CN216690238U - 一种建筑物内墙面抹灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种建筑物内墙面抹灰装置，涉及建筑施工设备技术领域，包括：承载底板，所述承载底板的顶部固定安装有制配筒，所述制配筒的外表壁焊接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的顶部之间固定安装有金属环，本设备采用原料的制配和原料喷涂一体化完成的方式，代替现有抹灰的过程中，因原料的不足，需要中途配比原料，消耗大量的有效做工时间，且在制配完成后，需要对原料进行输送，因做工环境处于室内进行，制配原料无法在室内完成，进而增加输送原料的距离，使得原料表面和空气接触的时间较长，导致内部部分材料发生干涸，在后期抹灰时会附着在墙面的问题，采用及时制料和喷料的方法，防止抹灰完成后墙面上存在大小不一的凸凹面。

Description

一种建筑物内墙面抹灰装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种建筑物内墙面抹灰装置。

背景技术

墙面抹灰，是指在墙面上抹水泥砂浆、混合砂浆、白灰砂浆面层工程。室内外墙面抹灰工作是建筑结构施工完成之后的一项工作，科学的抹灰工作可以起到防潮、防风化、隔热等功能，避免建筑物墙体受到风、雨、雪等的侵蚀，大模板施工的混凝土墙面光洁平整，但大模板施工的墙体在纵横墙交接处、楼梯间上下层交接处，门窗洞口处等部位，墙面需进行抹灰找直。

墙面抹灰包括两个步骤，第一要将比例调和后的涂料置入墙面上，第二采用工具按压抚平涂料使其完全附着在墙面上，但现有抹灰过程中，不具备自动将涂料喷射至墙面上的设备，使得操作者在做工时，需要先进行涂料的制配，在进行搬运，耗时较长，在运输时由于气流一直吹向涂料表面，导致涂料中部分材料发生干涸，影响后期完成后的墙面会产生大小不一的凹凸面。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于现有抹灰操作时，没有良好的辅助设备可以进行自动制料和喷料的能力，导致需要人工进行制配，耗时较大，且在运输时会发生涂料表面上的部分材料发生干涸的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑物内墙面抹灰装置，包括：承载底板，所述承载底板的顶部固定安装有制配筒，所述制配筒的外表壁焊接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的顶部之间固定安装有金属环，所述金属环的内表壁固定插设有伺服电机A，所述伺服电机A的底部固定安装有限位套环，所述伺服电机A的输出端固定安装有传动杆，所述传动杆的部分外壁活动设置在限位套环的内部，所述传动杆的外表壁固定安装有三个搅拌扇叶，三个所述搅拌扇叶设置在制配筒的内部，所述制配筒的外表壁固定安装有运水管，所述运水管的出水端贯穿制配筒的外表壁，并延伸至制配筒的内部。

优选的，所述承载底板的顶部固定安装有嫁接板，所述嫁接板的顶部开设有U型槽，所述U型槽的内壁两侧之间活动插设有联动杆。

优选的，所述联动杆的外表壁活动套设有衔接套筒，所述衔接套筒的外表壁固定连通有输料橡胶管，所述输料橡胶管的进料端贯穿制配筒的外表壁，并延伸至制配筒的内部。

优选的，所述衔接套筒的外表壁固定套设有挡罩，所述衔接套筒的内部固定插设有内接管，所述内接管的进料端和输料橡胶管的出料端相连通。

优选的，所述内接管的出料端固定连通有交汇箱，所述交汇箱的正表面开设有多个圆孔，多个所述圆孔其中每个的内壁均固定插设有喷头。

优选的，所述嫁接板的外壁一侧开设有环槽，所述环槽的内表壁固定插设有伺服电机B。

优选的，所述伺服电机B的输出端和联动杆的外壁一端相连接，所述承载底板的底部设置有四个万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，将不同材料放置进制配筒中，同时将水管和运水管相连通，注入水源和制配筒中的材料混合，启动金属环上的伺服电机A，作用于传动杆带动搅拌扇叶进行转动，加速材料与水的混合，当制配完成后，对交汇箱上的喷头进行通电，不断抽离交汇箱、内接管和输料橡胶管中空气，引导原料从输料橡胶管和内接管中进入交汇箱的内部，最终利用喷头喷射到墙面，本设备采用原料的制配和原料喷涂一体化完成的方式，代替现有抹灰的过程中，因原料的不足，需要中途配比原料，消耗大量的有效做工时间，且在制配完成后，需要对原料进行输送，因做工环境处于室内进行，制配原料无法在室内完成，进而增加输送原料的距离，使得原料表面和空气接触的时间较长，导致内部部分材料发生干涸，在后期抹灰时会附着在墙面的问题，采用及时制料和喷料的方法，防止抹灰完成后墙面上存在大小不一的凸凹面。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑物内墙面抹灰装置中主视结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种建筑物内墙面抹灰装置中半侧结构立体图；

图3为本实用新型提出的一种建筑物内墙面抹灰装置为图2中A处结构放大立体图；

图4为本实用新型提出的一种建筑物内墙面抹灰装置为图1中B处结构放大立体图；

图5为本实用新型提出的一种建筑物内墙面抹灰装置为图2中C处结构放大立体图。

图例说明：1、承载底板；2、制配筒；3、支撑杆；4、金属环；5、伺服电机A；6、传动杆；7、搅拌扇叶；8、运水管；9、嫁接板；10、U型槽；11、联动杆；12、衔接套筒；13、环槽；14、伺服电机B；15、挡罩；16、输料橡胶管；17、内接管；18、交汇箱；19、圆孔；20、喷头；21、万向轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种建筑物内墙面抹灰装置，包括：承载底板1，承载底板1的顶部固定安装有制配筒2，制配筒2的外表壁焊接有多个支撑杆3，多个支撑杆3的顶部之间固定安装有金属环4，金属环4的内表壁固定插设有伺服电机A5，伺服电机A5的底部固定安装有限位套环，伺服电机A5的输出端固定安装有传动杆6，传动杆6的部分外壁活动设置在限位套环的内部，传动杆6的外表壁固定安装有三个搅拌扇叶7，三个搅拌扇叶7设置在制配筒2的内部，制配筒2的外表壁固定安装有运水管8，运水管8的出水端贯穿制配筒2的外表壁，并延伸至制配筒2的内部，本设备采用原料的制配和原料喷涂一体化完成的方式，代替现有抹灰的过程中，因原料的不足，需要中途配比原料，消耗大量的有效做工时间，且在制配完成后，需要对原料进行输送，因做工环境处于室内进行，制配原料无法在室内完成，进而增加输送原料的距离，使得原料表面和空气接触的时间较长，导致内部部分材料发生干涸，在后期抹灰时会附着在墙面的问题，采用及时制料和喷料的方法，防止抹灰完成后墙面上存在大小不一的凸凹面。

承载底板1的顶部固定安装有嫁接板9，嫁接板9的顶部开设有U型槽10，U型槽10的内壁两侧之间活动插设有联动杆11，利用联动杆11和U型槽10之间的活动连接可对衔接套筒12进行角度变更。

联动杆11的外表壁活动套设有衔接套筒12，衔接套筒12的外表壁固定连通有输料橡胶管16，输料橡胶管16的进料端贯穿制配筒2的外表壁，并延伸至制配筒2的内部，可快速将制配筒2中制配完成的原料运送到喷涂结构中，较少与空气接触的几率。

衔接套筒12的外表壁固定套设有挡罩15，衔接套筒12的内部固定插设有内接管17，内接管17的进料端和输料橡胶管16的出料端相连通，使原料可通过内接管17进入到交汇箱18的内部。

内接管17的出料端固定连通有交汇箱18，交汇箱18的正表面开设有多个圆孔19，多个圆孔19其中每个的内壁均固定插设有喷头20，启动喷头20后将空心管道中的空气排出，并增加管道中的压强，吸附制配筒2中制配的原料。

嫁接板9的外壁一侧开设有环槽13，环槽13的内表壁固定插设有伺服电机B14。

伺服电机B14的输出端和联动杆11的外壁一端相连接，承载底板1的底部设置有四个万向轮21，加装万向轮21提高设备灵活移动的能力。

其整个结构所达到的效果为：首先设备通过万向轮21移动到指定的工作区域，当需要制配原料时，将不同材料放置进制配筒2中，同时将水管和运水管8相连通，注入水源和制配筒2中的材料混合，启动金属环4上的伺服电机A5，作用于传动杆6带动搅拌扇叶7进行转动，加速材料与水的混合，当制配完成后，对交汇箱18上的喷头20进行通电，不断抽离交汇箱18、内接管17和输料橡胶管16中空气，引导原料从输料橡胶管16和内接管17中进入交汇箱18的内部，最终利用喷头20喷射到墙面，当需要更换喷射高度时，启动环槽13中伺服电机B14，使联动杆11具有转向的动力，带动衔接套筒12进行转角，使其中的喷头20转换喷射高度，通过挡罩15有效防止原料的溅射。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种建筑物内墙面抹灰装置，其特征在于：包括：承载底板(1)，所述承载底板(1)的顶部固定安装有制配筒(2)，所述制配筒(2)的外表壁焊接有多个支撑杆(3)，多个所述支撑杆(3)的顶部之间固定安装有金属环(4)，所述金属环(4)的内表壁固定插设有伺服电机A(5)，所述伺服电机A(5)的底部固定安装有限位套环，所述伺服电机A(5)的输出端固定安装有传动杆(6)，所述传动杆(6)的部分外壁活动设置在限位套环的内部，所述传动杆(6)的外表壁固定安装有三个搅拌扇叶(7)，三个所述搅拌扇叶(7)设置在制配筒(2)的内部，所述制配筒(2)的外表壁固定安装有运水管(8)，所述运水管(8)的出水端贯穿制配筒(2)的外表壁，并延伸至制配筒(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的建筑物内墙面抹灰装置，其特征在于：所述承载底板(1)的顶部固定安装有嫁接板(9)，所述嫁接板(9)的顶部开设有U型槽(10)，所述U型槽(10)的内壁两侧之间活动插设有联动杆(11)。

3.根据权利要求2所述的建筑物内墙面抹灰装置，其特征在于：所述联动杆(11)的外表壁活动套设有衔接套筒(12)，所述衔接套筒(12)的外表壁固定连通有输料橡胶管(16)，所述输料橡胶管(16)的进料端贯穿制配筒(2)的外表壁，并延伸至制配筒(2)的内部。

4.根据权利要求3所述的建筑物内墙面抹灰装置，其特征在于：所述衔接套筒(12)的外表壁固定套设有挡罩(15)，所述衔接套筒(12)的内部固定插设有内接管(17)，所述内接管(17)的进料端和输料橡胶管(16)的出料端相连通。

5.根据权利要求4所述的建筑物内墙面抹灰装置，其特征在于：所述内接管(17)的出料端固定连通有交汇箱(18)，所述交汇箱(18)的正表面开设有多个圆孔(19)，多个所述圆孔(19)其中每个的内壁均固定插设有喷头(20)。

6.根据权利要求2所述的建筑物内墙面抹灰装置，其特征在于：所述嫁接板(9)的外壁一侧开设有环槽(13)，所述环槽(13)的内表壁固定插设有伺服电机B(14)。

7.根据权利要求6所述的建筑物内墙面抹灰装置，其特征在于：所述伺服电机B(14)的输出端和联动杆(11)的外壁一端相连接，所述承载底板(1)的底部设置有四个万向轮(21)。

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