CN216688186U - 一种皮革制品加工用的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及皮革烘干技术领域，具体为一种皮革制品加工用的烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴贯穿于轴承与辊轴固定连接，所述辊轴的底端通过轴承插接于烘干箱的底部，所述辊轴的外壁四周平行设有烘干网，且烘干网的两端分别插接有与辊轴外壁固定连接的支架，所述支架的上方平行设有与烘干箱内壁固定连接的吸水板，所述烘干箱的内壁两侧分别固定安装有加热板，改良后的烘干装置，把皮革放在烘干网中间合住，在烘干过程中，因全方位的固定也不会产生皮革的变形、变质的问题，通过净化后的热气会由出气孔进入导流管，在因风机的吹动由进气孔进入烘干箱的内部进行循环加热。

Description

一种皮革制品加工用的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及皮革加工设备技术领域，具体为一种皮革制品加工用的烘干装置。

背景技术

皮革是经过脱毛和鞣制等物理、化学的加工所得到的不易腐烂的动物皮，具有天然的光泽和粒纹，手感舒适，皮革在我国也是具有悠久的历史和传统，它也从落后的个体加工到群体加工再到现在的规模生产的一个转变，皮革行业涵盖了皮衣，皮包，皮鞋等主体行业，无论最后皮革被加工成什么样，都需要对皮革进行烘干处理。

现有专利(公开号：CN212864799U)公开了一种皮革加工用的旋转式烘干装置，包括烘干筒体，所述烘干筒体包括外筒和内筒，所述外筒套设在所述内筒的外部，所述内筒与所述外筒转动连接；在内筒与外筒的相互配合下，将待烘干的皮革放置在内筒内，启动驱动电机带动内筒在外筒的内部进行快速转动，从而将皮革上的水分甩干，接着通过热气喷头将热气输送到内筒的内部，对甩干后的皮革进行烘干，减少了皮革的烘干时间，同时在通过固定杆与挡板的相互作用下，将内筒与固定杆之间分隔成若干个放置空间，使得皮革可均匀的放置在内筒的内部，在内筒转动过程中，喷头可均匀的将热气输送到多个皮革的表面进行烘干，提高皮革的烘干效果。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的烘干设备在对多件皮革烘干时会出现受热不均匀的问题，烘干率较低，现有的设备在对皮革烘干时没有固定措施或固定装置不够全面，导致皮革产生变形，影响皮革的质量；2、现有的烘干设备在烘干皮革的同时不能完全有效的处理烘干箱内的水蒸气。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮革制品加工用的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革制品加工用的烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴贯穿于轴承与辊轴固定连接，所述辊轴的底端通过轴承插接于烘干箱的底部，所述辊轴的外壁四周平行设有烘干网，且烘干网的两端分别插接有与辊轴外壁固定连接的支架，所述支架的上方平行设有与烘干箱内壁固定连接的吸水板，所述烘干箱的内壁两侧分别固定安装有加热板，所述烘干箱的一侧开设有出气孔和进气孔，且出气孔位于进气孔的上方，所述出气孔与进气孔之间通过导流管相连接，所述导流管靠近进气孔的一端固定安装有风机。

进一步优选的，所述烘干网设有八个，且两两为一组插接于支架的内部。

进一步优选的，所述支架之间关于烘干网的水平中间线相对称。

进一步优选的，述出气孔的开设高度位于吸水板的上方。

进一步优选的，所述电动机和辊轴的中轴线相一致。

进一步优选的，所述加热板关于辊轴的中轴线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过烘干网和支架之间是插接在一起，利用合页式在对皮革需要烘干时，把皮革放在烘干网中间合住，便可以全方位的对皮革进行固定，在烘干过程中，因全方位的固定也不会产生皮革的变形、变质的问题，利用等角分布为了在对多件皮革烘干过程中，皮革的两边都能均匀受热。

本实用新型中，通过利用吸水板吸收掉了烘干皮革时产生的水汽，净化后的热气会由出气孔进入导流管，在因风机的吹动由进气孔进入烘干箱的内部进行循环加热，利用电动机转动的同时带动辊轴，并且辊轴转动的同时，烘干网也会随着转动，电磁加热升温块而高效，加热均匀，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型正视内部结构示意图；

图2为本实用新型俯视内部结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、电动机；3、辊轴；4、支架；5、烘干网；6、吸水板；7、加热板；8、出气孔；9、进气孔；10、导流管；11、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种皮革制品加工用的烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的顶部固定安装有电动机2，电动机2的输出轴贯穿于轴承与辊轴3固定连接，辊轴3的底端通过轴承插接于烘干箱1的底部，辊轴3的外壁四周平行设有烘干网5，且烘干网5的两端分别插接有与辊轴3外壁固定连接的支架4，支架4的上方平行设有与烘干箱1内壁固定连接的吸水板6，烘干箱1的内壁两侧分别固定安装有加热板7，烘干箱1的一侧开设有出气孔8和进气孔9，且出气孔8位于进气孔9的上方，出气孔8与进气孔9之间通过导流管10相连接，导流管10靠近进气孔9的一端固定安装有风机11。

本实施例中，如图1所示，烘干网5设有八个，且两两为一组插接于支架4的内部，利用对皮革需要烘干时，把皮革放在烘干网5中间合住，便可以全方位的对皮革进行固定，在烘干过程中，因全方位的固定也不会产生皮革的变形、变质的问题。

本实施例中，如图1所示，支架4之间关于烘干网5的水平中间线相对称，利用支架4之间的对称，可以在辊轴3旋转时受热更均匀。

本实施例中，如图1所示，述出气孔8的开设高度位于吸水板6的上方，利用吸水板6吸收掉了烘干皮革时产生的水汽，净化后的热气会由出气孔8进入导流管10，在因风机11的吹动由进气孔9进入烘干箱1的内部进行循环加热。

本实施例中，如图1所示，电动机2和辊轴3的中轴线相一致，利用电动机2转动的同时带动辊轴3，并且辊轴3转动的同时，烘干网5也会随着转动。

本实施例中，如图1和图2所示，加热板7关于辊轴3的中轴线对称分布，电磁加热升温块而高效，加热均匀，使用寿命长。

本实用新型的使用方法和优点：该种皮革制品加工用的烘干装置在收卷时，工作过程如下：

如图1、图2和图3所示，首先将打开烘干箱1，抽出支架4内部的烘干网5，将烘干网5打开，将皮革平整的放置在烘干网5的内部，然后合上烘干网5，在插接到支架4的内部，准备好后就关上烘干箱1的门，启动加热板7进行加热，加热过程中由于加热板7的烘干，使皮革中的水分蒸发，在水气经过吸水板6的时候会被吸水板6吸收掉，吸收后的热气会随着出气孔8进入导流管10，然后在风机11的吹动下经过进气孔9重新进入烘干箱1的内部，实现无水气烘干，加热完成后关掉控制阀取出皮革。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种皮革制品加工用的烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的顶部固定安装有电动机(2)，所述电动机(2)的输出轴贯穿于轴承与辊轴(3)固定连接，所述辊轴(3)的底端通过轴承插接于烘干箱(1)的底部，所述辊轴(3)的外壁四周平行设有烘干网(5)，且烘干网(5)的两端分别插接有与辊轴(3)外壁固定连接的支架(4)，所述支架(4)的上方平行设有与烘干箱(1)内壁固定连接的吸水板(6)，所述烘干箱(1)的内壁两侧分别固定安装有加热板(7)，所述烘干箱(1)的一侧开设有出气孔(8)和进气孔(9)，且出气孔(8)位于进气孔(9)的上方，所述出气孔(8)与进气孔(9)之间通过导流管(10)相连接，所述导流管(10)靠近进气孔(9)的一端固定安装有风机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种皮革制品加工用的烘干装置，其特征在于：所述烘干网(5)设有八个，且两两为一组插接于支架(4)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种皮革制品加工用的烘干装置，其特征在于：所述支架(4)之间关于烘干网(5)的水平中间线相对称。

4.根据权利要求1所述的一种皮革制品加工用的烘干装置，其特征在于：所述出气孔(8)的开设高度位于吸水板(6)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种皮革制品加工用的烘干装置，其特征在于：所述电动机(2)和辊轴(3)的中轴线相一致。

6.根据权利要求1所述的一种皮革制品加工用的烘干装置，其特征在于：所述加热板(7)关于辊轴(3)的中轴线对称分布。

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