CN216686629U - 破拱料仓及智能饲喂系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种破拱料仓及智能饲喂系统，包括相互连通的圆筒仓与圆锥仓，其中，所述料仓内靠近所述圆锥仓处设置有一破拱装置，所述破拱装置包括驱动电机、与所述驱动电机上的输出轴连接的破拱轴以及设置在所述破拱轴上的破拱结构；所述破拱结构包括安装于所述破拱轴上端的弹性拨片，以及一端与所述破拱轴下端连接并交错安装在所述破拱轴上的钢丝绳。本实用新型的破拱料仓结构简单，无需增加额外动力且破拱阻力小，适应性较强，值得推广使用。

Description

破拱料仓及智能饲喂系统

技术领域

本实用新型涉及饲喂设备技术领域，具体涉及一种破拱料仓及智能饲喂系统。

背景技术

目前，基于经济成本和便利性的考量，饲料、药品等颗粒和粉状物料在下料机构中的自动连续下料动作通常是通过自身的重力来实现的。但是，由于物料受自身重力、含水量、粒度分布、粘性、休止角、与下料机构的料仓内侧壁的摩擦系数等性质，以及料仓内侧壁的倾斜角度、料仓的出口大小等因素的综合影响，颗粒和粉状物料在自动下料时容易产生结拱现象。而传统的机械破拱装置阻力较大，破拱对动力要求较高，不利于成本控制以及对能源的损耗较高。

因此，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种破拱料仓及智能饲喂系统，旨在使用较小的动力解决现有料仓自动下料时容易结拱的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种破拱料仓，包括相互连通的圆筒仓与圆锥仓，其中，所述料仓内靠近所述圆锥仓处设置有一破拱装置，所述破拱装置包括驱动电机、与所述驱动电机上的输出轴连接的破拱轴以及设置在所述破拱轴上的破拱结构；

所述破拱结构包括安装于所述破拱轴上端的弹性拨片，以及一端与所述破拱轴下端连接并交错安装在所述破拱轴上的钢丝绳。

所述的破拱料仓，其中，多个所述弹性拨片交错安装于所述破拱轴上端。

所述的破拱料仓，其中，所述驱动电机通过横杆固定在所述料仓内。

所述的破拱料仓，其中，所述破拱轴顶端通过连接件与所述输出轴底端连接。

所述的破拱料仓，其中，所述连接件为联轴器。

所述的破拱料仓，其中，所述连接件一端通过螺栓螺母连接方式与所述输出轴底端可拆卸连接，另一端通过波浪销插接方式与所述破拱轴顶端可拆卸连接。

所述的破拱料仓，其中，所述弹性拨片为弧形结构。

所述的破拱料仓，其中，所述钢丝绳通过卡套与所述破拱轴下端连接。

所述的破拱料仓，其中，所述圆锥仓底端的下方位置设有与所述破拱轴底端相匹配的轴承，所述轴承与所述破拱轴的轴线重合。

一种智能饲喂系统，其中，包括上述任一项所述的破拱料仓。

相较于现有技术，本实用新型提供了一种破拱料仓及智能饲喂系统，包括相互连通的圆筒仓与圆锥仓，其中，所述料仓内靠近所述圆锥仓处设置有一破拱装置，所述破拱装置包括驱动电机、与所述驱动电机上的输出轴连接的破拱轴以及设置在所述破拱轴上的破拱结构；所述破拱结构包括安装于所述破拱轴上端的弹性拨片，以及一端与所述破拱轴下端连接并交错安装在所述破拱轴上的钢丝绳。本实用新型中，当该破拱料仓下料时，所述驱动电机通过其上的所述输出轴传动所述破拱轴旋转，进而带动所述破拱轴上的所述弹性拨片和所述钢丝绳转动，当所述料仓内存有较多物料时，所述破拱轴旋转过程中所述弹性拨片和所述钢丝绳绕所述破拱轴变形而向内收缩，可减小所述破拱轴上所述破拱结构的旋转半径以减小阻力，所述料仓内物料呈现中心向下流动状态，当中心部分物料下完后，靠近仓壁的物料出现结拱，所述弹性拨片和所述钢丝绳因自身形变弹力而恢复展开，转动过程刮擦靠近仓壁的物料而实现破拱。本实用新型的破拱料仓结构简单，无需增加额外动力且破拱阻力小，适应性较强，值得推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种破拱料仓的结构示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，或电信号连接(指两者之间既有电连接，也有信号连接)；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

在本实用新型的描述中，所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。参考术语“一个实施例”、“一个具体实施例”、“一些实施例”、“例如”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。各实施例中涉及的步骤顺序用于示意性说明本申请的实施，其中的步骤顺序不作限定，可根据需要作适当调整。

下面结合附图，详细说明本实用新型的各种非限制性实施方式。

请参阅图1-图2，本实用新型实施例提供的一种破拱料仓，包括相互连通的圆筒仓1与圆锥仓2，其中，所述料仓内靠近所述圆锥仓2处设置有一破拱装置3，所述破拱装置3包括驱动电机31、与所述驱动电机31上的输出轴32连接的破拱轴33以及设置在所述破拱轴33上的破拱结构34；

所述破拱结构34包括安装于所述破拱轴33上端的弹性拨片341，以及一端与所述破拱轴33下端连接并交错安装在所述破拱轴33上的钢丝绳342。

进一步地，所述的破拱料仓，其中，多个所述弹性拨片341交错安装于所述破拱轴33上端。

本实施例中，当该破拱料仓下料时，所述驱动电机31通过其上的所述输出轴32传动所述破拱轴33旋转，进而带动所述破拱轴33上的所述弹性拨片341和所述钢丝绳342转动，当所述料仓内存有较多物料时，所述破拱轴33旋转过程中所述弹性拨片341和所述钢丝绳342绕所述破拱轴33变形而向内收缩，可减小所述破拱轴33上所述破拱结构34的旋转半径以减小阻力，所述料仓内物料呈现中心向下流动状态，当中心部分物料下完后，靠近仓壁的物料出现结拱，所述弹性拨片341和所述钢丝绳342因自身形变弹力而恢复展开，转动过程刮擦靠近仓壁的物料而实现破拱。本实用新型的破拱料仓结构简单，无需增加额外动力且破拱阻力小，适应性较强，值得推广使用。

进一步地，所述的破拱料仓，其中，所述驱动电机31通过横杆4固定在所述料仓内。

进一步地，所述的破拱料仓，其中，所述破拱轴33顶端通过连接件35与所述输出轴32底端连接。

优选地，在一个实施例中，所述连接件35为联轴器。

优选地，在另一实施例中，请参阅图2，所述连接件35一端通过螺栓螺母连接方式与所述输出轴32底端可拆卸连接，另一端通过波浪销插接方式与所述破拱轴33顶端可拆卸连接。

具体地，所述输出轴32底端插接在所述连接件35顶端内，两者连接位置均开设有连接孔，两者之间通过螺栓置于连接孔内并通过螺母固定的连接方式可拆卸连接；所述破拱轴33顶端插接在所述连接件35底端内，两者连接位置也均开设有连接孔，两者之间通过波浪销插接在连接孔内的方式可拆卸连接；本实施例的连接方式便于所述破拱轴33的安装与更换。

进一步地，所述的破拱料仓，其中，所述弹性拨片341为弧形结构，这样，可尽可能减小对于所述驱动电机31启动时的动力需求。

进一步地，所述的破拱料仓，其中，所述钢丝绳342通过卡套5与所述破拱轴33下端连接，当然，所述钢丝绳342也可以采用直接焊接固定的方式交错焊接在所述破拱轴33的下端。

进一步地，所述的破拱料仓，其中，所述圆锥仓2底端的下方位置设有与所述破拱轴33底端相匹配的轴承6，所述轴承6与所述破拱轴33的轴线重合。

具体地，设置所述轴承6可以提高所述破拱轴33转动时的稳定性，保持所述破拱轴33中心位置固定，防止所述破拱轴33被物料挤压时发生偏移，从而影响该破拱料仓下料时的破拱效果，当然，所述轴承6也可以替换为轴孔从而对所述破拱轴33限位。

进一步地，所述的破拱料仓，其中，所述圆筒仓1顶端还安装有与其相适配的料仓盖(图未示)。

基于上述实施例提供的所述的破拱料仓，本实用新型还提供了一种智能饲喂系统，其中，包括上述任一项所述的破拱料仓，具体如上所述，此处不再赘述。

综上所述，本实用新型提供了一种破拱料仓及智能饲喂系统，包括相互连通的圆筒仓与圆锥仓，其中，所述料仓内靠近所述圆锥仓处设置有一破拱装置，所述破拱装置包括驱动电机、与所述驱动电机上的输出轴连接的破拱轴以及设置在所述破拱轴上的破拱结构；所述破拱结构包括安装于所述破拱轴上端的弹性拨片，以及一端与所述破拱轴下端连接并交错安装在所述破拱轴上的钢丝绳。本实用新型中，当该破拱料仓下料时，所述驱动电机通过其上的所述输出轴传动所述破拱轴旋转，进而带动所述破拱轴上的所述弹性拨片和所述钢丝绳转动，当所述料仓内存有较多物料时，所述破拱轴旋转过程中所述弹性拨片和所述钢丝绳绕所述破拱轴变形而向内收缩，可减小所述破拱轴上所述破拱结构的旋转半径以减小阻力，所述料仓内物料呈现中心向下流动状态，当中心部分物料下完后，靠近仓壁的物料出现结拱，所述弹性拨片和所述钢丝绳因自身形变弹力而恢复展开，转动过程刮擦靠近仓壁的物料而实现破拱。本实用新型的破拱料仓结构简单，无需增加额外动力且破拱阻力小，适应性较强，值得推广使用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种破拱料仓，包括相互连通的圆筒仓(1)与圆锥仓(2)，其特征在于，所述料仓内靠近所述圆锥仓(2)处设置有一破拱装置(3)，所述破拱装置(3)包括驱动电机(31)、与所述驱动电机(31)上的输出轴(32)连接的破拱轴(33)以及设置在所述破拱轴(33)上的破拱结构(34)；

所述破拱结构(34)包括安装于所述破拱轴(33)上端的弹性拨片(341)，以及一端与所述破拱轴(33)下端连接并交错安装在所述破拱轴(33)上的钢丝绳(342)。

2.根据权利要求1所述的破拱料仓，其特征在于，多个所述弹性拨片(341)交错安装于所述破拱轴(33)上端。

3.根据权利要求2所述的破拱料仓，其特征在于，所述驱动电机(31)通过横杆(4)固定在所述料仓内。

4.根据权利要求3所述的破拱料仓，其特征在于，所述破拱轴(33)顶端通过连接件(35)与所述输出轴(32)底端连接。

5.根据权利要求4所述的破拱料仓，其特征在于，所述连接件(35)为联轴器。

6.根据权利要求4所述的破拱料仓，其特征在于，所述连接件(35)一端通过螺栓螺母连接方式与所述输出轴(32)底端可拆卸连接，另一端通过波浪销插接方式与所述破拱轴(33)顶端可拆卸连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的破拱料仓，其特征在于，所述弹性拨片(341)为弧形结构。

8.根据权利要求7所述的破拱料仓，其特征在于，所述钢丝绳(342)通过卡套(5)与所述破拱轴(33)下端连接。

9.根据权利要求8所述的破拱料仓，其特征在于，所述圆锥仓(2)底端的下方位置设有与所述破拱轴(33)底端相匹配的轴承(6)，所述轴承(6)与所述破拱轴(33)的轴线重合。

10.一种智能饲喂系统，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的破拱料仓。

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