件（13）相对设置；

所述取电板（20）进入所述通槽（11a）后，所述挡块（14）处于所述取电板（20）上方。

7.根据权利要求1所述的快接端盖（10），其特征在于，所述盖体部（11）的下部开设有第一减量槽（15）；

和/或，所述盖体部（11）的上部开设有第二减量槽（16）；

和/或，所述插接部（12）的下部开设有第三减量槽（17）。

8.根据权利要求1所述的快接端盖（10），其特征在于，所述盖体部（11）背离所述插接部（12）的一侧设置有走线槽（18），所述走线槽（18）连通所述通槽（11a）、并贯穿所述盖体部（11）的上表面。

9.一种取电灯，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的快接端盖（10），还包括：

安装架（30），用于设置灯具（1）；

取电板（20），设于所述快接端盖（10）内，用于连接所述灯具（1）和电源；

所述快接端盖（10）与所述安装架（30）可拆卸地连接，使得所述快接端盖（10）连接所述安装架（30），所述取电板（20）能够接触所述灯具（1），以便于所述电源通过所述取电板（20）向所述灯具（1）供电。

10.根据权利要求9所述的取电灯，其特征在于，所述安装架（30）包括：

灯罩（31），所述灯罩（31）内设有安装通道；

支架（32），设于所述安装通道内，用于安装灯具（1）。

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