CN216687171U - 一种密封效果好的吊机操作室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封效果好的吊机操作室,涉及吊机及其相关设备技术领域。本实用新型包括操作室本体,操作室本体的第一门板处设置有第一封闭组件,操作室本体的顶部通过顶盖设置有第二封闭组件;第一封闭组件包括第二门板、电动推杆和滑轨,第二门板通过安装板设置有电动推杆的输出端,第二门板的顶部通过第一滑块设置有滑轨;第二封闭组件包括马达、丝杆和挡板,马达的输出轴通过丝杆设置有第二滑块,第二滑块的顶部固定连接有挡板。本实用新型通过利用第一封闭组件和第二封闭组件,通过第一封闭组件中的第二门板对第一门板处的密封性进行加强,通过第二封闭组件中的挡板实现了对通风口处进行遮挡,进一步加强了操作室本体的密封性能。
Description
技术领域
本实用新型属于吊机及其相关设备技术领域,特别是涉及一种密封效果好的吊机操作室。
背景技术
吊机又名起重器,主要用来帮助人们运动一些较重的物体,而吊机通常由动力装置、支架和操作室三部分组成,其中动力装置和支架负责对重物进行运输,而操作室则是工作人员用来操作吊机的设备,同时吊机操作室也对内部的工作人员起到一个保护的作用,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1、现有的密封效果好的吊机操作室在使用时,吊机操作室为了方便驾驶人员进出通常都会在进出口处设置活动门,而活动门的存在导致吊机操作室内的密封性能降低,因此不便于使用;
2、现有的密封效果好的吊机操作室在使用时,现有的吊机操作室为了让内部的驾驶人员感觉舒适,通常都会设置通风口,但在天气较为寒冷时,吊机操作室内的热量容易通过通风口散发到外界环境中去,从而其密封性能较差。
因此,现有的密封效果好的吊机操作室,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封效果好的吊机操作室,通过利用第一封闭组件和第二封闭组件,通过第一封闭组件中的电动推杆带动第二门板在滑轨内进行运动,从而实现了对第一门板处的密封性进行加强,同时通过第二封闭组件中的马达和丝杆带动挡板进行运动,通过挡板的设置实现了对通风口处进行遮挡,从而进一步加强了操作室本体的密封性能。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种密封效果好的吊机操作室,包括操作室本体,所述操作室本体的一侧外壁上设置有第一门板,且第一门板的内侧设置有第一封闭组件,所述操作室本体的顶部固定连接有顶盖,且顶盖的底部设置有第二封闭组件;
所述第一封闭组件包括第二门板、电动推杆和滑轨,且第二门板一侧外壁的中心位置固定连接有安装板,所述安装板的后端面上固定连接有电动推杆的输出端,且电动推杆固定连接在操作室本体的后端面一侧,所述第二门板的顶部固定连接有第一滑块,且第一滑块的顶部间隙连接在滑槽的内侧,所述滑槽开设在滑轨的底部,且滑轨固定连接在操作室本体的一侧内壁上方;
所述第二封闭组件包括马达、丝杆和挡板,且马达的输出轴贯穿第一固定板并固定连接有丝杆,所述丝杆的后端活动连接在第二固定板的前端面中心位置,且丝杆的外壁上套设有第二滑块,所述第二滑块的顶部固定连接有挡板。
进一步地,所述第一门板通过合页活动连接在操作室本体的一侧外壁上,且操作室本体的前端面上方和下方均设置有第一观察窗,在使用过程中,合页的设置实现了对第一门板进行安装,第一门板的设置便于驾驶人员进出操作室本体,同时第一观察窗的设置便于驾驶人员了解操作室本体外界的环境状态。
进一步地,所述第二门板的外壁上方和下方均开设有通槽,且通槽的内侧镶嵌有第二观察窗,在使用过程中,通槽的设置实现了对第二观察窗进行安装,第二观察窗的设置进一步便于操作室本体内的驾驶人员了解操作室本体外侧的环境状态。
进一步地,所述马达固定连接在U型板的内侧前端,且U型板固定连接在第一固定板的前端面上,在使用过程中,U型板的设置实现了对马达进行安装。
进一步地,所述第一固定板的后端面两侧均固定连接有滑杆,且滑杆的后端固定连接在第二固定板的前端面两侧,所述滑杆的外壁上套设有第三滑块,且第三滑块的顶部分别固定连接在挡板的下表面两侧,在使用过程中,滑杆和第三滑块的设置使得挡板的运动更加稳定。
进一步地,所述第一固定板和第二固定板分别固定连接在通风口下方开口处的前端和后端,且通风口开设在顶盖的表面中心位置,所述通风口的内侧固定连接有风扇,且通风口的上方开口处固定连接有防尘罩,在使用过程中,通风口和风扇的设置实现了操作室本体内侧与外界环境之间的空气交换,同时防尘罩的设置避免外界环境中的灰尘进入到操作室本体内。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过第一封闭组件的设置,在使用过程中,当驾驶人员进入到操作室本体且关闭第一门板后,启动电动推杆,电动推杆的输出端对第二门板施加外力的作用,在外力的作用下,使得第二门板进行运动,且在第二门板运动时,其第一滑块随着第二门板的运动而在滑槽的内侧进行滑动,通过滑槽和第一滑块之间的摩擦力的作用,使得第二门板的运动更加稳定,当第二门板运动到第一门板处时,关闭电动推杆,从而在第二门板的阻挡作用下,加强了第一门板处的密封性,从而避免操作室本体与外界环境进行空气交换。
2、本实用新型通过第二封闭组件的设置,在使用过程中,当不需要对操作室本体内进行散热或换气时,启动马达,马达的输出轴带动丝杆进行转动,丝杆与第二滑块之间通过螺纹旋合连接,故在螺纹的作用下,使得丝杆通过第二滑块带动挡板进行运动,当挡板运动到通风口的正下方时关闭马达,从而通过挡板对通风口的阻挡作用进一步加强了操作室本体的密封性,避免了操作室本体内的空气通过通风口处与外界环境进行气体交换,从而进一步加强了操作室本体的保温性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型操作室本体的结构示意图;
图3为本实用新型第一封闭组件的结构示意图;
图4为本实用新型第二门板的结构示意图;
图5为本实用新型顶盖的结构示意图;
图6为本实用新型第二封闭组件的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、操作室本体;11、第一观察窗;12、合页;13、第一门板;2、第一封闭组件;21、第二门板;22、安装板;23、电动推杆;24、滑槽;25、滑轨;26、第一滑块;27、通槽;28、第二观察窗;3、顶盖;31、通风口;32、风扇;33、防尘罩;4、第二封闭组件;41、马达;42、第一固定板;43、丝杆;44、第二固定板;45、第二滑块;46、挡板;47、U型板;48、滑杆;49、第三滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-6所示,本实用新型为一种密封效果好的吊机操作室,包括操作室本体1,操作室本体1的一侧外壁上设置有第一门板13,第一门板13的内侧设置有第一封闭组件2,操作室本体1的顶部固定连接有顶盖3,顶盖3的底部设置有第二封闭组件4;
第一封闭组件2包括第二门板21、电动推杆23和滑轨25,第二门板21一侧外壁的中心位置固定连接有安装板22,安装板22的后端面上固定连接有电动推杆23的输出端,电动推杆23固定连接在操作室本体1的后端面一侧,第二门板21的顶部固定连接有第一滑块26,第一滑块26的顶部间隙连接在滑槽24的内侧,滑槽24开设在滑轨25的底部,滑轨25固定连接在操作室本体1的一侧内壁上方;
具体的,在使用过程中,当驾驶人员进入到操作室本体1且关闭第一门板13后,启动电动推杆23,电动推杆23的输出端对第二门板21施加外力的作用,在外力的作用下,使得第二门板21进行运动,且在第二门板21运动时,其第一滑块26随着第二门板21的运动而在滑槽24的内侧进行滑动,通过滑槽24和第一滑块26之间的摩擦力的作用,使得第二门板21的运动更加稳定,当第二门板21运动到第一门板13处时,关闭电动推杆23,从而在第二门板21的阻挡作用下,加强了第一门板13处的密封性,从而避免操作室本体1与外界环境进行空气交换;
第二封闭组件4包括马达41、丝杆43和挡板46,马达41的输出轴贯穿第一固定板42并固定连接有丝杆43,丝杆43的后端活动连接在第二固定板44的前端面中心位置,丝杆43的外壁上套设有第二滑块45,第二滑块45的顶部固定连接有挡板46;
具体的,在使用过程中,当不需要对操作室本体1内进行散热或换气时,启动马达41,马达41的输出轴带动丝杆43进行转动,丝杆43与第二滑块45之间通过螺纹旋合连接,故在螺纹的作用下,使得丝杆43通过第二滑块45带动挡板46进行运动,当挡板46运动到通风口31的正下方时关闭马达41,从而通过挡板46对通风口31的阻挡作用进一步加强了操作室本体1的密封性。
其中如图2所示,第一门板13通过合页12活动连接在操作室本体1的一侧外壁上,操作室本体1的前端面上方和下方均设置有第一观察窗11;
具体的,在使用过程中,第一门板13可采用透明材料制作而成,在使用时,通过第一门板13和顶盖3的设置使得操作室本体1的内侧成为一个封闭的空间,从而对操作室本体1内的驾驶人员起到了保护作用,同时第一观察窗11的设置便于驾驶人员对操作室本体1前端的环境进行了解。
其中如图4所示,第二门板21的外壁上方和下方均开设有通槽27,通槽27的内侧镶嵌有第二观察窗28;
具体的,在使用过程中,通过通槽27和第二观察窗28的设置,使得操作室本体1内的驾驶人员可以通过第二观察窗28了解到操作室本体1外界的环境状态。
其中如图6所示,马达41固定连接在U型板47的内侧前端,U型板47固定连接在第一固定板42的前端面上,第一固定板42的后端面两侧均固定连接有滑杆48,滑杆48的后端固定连接在第二固定板44的前端面两侧,滑杆48的外壁上套设有第三滑块49,第三滑块49的顶部分别固定连接在挡板46的下表面两侧;
具体的,在使用过程中,马达41通过螺栓固定在U型板47的内侧前端,且U型板47通过螺栓固定在第一固定板42的前端面上,从而实现了对马达41进行安装;
且在使用时,其挡板46带动第三滑块49进行同步运动,从而使得第三滑块49与滑杆48之间由于相对运动而产生摩擦力的作用,在摩擦力的作用下,对第三滑块49的运动产生阻碍作用,从而使得挡板46的运动更加稳定。
其中如图5所示,第一固定板42和第二固定板44分别固定连接在通风口31下方开口处的前端和后端,通风口31开设在顶盖3的表面中心位置,通风口31的内侧固定连接有风扇32,通风口31的上方开口处固定连接有防尘罩33;
具体的,在使用过程中,当操作室本体1内的温度过高时,启动风扇32,在风扇32的作用下,使得操作室本体1外界的空气通过通风口31进入到操作室本体1的内侧,从而使得操作室本体1内的温度降低,且外界空气在进入到操作室本体1之间,首先通过防尘罩33,防尘罩33的外表面上均匀开设有滤孔,在滤孔的筛选作用下,使得空气中的灰尘被除去,从而避免外界环境中的灰尘通过通风口31进入到操作室本体1内。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种密封效果好的吊机操作室,包括操作室本体(1),其特征在于:所述操作室本体(1)的一侧外壁上设置有第一门板(13),且第一门板(13)的内侧设置有第一封闭组件(2),所述操作室本体(1)的顶部固定连接有顶盖(3),且顶盖(3)的底部设置有第二封闭组件(4);
所述第一封闭组件(2)包括第二门板(21)、电动推杆(23)和滑轨(25),且第二门板(21)一侧外壁的中心位置固定连接有安装板(22),所述安装板(22)的后端面上固定连接有电动推杆(23)的输出端,且电动推杆(23)固定连接在操作室本体(1)的后端面一侧,所述第二门板(21)的顶部固定连接有第一滑块(26),且第一滑块(26)的顶部间隙连接在滑槽(24)的内侧,所述滑槽(24)开设在滑轨(25)的底部,且滑轨(25)固定连接在操作室本体(1)的一侧内壁上方;
所述第二封闭组件(4)包括马达(41)、丝杆(43)和挡板(46),且马达(41)的输出轴贯穿第一固定板(42)并固定连接有丝杆(43),所述丝杆(43)的后端活动连接在第二固定板(44)的前端面中心位置,且丝杆(43)的外壁上套设有第二滑块(45),所述第二滑块(45)的顶部固定连接有挡板(46)。
2.根据权利要求1所述的一种密封效果好的吊机操作室,其特征在于,所述第一门板(13)通过合页(12)活动连接在操作室本体(1)的一侧外壁上,且操作室本体(1)的前端面上方和下方均设置有第一观察窗(11)。
3.根据权利要求1所述的一种密封效果好的吊机操作室,其特征在于,所述第二门板(21)的外壁上方和下方均开设有通槽(27),且通槽(27)的内侧镶嵌有第二观察窗(28)。
4.根据权利要求1所述的一种密封效果好的吊机操作室,其特征在于,所述马达(41)固定连接在U型板(47)的内侧前端,且U型板(47)固定连接在第一固定板(42)的前端面上。
5.根据权利要求4所述的一种密封效果好的吊机操作室,其特征在于,所述第一固定板(42)的后端面两侧均固定连接有滑杆(48),且滑杆(48)的后端固定连接在第二固定板(44)的前端面两侧,所述滑杆(48)的外壁上套设有第三滑块(49),且第三滑块(49)的顶部分别固定连接在挡板(46)的下表面两侧。
6.根据权利要求5所述的一种密封效果好的吊机操作室,其特征在于,所述第一固定板(42)和第二固定板(44)分别固定连接在通风口(31)下方开口处的前端和后端,且通风口(31)开设在顶盖(3)的表面中心位置,所述通风口(31)的内侧固定连接有风扇(32),且通风口(31)的上方开口处固定连接有防尘罩(33)。
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