CN216690427U - 一种房建工程卸料平台 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种房建工程卸料平台，属于房建设备技术领域，包括底座，底座的顶部滑动连接有放料箱，放料箱的外表面固定安装有挤压杆，底座的两侧均焊接有垫块，垫块的内腔螺纹连接有螺钉，底座远离放料箱的一侧固定连接有清理箱，清理箱靠近挤压杆的一侧开设有挤压孔，清理箱的内腔活动连接有弹性气囊，挤压杆穿过挤压孔与弹性气囊活动连接，弹性气囊的内腔固定连通有进气管，弹性气囊的内腔固定连通有排气管。该房建工程卸料平台，通过垫块和螺钉将底座固定在地面上，再通过放料箱、挤压杆、清理箱和挤压孔的配合使用，清理箱内部的弹性气囊间歇性受到挤压，从而达到了收集清理放料箱外表面的灰尘和杂物的效果。

Description

一种房建工程卸料平台

技术领域

本申请属于房建设备技术领域，尤其涉及一种房建工程卸料平台。

背景技术

卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，一般用于材料的周转。卸料平台分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台多种，卸料平台的制作应由专业电焊工进行。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：房建工程卸料平台常使用在施工现场，施工现场的复杂环境导致卸料平台使用时容易导致尘土飞扬，不仅污染现场环境且影响操作工人的身心健康。

为此，我们提出来一种房建工程卸料平台解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，施工现场的复杂环境导致卸料平台使用时容易导致尘土飞扬的问题，而提出的一种房建工程卸料平台。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种房建工程卸料平台，包括底座，所述底座的顶部滑动连接有放料箱，所述放料箱的外表面可拆卸安装有挤压杆，所述底座的两侧均焊接有垫块，所述垫块的内腔螺纹连接有螺钉，所述底座远离放料箱的一侧可拆卸安装有清理箱，所述清理箱靠近挤压杆的一侧开设有挤压孔，所述清理箱的内腔活动连接有弹性气囊，所述挤压杆穿过挤压孔与弹性气囊活动连接，所述弹性气囊的内腔固定连通有进气管，所述弹性气囊的内腔固定连通有排气管，所述进气管和排气管的内腔均设置有单向阀，所述清理箱的外表面设置有降低放料箱移动时噪音的降噪结构。

通过设置挤压杆、清理箱、挤压孔、弹性气囊、进气管和排气管，实现了清理收集放料箱表面的灰尘，维持工作环境的整洁性的效果。

优选的，所述降噪结构包括降噪水箱，所述降噪水箱固定连接在清理箱远离底座的一侧，所述降噪水箱的内腔顶壁固定插设有排气管，所述降噪水箱的顶部开设有排气孔。

通过设置排气管、降噪水箱和排气孔，实现了降低放料箱运动时产生的噪音的效果。

优选的，所述挤压杆的外表面与放料箱的外表面搭接，所述挤压杆的内腔螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过挤压杆与放料箱螺纹连接。

通过设置挤压杆与放料箱的可拆卸式结构，实现了挤压杆可快速从放料箱的外表面脱离，方便磨损严重的挤压杆快速拆卸进行更换。

所述清理箱靠近放料箱的一侧与底座的外表面搭接，所述清理箱的内腔螺纹连接有胀栓，所述胀栓穿过清理箱与底座螺纹连接。

通过设置清理箱与底座之间的可拆卸式结构，实现了清理箱可快速从底座的外表面拆卸，方便根据实际需求更换不同型号大小的清理箱及其内部零件。

优选的，所述挤压杆的半径小于挤压孔的半径，所述挤压杆的中心点与弹性气囊的中心点位于同一直线。

通过设置挤压杆和挤压孔，实现了挤压杆顺利穿过挤压孔的效果。

优选的，所述底座的两侧均焊接有保养箱，所述保养箱的内腔侧壁固定安装有电动伸缩杆，所述保养箱的内腔底壁固定连接有隔板，所述隔板的外表面开设有击打孔，所述保养箱的内腔底壁搭接有存储海绵块，所述保养箱的内腔固定连通有排油管，所述保养箱的内腔顶部固定连通有加油管。

通过设置保养箱、电动伸缩杆、隔板、击打孔、存储海绵块、排油管和加油管，实现了间歇性自动维护保养放料箱，避免放料箱长时间使用造成损坏的效果。

优选的，所述隔板的竖直截面积等于保养箱宽度方向侧壁的竖直截面积，所述隔板至排油管的距离小于隔板至电动伸缩杆的距离。

通过设置隔板，实现了通过隔板快速分隔保养箱内部空间，较为有限的限制存储海绵块的移动空间，方便海绵块受力挤压。

优选的，所述电动伸缩杆的半径小于击打孔的半径，所述保养箱的长度小于电动伸缩杆的伸缩长度。

通过设置电动伸缩杆，实现了电动伸缩杆伸展时可顺利穿过击打孔，方便电动伸缩杆与存储海绵块快速接触，减小电动伸缩杆移动时的摩擦力。

综上所述，本申请的技术效果和优点：该房建工程卸料平台，通过垫块和螺钉将底座固定在地面上，再通过放料箱、挤压杆、清理箱和挤压孔的配合使用，清理箱内部的弹性气囊间歇性受到挤压，进一步通过弹性气囊、进气管、排气管、降噪水箱和排气孔的配合使用，清理并收集放料箱外表面的灰尘和减低放料箱运动过程中的噪音，从而达到了收集清理放料箱外表面的灰尘和杂物，维护施工现场整洁性，保护生态环境的效果。

附图说明

图1为本申请结构示意图；

图2为本申请清理箱的立体剖视示意图；

图3为本申请降噪水箱的立体剖视示意图；

图4为本申请保养箱的立体剖视示意图。

图中：1、底座；2、放料箱；3、挤压杆；4、垫块；5、螺钉；6、清理箱；7、挤压孔；8、弹性气囊；9、进气管；10、排气管；11、降噪水箱；12、排气孔；13、保养箱；14、电动伸缩杆；15、隔板；16、击打孔；17、存储海绵块；18、排油管；19、加油管。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种房建工程卸料平台，包括底座1，底座1的顶部滑动连接有放料箱2，底座1和放料箱2的连接方式为现有技术，放料箱2的外表面可拆卸安装有挤压杆3，挤压杆3的外表面与放料箱2的外表面搭接，挤压杆3的内腔螺纹连接有螺栓，螺栓穿过挤压杆3与放料箱2螺纹连接，向外旋转螺栓，螺栓完全脱离放料箱2后，挤压杆可从放料箱2的外表面脱离。

底座1的两侧均焊接有垫块4，垫块4的内腔螺纹连接有螺钉5，向下旋转螺钉5，螺钉5完全穿过垫块4且进入地面后，则底座1被固定在地面。底座1远离放料箱2的一侧可拆卸安装有清理箱6，清理箱6靠近底座1的一侧与底座1的外表面搭接，清理箱6的内腔螺纹连接有胀栓，胀栓穿过清理箱6与底座1螺纹连接，向外旋转胀栓，胀栓完全脱离底座1后，清理箱6可拆卸进行更换。

清理箱6靠近挤压杆3的一侧开设有挤压孔7，挤压杆3的半径小于挤压孔7的半径，挤压杆3可顺利穿过挤压孔7进入清理箱6的内部；清理箱6的内腔活动连接有弹性气囊8，挤压杆3穿过挤压孔7与弹性气囊8活动连接，挤压杆3的中心点与弹性气囊8的中心点位于同一直线，挤压杆3随着放料箱2的运动间歇性挤压清理箱6内部弹性气囊8。

弹性气囊8的内腔固定连通有进气管9，弹性气囊8的内腔固定连通有排气管10，进气管9的长度小于排气管10的长度，排气管10的内周半径小于进气管9的内周半径，进气管9的内部体积小于排气管10的内部体积，进气管9的吸气速率小于排气管10的排气速率。

进气管9和排气管10的内腔均设置有单向阀，外界空气只能单方向通过进气管9进入弹性气囊8的内部，弹性气囊8内部的空气只能单方向通过排气管10向外排出，清理箱6的外表面设置有降低放料箱2移动时噪音的降噪结构。

参照图1和图3，降噪结构包括降噪水箱11，降噪水箱11固定连接在清理箱6远离底座1的一侧，降噪水箱11的中心点与螺钉5的中心点位于同一直线，降噪水箱11的内腔顶壁固定插设有排气管10，弹性气囊8内部的空气和杂质通过排气管10进入降噪水箱11，且排气管10的输出端位于降噪水箱11内部水面的下方，降噪水箱11的顶部开设有排气孔12，排气孔12的数量有两个，两个排气孔12以排气管10长度方向的中心线为中心呈对称分布。

参照图1和图4，底座1的两侧均焊接有保养箱13，保养箱13的内腔侧壁固定安装有电动伸缩杆14，保养箱13的长度小于电动伸缩杆14的伸缩长度；保养箱13的内腔底壁固定连接有隔板15，隔板15将保养箱13的内部分隔成两部分，且隔板15左侧的空间体积大于隔板15右侧的空间体积，隔板15的外表面开设有击打孔16，电动伸缩杆14的半径小于击打孔16的半径。

保养箱13的内腔底壁搭接有存储海绵块17，自然状态下，存储海绵块17吸收大量润滑液，电动伸缩杆14穿过击打孔16挤压存储海绵块17时，存储海绵块17向外释放润滑液，保养箱13的内腔固定连通有排油管18，保养箱13内部的润滑液通过排油管18排向底座1和放料箱2的连接处，保养箱13的内腔顶部固定连通有加油管19，可通过加油管19向保养箱13的内部添加润滑液。

工作原理：需要进行卸料时，拉动放料箱2沿着底座1进行移动，且放料箱2的移动带动挤压杆3移动，挤压杆3远离放料箱2的一端穿过挤压孔7挤压清理箱6内部的弹性气囊8，因为进气管9和排气管10的内腔均设置有单向阀，则弹性气囊8受到挤压时，弹性气囊8内部的灰尘和空气只能单方向通过排气管10排入降噪水箱11的内部，并且挤压杆3远离弹性气囊8后，底座1内表面的灰尘和空气只能单方向通过进气管9进入弹性气囊8的内部，因为排气管10的输出端位于水面之下，则排出的灰尘溶于降噪水箱11内部的水中。

同时启动保养箱13内部的电动伸缩杆14，保养箱13内部的隔板15将保养箱13分割成两部分，且隔板15左侧的空间大于隔板15右侧的空间，电动伸缩杆14的伸缩端穿过击打孔16挤压存储海绵块17，自然状态下，存储海绵块17吸收大量的润滑油，则存储海绵块17受力向外排出润滑油，且润滑油通过排油管18排入底座1和放料箱2的连接处进行维护保养，通过加油管19向保养箱13内部补充润滑油。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种房建工程卸料平台，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部滑动连接有放料箱（2），所述放料箱（2）的外表面可拆卸安装有挤压杆（3），所述底座（1）的两侧均焊接有垫块（4），所述垫块（4）的内腔螺纹连接有螺钉（5），所述底座（1）远离放料箱（2）的一侧可拆卸安装有清理箱（6），所述清理箱（6）靠近挤压杆（3）的一侧开设有挤压孔（7），所述清理箱（6）的内腔活动连接有弹性气囊（8），所述挤压杆（3）穿过挤压孔（7）与弹性气囊（8）活动连接，所述弹性气囊（8）的内腔固定连通有进气管（9），所述弹性气囊（8）的内腔固定连通有排气管（10），所述进气管（9）和排气管（10）的内腔均设置有单向阀，所述清理箱（6）的外表面设置有降低放料箱（2）移动时噪音的降噪结构。

2.根据权利要求1所述的一种房建工程卸料平台，其特征在于，所述降噪结构包括降噪水箱（11），所述降噪水箱（11）固定连接在清理箱（6）远离底座（1）的一侧，所述降噪水箱（11）的内腔顶壁固定插设有排气管（10），所述降噪水箱（11）的顶部开设有排气孔（12）。

3.根据权利要求1所述的一种房建工程卸料平台，其特征在于，所述挤压杆（3）的外表面与放料箱（2）的外表面搭接，所述挤压杆（3）的内腔螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过挤压杆（3）与放料箱（2）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种房建工程卸料平台，其特征在于，所述清理箱（6）靠近底座（1）的一侧与底座（1）的外表面搭接，所述清理箱（6）的内腔螺纹连接有胀栓，所述胀栓穿过清理箱（6）与底座（1）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种房建工程卸料平台，其特征在于，所述挤压杆（3）的半径小于挤压孔（7）的半径，所述挤压杆（3）的中心点与弹性气囊（8）的中心点位于同一直线。

6.根据权利要求1所述的一种房建工程卸料平台，其特征在于，所述底座（1）的两侧均焊接有保养箱（13），所述保养箱（13）的内腔侧壁固定安装有电动伸缩杆（14），所述保养箱（13）的内腔底壁固定连接有隔板（15），所述隔板（15）的外表面开设有击打孔（16），所述保养箱（13）的内腔底壁搭接有存储海绵块（17），所述保养箱（13）的内腔固定连通有排油管（18），所述保养箱（13）的内腔顶部固定连通有加油管（19）。

7.根据权利要求6所述的一种房建工程卸料平台，其特征在于，所述隔板（15）的竖直截面积等于保养箱（13）宽度方向侧壁的竖直截面积，所述隔板（15）至排油管（18）的距离小于隔板（15）至电动伸缩杆（14）的距离。

8.根据权利要求6所述的一种房建工程卸料平台，其特征在于，所述电动伸缩杆（14）的半径小于击打孔（16）的半径，所述保养箱（13）的长度小于电动伸缩杆（14）的伸缩长度。

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