CN216692942U - 铝合金升降机用可调节的铝合金底盘架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高空作业升降设备技术领域的铝合金升降机用可调节的铝合金底盘架，包括底板，所述底板的顶端表面嵌设有四个大小相同的导轨，四个所述导轨顶部的俯视面呈十字型，所述导轨上安装设有安装块，所述安装块的底端连接有与导轨相适配的滑块，所述滑块滑动连接于导轨的内部，所述安装块的顶端表面均开设有定位孔，所述安装块与导轨平行的两侧底端均通过连接组件与底板相连接，所述底板顶部的四角处均设有支撑组件，所述底板上设有牵引组件，靠近所述底板底部的四角处均安装设有辅助轮，通过设置导轨、滑块、安装块、定位孔和连接组件，可以使本装置适用不同大小的铝合金升降设备，有利于提高本装置的使用性和实用性。

Description

铝合金升降机用可调节的铝合金底盘架

技术领域

本实用新型涉及高空作业升降设备技术领域，具体为铝合金升降机用可调节的铝合金底盘架。

背景技术

铝合金升降机采用高强度优质铝合金材料，具有造型美观、体积小、重量轻、运转灵活、推行方便、升降平稳、安全可靠等优点，目前，市面上的铝合金升降机都是有铝合金底盘架和升降设备固定组合在一起，铝合金底盘架的尺寸大小不能根据使用需求进行调节使用，从而导致铝合金底盘架只能适用于单一尺寸的铝合金升降设备，使用具有局限性，大大降低了铝合金底盘架的使用性和实用性，为了能够对铝合金底盘架进行调节使用，提高其使用性和实用性，为此，我们提供铝合金升降机用可调节的铝合金底盘架。

发明内容

本实用新型的目的在于提供铝合金升降机用可调节的铝合金底盘架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝合金升降机用可调节的铝合金底盘架，包括底板，所述底板的顶端表面嵌设有四个大小相同的导轨，四个所述导轨顶部的俯视面呈十字型，所述导轨上安装设有安装块，所述安装块的底端连接有与导轨相适配的滑块，所述滑块滑动连接于导轨的内部，所述安装块的顶端表面均开设有定位孔，所述安装块与导轨平行的两侧底端均通过连接组件与底板相连接，所述底板顶部的四角处均设有支撑组件，所述底板上设有牵引组件，靠近所述底板底部的四角处均安装设有辅助轮。

进一步地，所述连接组件包括固定板，所述固定板与底板之间共同螺纹贯穿连接有锁紧栓，所述固定板和底板上均开设有与锁紧栓相适配的连接孔。

进一步地，所述支撑组件包括转动头，所述转动头的底端安装设有活动螺杆，所述活动螺杆的底端螺纹贯穿底板且连接有稳定板，所述底板上开设有与活动螺杆相适配的内螺纹孔。

进一步地，所述牵引组件包括牵引板，所述牵引板通过插接组件连接于底板的左端，所述牵引板远离底板的一侧端连接有竖板，所述竖板顶部的前端两端均连接有把手，所述牵引板的底端中部安装设有万向轮。

进一步地，所述插接组件包括插块，所述插块安装位于牵引板的右端中部，所述插块远离牵引板的一侧端滑动贯穿连接底板，所述底板上开设有与插块相适配的插槽，所述插块和底板之间共同螺纹贯穿连接有固定栓，所述固定栓位于底板的顶端表面。

进一步地，平行位于单个所述导轨两侧方的连接孔有八个且等均分布。

进一步地，所述稳定板的底端安装设有橡胶防滑座，所述橡胶防滑座的底面开设有多个凹口，所述凹口的正面呈梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置导轨、滑块、安装块、定位孔和连接组件，通过四个定位孔可以将铝合金升降设备安装在四个安装块的顶端，通过滑块与导轨的滑动连接，可以使安装块在底板上进行滑动运动，从而可以根据铝合金升降设备的长度和宽度对应调整横向和纵向的两个安装块的位置，通过锁紧栓可以将安装块的位置固定，从而可以固定铝合金升降设备，通过导轨、滑块、安装块、定位孔和连接组件的共同配合作用，可以使本装置适用不同大小的铝合金升降设备，有利于扩大本装置的使用范围，提高本装置的使用性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大的结构式示意图；

图5为本实用新型支撑组件的结构示意图；

图中：1、底板；2、导轨；3、安装块；4、滑块；5、定位孔；6、连接组件；61、固定板；62、锁紧栓；63、连接孔；7、支撑组件；71、转动头；72、活动螺杆；73、稳定板；8、牵引组件；81、牵引板；82、竖板；83、把手；84、万向轮；85、插接组件；851、插块；852、固定栓；9、辅助轮；10、橡胶防滑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，铝合金升降机用可调节的铝合金底盘架，包括底板1，底板1的顶端表面嵌设有四个大小相同的导轨2，四个导轨2顶部的俯视面呈十字型，导轨2上安装设有安装块3，安装块3的底端连接有与导轨2相适配的滑块4，滑块4滑动连接于导轨2的内部，通过设置导轨2和滑块4，通过导轨2和滑块4之间的滑动作用，便于安装块3的位置进行滑动调整，从而可以对四个安装块3之间的距离进行调节，具体的，可以根据铝合金升降设备的宽度调节底板1上前后两个安装块3之间的距离，根据铝合金升降设备的长度调节底板1上左右两个安装块3之间的距离，便于本装置适用于不同尺寸大小的铝合金升降设备的安装，有利于扩大本装置的使用范围，提高本装置的使用性和实用性，安装块3的顶端表面均开设有定位孔5，定位孔5为螺纹孔，通过设置安装块3和定位孔5，通过四个安装块3分别安装在铝合金升降设备底部的前、后、左、右的下表面，可以将铝合金升降设备平稳的安装在底板1上，安装块3与导轨2平行的两侧底端均通过连接组件6与底板1相连接，底板1顶部的四角处均设有支撑组件7，底板1上设有牵引组件8，靠近底板1底部的四角处均安装设有辅助轮9，通过辅助轮9，可以移动使用本装置。

请参阅图1-4，连接组件6包括固定板61，固定板61与底板1之间共同螺纹贯穿连接有锁紧栓62，固定板61和底板1上均开设有与锁紧栓62相适配的连接孔63，连接孔63为螺纹孔，通过设置连接组件6，通过固定板61与底板1相贴合，并通过锁紧栓62依次螺纹贯穿连接固定板61和底板1上的连接孔63，即可将安装块3的位置固定，方便后期安装固定铝合金升降设备。

请参阅图1-2，支撑组件7包括转动头71，转动头71的底端安装设有活动螺杆72，通过设置转动头71，便于转动使用活动螺杆72，转动头71的顶端呈弧形，便于操作人员使用转动头71，活动螺杆72的底端螺纹贯穿底板1且连接有稳定板73，底板1上开设有与活动螺杆72相适配的内螺纹孔（图未示），活动螺杆72与底板1螺纹连接，通过将转动头71转动，即可带动活动螺杆72可以进行向上或向下的移动运动，从而可以带动稳定板73进行同步运动，通过稳定板73接触地面，可以给本装置提供稳定的支撑力，牵引组件8包括牵引板81，牵引板81通过插接组件85连接于底板1的左端，牵引板81远离底板1的一侧端连接有竖板82，竖板82顶部的前端两端均连接有把手83，牵引板81的底端中部安装设有万向轮84，通过设置牵引板81、竖板82、把手83和万向轮84，可以给底板1提供牵引作用，便于带动底板1和底板1上安装的铝合金升降设备进行移动。

请参阅图2-3，插接组件85包括插块851，插块851安装位于牵引板81的右端中部，插块851远离牵引板81的一侧端滑动贯穿连接底板1，底板1上开设有与插块851相适配的插槽（图未示），插块851和底板1之间共同螺纹贯穿连接有固定栓852，固定栓852位于底板1的顶端表面，通过设置插接组件85，通过插块851、插槽和固定栓852的共同作用，便于牵引板81和底板1之间的拆卸和安装，有利于提高本装置的使用效率。

请参阅图1，平行位于单个导轨2两侧方的连接孔63有八个且等均分布，便于安装块3在不同的位置上被固定，方便安装块3的调节使用。

实施例2

在实施例1的基础上增加了橡胶防滑座10，请请参阅图5，稳定板73的底端安装设有橡胶防滑座10，通过设置橡胶防滑座10，可以提高稳定板73底部的摩擦力，从而可以提高稳定板73的防滑效果，从而有利于提高稳定板73对本装置支撑时的稳定性，橡胶防滑座10的底面开设有多个凹口，凹口的正面呈梯形。

工作原理：使用时，通过滑块4和导轨2的滑动连接，可以使安装块3在底板1上进行滑动运动，根据铝合金升降设备的大小依次将四个安装块3之间的距离进行调整，可以使本装置适用不同大小的铝合金升降设备，通过锁紧栓62依次螺纹贯穿固定板61和底板1上对应的连接孔63中，可以将安装块3的位置固定，通过定位孔5可以将铝合金升降设备安装位四个安装块3上，由于安装块3被固定在底板1上，因此铝合金升降设备也被固定在底板1上，接着手动将其中一个转动头71进行正向转动，从而可以使活动螺杆72在与其螺纹连接的底板1上向下移动，从而可以带动稳定板73向下移动，直至橡胶防滑座10抵接于地面上，通过相同的方法将其他的转动头71进行正向转动，通过多个稳定板73的共同作用，可以给本装置提供稳定的支撑力，通过多个橡胶防滑座10的共同作用，有利于进一步提高本装置的稳固性，当需要移动本装置时，将转动头71进行反向转动，使橡胶防滑座10脱离地面，手动抓住把手83带动竖板82和牵引板81通过万向轮84向使用现场移动，通过牵引板81移动即可带动底板1通过多个辅助轮9进行同步运动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.铝合金升降机用可调节的铝合金底盘架，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端表面嵌设有四个大小相同的导轨（2），四个所述导轨（2）顶部的俯视面呈十字型，所述导轨（2）上安装设有安装块（3），所述安装块（3）的底端连接有与导轨（2）相适配的滑块（4），所述滑块（4）滑动连接于导轨（2）的内部，所述安装块（3）的顶端表面均开设有定位孔（5），所述安装块（3）与导轨（2）平行的两侧底端均通过连接组件（6）与底板（1）相连接，所述底板（1）顶部的四角处均设有支撑组件（7），所述底板（1）上设有牵引组件（8），靠近所述底板（1）底部的四角处均安装设有辅助轮（9）。

2.根据权利要求1所述的铝合金升降机用可调节的铝合金底盘架，其特征在于：所述连接组件（6）包括固定板（61），所述固定板（61）与底板（1）之间共同螺纹贯穿连接有锁紧栓（62），所述固定板（61）和底板（1）上均开设有与锁紧栓（62）相适配的连接孔（63）。

3.根据权利要求1所述的铝合金升降机用可调节的铝合金底盘架，其特征在于：所述支撑组件（7）包括转动头（71），所述转动头（71）的底端安装设有活动螺杆（72），所述活动螺杆（72）的底端螺纹贯穿底板（1）且连接有稳定板（73），所述底板（1）上开设有与活动螺杆（72）相适配的内螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的铝合金升降机用可调节的铝合金底盘架，其特征在于：所述牵引组件（8）包括牵引板（81），所述牵引板（81）通过插接组件（85）连接于底板（1）的左端，所述牵引板（81）远离底板（1）的一侧端连接有竖板（82），所述竖板（82）顶部的前端两端均连接有把手（83），所述牵引板（81）的底端中部安装设有万向轮（84）。

5.根据权利要求4所述的铝合金升降机用可调节的铝合金底盘架，其特征在于：所述插接组件（85）包括插块（851），所述插块（851）安装位于牵引板（81）的右端中部，所述插块（851）远离牵引板（81）的一侧端滑动贯穿连接底板（1），所述底板（1）上开设有与插块（851）相适配的插槽，所述插块（851）和底板（1）之间共同螺纹贯穿连接有固定栓（852），所述固定栓（852）位于底板（1）的顶端表面。

6.根据权利要求2所述的铝合金升降机用可调节的铝合金底盘架，其特征在于：平行位于单个所述导轨（2）两侧方的连接孔（63）有八个且等均分布。

7.根据权利要求3所述的铝合金升降机用可调节的铝合金底盘架，其特征在于：所述稳定板（73）的底端安装设有橡胶防滑座（10），所述橡胶防滑座（10）的底面开设有多个凹口，所述凹口的正面呈梯形。

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