CN216686014U - 一种用于不锈钢板带的防变形装置 - Google Patents

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殷晓宁
邓艳辰
白雪凯
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Abstract

本实用新型公开了一种用于不锈钢板带的防变形装置,包括底座和轮轴,底座的底部四角处均焊接有固定杆,底座的顶部前后两端均焊接有立板,立板的顶端焊接有横板,底座的中部设有螺孔,螺孔内螺接有螺杆,螺杆的顶端设有转动件,螺杆的顶端通过转动件连接有调节板,本实用新型通过在底座上通过螺杆连接有转动件,转动件连接有调节板,调节板的顶部通过下夹块和上夹块将张紧轮的轮轴进行固定,当需要调节张紧轮的位置时,只需顺、逆时针转动螺杆,便可上下调节张紧轮的位置,相较于传统的安装方式不需要频繁拆装,操作方便,结构设计巧妙,实用性较强。

Description

一种用于不锈钢板带的防变形装置
技术领域
本实用新型涉及不锈钢板带防变形冷却领域,具体的说是一种用于不锈钢板带的防变形装置。
背景技术
不锈钢板传送带在使用过程中,会与上方货物发生挤压等情况,长时间不锈钢板传送带之间的连接部分会发生松散,导致整体传送带松弛,此时就需要通过张紧轮进行传送带压紧;
现有的张紧轮通过轴承连接在传送带机体内,但是当传送带松弛程度变大时,就需要频繁拆装张紧轮的位置,十分不便,为此,我们提出一种用于不锈钢板带的防变形装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种用于不锈钢板带的防变形装置,本实用新型通过在底座上通过螺杆连接有转动件,转动件连接有调节板,调节板的顶部通过下夹块和上夹块将张紧轮的轮轴进行固定,当需要调节张紧轮的位置时,只需顺、逆时针转动螺杆,便可上下调节张紧轮的位置,相较于传统的安装方式不需要频繁拆装,操作方便,结构设计巧妙,实用性较强。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于不锈钢板带的防变形装置,包括底座和轮轴,所述底座的底部四角处均焊接有固定杆,所述底座的顶部前后两端均焊接有立板,所述立板的顶端焊接有横板,所述底座的中部设有螺孔,所述螺孔内螺接有螺杆,所述螺杆的顶端设有转动件,所述螺杆的顶端通过转动件连接有调节板;
所述调节板的顶部前后两端均焊接有下夹块,所述下夹块的顶部设有安装件,所述下夹块的顶部通过安装件连接有上夹块,所述下夹块的顶部和上夹块的底部均设有弧形槽,所述轮轴的端部插接在弧形槽内,所述轮轴的侧壁上转动连接有张紧轮;
所述调节板的前后两端均设有限位件。
进一步地,所述转动件包括圆柱块,所述调节板的内部设有圆柱腔,所述圆柱腔的底壁中部设有圆孔,所述圆柱块转动安装在圆柱腔内,所述圆柱块的顶端和底端分别与圆柱腔的内部顶壁和底壁相对贴合滑动,所述圆柱块的底端焊接有立杆,所述立杆的底端穿过圆孔焊接在螺杆的顶端。
进一步地,所述圆柱块的顶端设有球面。
进一步地,所述调节板包括板体,所述板体的底部中点处设有圆柱槽,所述调节板的底部中点处焊接有圆环。
进一步地,所述安装件包括螺柱,所述螺柱的底端焊接在下夹块的顶部,所述上夹块的底部设有安装孔,所述螺柱的顶端穿过安装孔螺接有螺母,所述螺母的底部紧密贴合在上夹块的顶部。
进一步地,所述限位件包括滑块,所述滑块焊接在调节板的端部,所述立板的内侧面设有滑槽,所述滑块滑动安装在滑槽内。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过在底座上通过螺杆连接有转动件,转动件连接有调节板,调节板的顶部通过下夹块和上夹块将张紧轮的轮轴进行固定,当需要调节张紧轮的位置时,只需顺、逆时针转动螺杆,便可上下调节张紧轮的位置,相较于传统的安装方式不需要频繁拆装,操作方便,结构设计巧妙,实用性较强。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型底座侧视图。
图3是本实用新型转动件示意图。
图4是本实用新型调节板示意图。
附图标记说明:1底座,2固定杆,3立板,4横板,5螺孔,6螺杆,7转动件,8调节板,9下夹块,10上夹块,11弧形槽,12安装件,13轮轴,14张紧轮,15限位件,16圆柱块,17立杆,18圆柱腔,19圆孔,20球面,21板体,22圆柱槽,23圆环,24螺柱,25螺母,26安装孔,27滑块,28滑槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1、图2、图3和图4是本实用新型结构示意图,一种用于不锈钢板带的防变形装置,包括底座1和轮轴13,底座1的底部四角处均焊接有固定杆2,底座1的顶部前后两端均焊接有立板3,立板3的顶端焊接有横板4,底座1的中部设有螺孔5,螺孔5内螺接有螺杆6,螺杆6的顶端设有转动件7,螺杆6的顶端通过转动件7连接有调节板8;
图1中不锈钢板传送带可从左至右穿过底座1的上方,传送带的底部贴合在两个张紧轮14上。
调节板8的顶部前后两端均焊接有下夹块9,下夹块9的顶部设有安装件12,下夹块9的顶部通过安装件12连接有上夹块10,下夹块9的顶部和上夹块10的底部均设有弧形槽11,轮轴13的端部插接在弧形槽11内,轮轴13的侧壁上转动连接有张紧轮14;
调节板8的前后两端均设有限位件15。
具体而言,转动件7包括圆柱块16,调节板8的内部设有圆柱腔18,圆柱腔18的底壁中部设有圆孔19,圆柱块16转动安装在圆柱腔18内,圆柱块16的顶端和底端分别与圆柱腔18的内部顶壁和底壁相对贴合滑动,圆柱块16的底端焊接有立杆17,立杆17的底端穿过圆孔19焊接在螺杆6的顶端。
圆柱块16可在圆柱腔18内转动,但是不能在圆柱腔18内上下、前后、左右运动。
具体而言,圆柱块16的顶端设有球面20。
球面20的设置,用于减小圆柱块16的顶端与圆柱腔18的内部顶壁的接触面积,减小接触阻尼性,进而增加圆柱块16转动时接触面的滑动效果。
具体而言,调节板8包括板体21,板体21的底部中点处设有圆柱槽22,调节板8的底部中点处焊接有圆环23。
通过将调节板8分为板体21和圆环23,此时圆柱槽22便为圆柱腔18,便于在前期对圆柱腔18的设置。
具体而言,安装件12包括螺柱24,螺柱24的底端焊接在下夹块9的顶部,上夹块10的底部设有安装孔26,螺柱24的顶端穿过安装孔26螺接有螺母25,螺母25的底部紧密贴合在上夹块10的顶部。
具体而言,限位件15包括滑块27,滑块27焊接在调节板8的端部,立板3的内侧面设有滑槽28,滑块27滑动安装在滑槽28内。
图2中滑块27为长方体块状,滑槽28为长方体内槽状,滑块27的前后两侧分别与滑槽28的内部前后侧壁相对贴合滑动,用于限定调节板8的移动轨迹,使调节板8只能上下移动,同时增加张紧轮14对不锈钢板传送带的压紧稳固性。
本实用新型工作时,当需要调节张紧轮14的位置时,只需顺、逆时针转动螺杆6,螺杆6通过转动件7带动调节板8上下运动,便可上下调节张紧轮14的位置,相较于传统的安装方式不需要频繁拆装,操作方便,结构设计巧妙,实用性较强。
本实用新型通过在底座上通过螺杆连接有转动件,转动件连接有调节板,调节板的顶部通过下夹块和上夹块将张紧轮的轮轴进行固定,当需要调节张紧轮的位置时,只需顺、逆时针转动螺杆,便可上下调节张紧轮的位置,相较于传统的安装方式不需要频繁拆装,操作方便,结构设计巧妙,实用性较强。

Claims (6)

1.一种用于不锈钢板带的防变形装置,其特征在于:包括底座(1)和轮轴(13),所述底座(1)的底部四角处均焊接有固定杆(2),所述底座(1)的顶部前后两端均焊接有立板(3),所述立板(3)的顶端焊接有横板(4),所述底座(1)的中部设有螺孔(5),所述螺孔(5)内螺接有螺杆(6),所述螺杆(6)的顶端设有转动件(7),所述螺杆(6)的顶端通过转动件(7)连接有调节板(8);
所述调节板(8)的顶部前后两端均焊接有下夹块(9),所述下夹块(9)的顶部设有安装件(12),所述下夹块(9)的顶部通过安装件(12)连接有上夹块(10),所述下夹块(9)的顶部和上夹块(10)的底部均设有弧形槽(11),所述轮轴(13)的端部插接在弧形槽(11)内,所述轮轴(13)的侧壁上转动连接有张紧轮(14);
所述调节板(8)的前后两端均设有限位件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢板带的防变形装置,其特征在于:所述转动件(7)包括圆柱块(16),所述调节板(8)的内部设有圆柱腔(18),所述圆柱腔(18)的底壁中部设有圆孔(19),所述圆柱块(16)转动安装在圆柱腔(18)内,所述圆柱块(16)的顶端和底端分别与圆柱腔(18)的内部顶壁和底壁相对贴合滑动,所述圆柱块(16)的底端焊接有立杆(17),所述立杆(17)的底端穿过圆孔(19)焊接在螺杆(6)的顶端。
3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢板带的防变形装置,其特征在于:所述圆柱块(16)的顶端设有球面(20)。
4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢板带的防变形装置,其特征在于:所述调节板(8)包括板体(21),所述板体(21)的底部中点处设有圆柱槽(22),所述调节板(8)的底部中点处焊接有圆环(23)。
5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢板带的防变形装置,其特征在于:所述安装件(12)包括螺柱(24),所述螺柱(24)的底端焊接在下夹块(9)的顶部,所述上夹块(10)的底部设有安装孔(26),所述螺柱(24)的顶端穿过安装孔(26)螺接有螺母(25),所述螺母(25)的底部紧密贴合在上夹块(10)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢板带的防变形装置,其特征在于:所述限位件(15)包括滑块(27),所述滑块(27)焊接在调节板(8)的端部,所述立板(3)的内侧面设有滑槽(28),所述滑块(27)滑动安装在滑槽(28)内。
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