CN216685776U - 一种沥青混凝土生产用储存罐的残余刮除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及沥青混凝土生产技术领域,提出了一种沥青混凝土生产用储存罐的残余刮除装置,其便于对储存罐内的残余料进行刮除,并且其在清理时效率较高,同时不易妨碍沥青混凝土正常使用,包括储存罐,储存罐上设置有进料口,储存罐的右端安装有电机和电动推杆,电机的左部输出端伸入至储存罐内部并固定连接有转杆,转杆上通过两组支杆固定连接有两个转环,并且两个转环之间固定连接有刮板,刮板的一端与储存罐的内侧壁接触,并且刮板上固定连接有接送料铲,储存罐的内侧壁上固定连接有挡条,电动推杆的左部输出端伸入至储存罐的内部并固定连接有推料板,储存罐的左侧壁上开设有残余出料口,并且残余出料口处设置有挡盖。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青混凝土生产技术领域,具体涉及一种沥青混凝土生产用储存罐的残余刮除装置。
背景技术
众所周知,沥青混凝土俗称沥青砼,在道路的施工过程中,经常需要将沥青混凝土从拌合站运输出部分,分散至施工地点进行路面建设,沥青特性容易在低温环境使结合料出现开裂或者板结的问题,进而导致沥青结合料出现变性现象,需要使用储存罐对运输出的沥青混凝土进行适宜条件的暂时储存。
经检索,中国专利申请号为CN202010287443.9的发明专利公开了一种沥青混凝土可调性恒温保持罐,其大致描述为,包括车架、保温壳,保温壳内转动连接有储存罐,储存罐右端同轴固定连接有内齿圈,内齿圈和齿圈驱动齿轮啮合,储存罐外壁上缠绕有和保温壳固定连接的输水管和加热线圈,输水管和车架上的供热装置相连,加热线圈和固定连接在车架内的控制模块相连,车架内转动连接有液压伸缩杆,液压伸缩杆另一端和保温壳下端转动连接,液压伸缩杆和固定连接在车架内的液压泵相连,液压泵和控制模块相连,其对于沥清混凝土注入储存罐内部后,由于沥青具有粘附性会出现沥青混凝土粘接在储存罐内部的现象,不易清理的问题,通过增设喷水孔、弧形滑板、滑动推柄以及水箱,对储存罐内部喷油水混合物,从而防储存罐内壁粘接。
盛装沥青混凝土的储存罐在排出时有残余是很常见的问题,上述的现有技术方案虽然通过增设喷水孔、弧形滑板、滑动推柄以及水箱进行了一定的解决,但是仍然存在一定的缺陷,首先向储存罐内部喷油水混合物的方式还需进行使用后废液的排出工作,在储存罐频繁使用的过程中这种方式的效率较低,并且向储存罐内部喷油水混合物的方式也会对储存罐内本有的环境、材料等有一定的影响,可能会妨碍沥青混凝土的正常使用,因此,我们提出一种沥青混凝土生产用储存罐的残余刮除装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种沥青混凝土生产用储存罐的残余刮除装置,以解决背景技术中提出的现有技术在清理时效率较低,并且易妨碍沥青混凝土正常使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种沥青混凝土生产用储存罐的残余刮除装置,包括储存罐,储存罐上设置有进料口,所述储存罐的右端安装有电机和电动推杆,所述电机的左部输出端伸入至储存罐内部并固定连接有转杆,所述转杆上通过两组支杆固定连接有两个转环,并且两个转环之间固定连接有刮板,所述刮板的一端与储存罐的内侧壁接触,并且刮板上固定连接有接送料铲,储存罐的内侧壁上固定连接有挡条,所述电动推杆的左部输出端伸入至储存罐的内部并固定连接有推料板,并且储存罐的右侧内壁上开设有与推料板匹配的收纳槽,储存罐的左侧壁上开设有与推料板匹配的残余出料口,并且残余出料口处设置有挡盖。
优选的,所述储存罐的左侧壁和右侧壁上均设置有多个定位凸点,两个转环相背的一端均开设有与定位凸点匹配的环形滑槽,并且多个定位凸点与环形滑槽呈圆周滑动配合。
进一步的,所述挡盖通过多个合页铰接在残余出料口处,并且挡盖与储存罐之间设置有多个固定螺栓。
再进一步的,所述电机上固定连接有支撑架,并且所述支撑架通过多个安装螺栓安装在储存罐的右端。
作为本方案进一步的方案,所述储存罐的右端通过多个合页铰接有防护罩,并且所述防护罩上开设有多个通风口,所述通风口处设置有防尘网。
作为本方案再进一步的方案,所述转杆的左端与储存罐的左侧内壁转动连接。
在前述方案的基础上,所述挡盖上安装有把手。
在前述方案的基础上进一步的,所述转杆上设置有多个搅拌叶。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种沥青混凝土生产用储存罐的残余刮除装置,具备以下有益效果:
本实用新型中,通过电机,便于通过转杆带动两个转环在储存罐内进行转动,从而便于带动两个转环之间固定连接的刮板对储存罐的内侧壁进行刮动,刮板上固定连接的接送料铲用于在刮板围绕储存罐的内壁转动时,暂时承接过多的残余料并在转动至储存罐内的最高点时使承接的残余料掉落至储存罐内的较低处,储存罐的内侧壁上固定连接的挡条用于对刮下集中在一起的残余料的另一侧进行遮挡,在此基础上,通过电动推杆,便于在挡盖开启时带动推料板将挡条与刮条之间的刮下集中在一起的残余料推出至储存罐外,因此,该沥青混凝土生产用储存罐的残余刮除装置便于对储存罐内的残余料进行刮除,并且其在清理时效率较高,同时不易妨碍沥青混凝土正常使用。
附图说明
图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图;
图2为本实用新型整体的立体结构示意图;
图3为本实用新型转杆、转环、刮板和接送料铲等配合的立体结构示意图;
图4为本实用新型刮板位于起始位置时状态的立体结构示意图;
图5为本实用新型刮板转动至接近储存罐内的最高位置时状态的立体结构示意图;
图6为本实用新型刮板转动至储存罐内壁最低处的靠后位置时状态的立体结构示意图;
图7为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。
图中:1、储存罐;2、电机;3、电动推杆;4、转杆;5、转环;6、刮板;7、接送料铲;8、挡条;9、推料板;10、挡盖;11、定位凸点;12、环形滑槽;13、支撑架;14、防护罩;15、防尘网;16、把手;17、搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-7,一种沥青混凝土生产用储存罐的残余刮除装置,包括储存罐1,储存罐1上设置有进料口,储存罐1的右端安装有电机2和电动推杆3,电机2上固定连接有支撑架13,并且支撑架13通过多个安装螺栓安装在储存罐1的右端,便于对电机2进行支撑,增加电机2工作时的稳定性,储存罐1的右端通过多个合页铰接有防护罩14,并且防护罩14上开设有多个通风口,通风口处设置有防尘网15,便于对电机2进行防护,同时便于在防护的同时进行通风散热,电机2的左部输出端伸入至储存罐1内部并固定连接有转杆4,转杆4的左端与储存罐1的左侧内壁转动连接,转杆4在转动时的稳定性较高,转杆4上通过两组支杆固定连接有两个转环5,储存罐1的左侧壁和右侧壁上均设置有多个定位凸点11,两个转环5相背的一端均开设有与定位凸点11匹配的环形滑槽12,并且多个定位凸点11与环形滑槽12呈圆周滑动配合,便于两个转环5转动时的稳定性,并且两个转环5之间固定连接有刮板6,刮板6的一端与储存罐1的内侧壁接触,便于在两个转环5转动时带动刮板6对储存罐1的内侧壁进行刮动,并且刮板6上固定连接有接送料铲7,接送料铲7用于在刮板6围绕储存罐1的内壁转动时,暂时承接过多的残余料并在转动至储存罐1内的最高点时使承接的残余料掉落至储存罐1内的较低处。
进一步的,转杆4上设置有多个搅拌叶17,便于在转杆4转动时对储存罐1内的材料进行搅拌,储存罐1的内侧壁上固定连接有挡条8,用于对刮下集中在一起的残余料的另一侧进行遮挡,电动推杆3的左部输出端伸入至储存罐1的内部并固定连接有推料板9,并且储存罐1的右侧内壁上开设有与推料板9匹配的收纳槽,储存罐1的左侧壁上开设有与推料板9匹配的残余出料口,残余出料口处设置有挡盖10,电动推杆3便于在挡盖10开启时带动推料板9将挡条8与刮条之间的刮下集中在一起的残余料推出至储存罐1外,挡盖10通过多个合页铰接在残余出料口处,并且挡盖10与储存罐1之间设置有多个固定螺栓,便于挡盖10的固定和拆卸,挡盖10上安装有把手16,便于对挡盖10进行操作。
还需进一步说明的是,该实施例中的电机2和电动推杆3均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备,可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制,本专利中我们只是对其进行使用,并未对其结构和功能进行改进,其设定方式、安装方式和电性连接方式,对于本领域的技术人员来说,只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可,在此不再对其进行赘述,且电机2和电动推杆3设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制即可,同时,其中电机2在使用前需连接好正反转电路,用于进行正反转操作,对于电机2的正反转使用,根据专利号为CN109889124A公开的专利可知,电机2的正反转工作为本领域技术人员的公知技术,其技术已经非常成熟并能实现。
综上所述,该沥青混凝土生产用储存罐的残余刮除装置在需要刮除内壁的残余时,可先拆卸多个固定螺栓,将挡盖10从残余出料口处拆下,然后可开启电机2,刮板6的起始位置在储存罐1内壁最低处的靠前位置,如图4所示,电机2启动时,带动转杆4和两个转环5向前转动,刮板6和接送料铲7先是向上转动,在此过程中,若刮板6刮下的残余较多时会逐渐收集至接送料铲7上,当刮板6转动至接近储存罐1内的最高位置时,如图5所示,此时接送料铲7的倾倒角度已经较大,接送料铲7上承接的残余料会从接送料铲7上掉落至储存罐1内的较低处,刮板6转动过储存罐1内的最高位置时开始向下转动,对储存罐1内壁的另一侧进行刮除,最后刮板6将停留在储存罐1内壁最低处的靠后位置,如图6所示,此时刮下的残余料与掉落的残余料位于挡条8与刮板6之间,且挡条8与刮板6之间的位置以及间距均与推料板9对应,开启电动推杆3后,电动推杆3的左侧输出端将带动退料板在储存罐1内向左推动,从而将集中在挡条8与刮板6之间的残余料从残余出料口推出至储存罐1外,单次的刮除工作结束后,电机2反转,带动刮板6反转回起始位置,即储存罐1内壁最低处的靠前位置,预备好下一次的刮除工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种沥青混凝土生产用储存罐的残余刮除装置,包括储存罐(1),储存罐(1)上设置有进料口,其特征在于,所述储存罐(1)的右端安装有电机(2)和电动推杆(3),所述电机(2)的左部输出端伸入至储存罐(1)内部并固定连接有转杆(4),所述转杆(4)上通过两组支杆固定连接有两个转环(5),并且两个转环(5)之间固定连接有刮板(6),所述刮板(6)的一端与储存罐(1)的内侧壁接触,并且刮板(6)上固定连接有接送料铲(7),储存罐(1)的内侧壁上固定连接有挡条(8),所述电动推杆(3)的左部输出端伸入至储存罐(1)的内部并固定连接有推料板(9),并且储存罐(1)的右侧内壁上开设有与推料板(9)匹配的收纳槽,储存罐(1)的左侧壁上开设有与推料板(9)匹配的残余出料口,并且残余出料口处设置有挡盖(10)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用储存罐的残余刮除装置,其特征在于,所述储存罐(1)的左侧壁和右侧壁上均设置有多个定位凸点(11),两个转环(5)相背的一端均开设有与定位凸点(11)匹配的环形滑槽(12),并且多个定位凸点(11)与环形滑槽(12)呈圆周滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种沥青混凝土生产用储存罐的残余刮除装置,其特征在于,所述挡盖(10)通过多个合页铰接在残余出料口处,并且挡盖(10)与储存罐(1)之间设置有多个固定螺栓。
4.根据权利要求3所述的一种沥青混凝土生产用储存罐的残余刮除装置,其特征在于,所述电机(2)上固定连接有支撑架(13),并且所述支撑架(13)通过多个安装螺栓安装在储存罐(1)的右端。
5.根据权利要求4所述的一种沥青混凝土生产用储存罐的残余刮除装置,其特征在于,所述储存罐(1)的右端通过多个合页铰接有防护罩(14),并且所述防护罩(14)上开设有多个通风口,所述通风口处设置有防尘网(15)。
6.根据权利要求5所述的一种沥青混凝土生产用储存罐的残余刮除装置,其特征在于,所述转杆(4)的左端与储存罐(1)的左侧内壁转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种沥青混凝土生产用储存罐的残余刮除装置,其特征在于,所述挡盖(10)上安装有把手(16)。
8.根据权利要求7所述的一种沥青混凝土生产用储存罐的残余刮除装置,其特征在于,所述转杆(4)上设置有多个搅拌叶(17)。
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