CN216685456U - 一种机械硬盘磁头卡扣结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械硬盘磁头卡扣结构，涉及磁头固定技术领域，具有将磁头固定在包装盒内的优点，其技术方案要点是：包括设置在包装盒盒底的第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆分别插入磁头的前孔和后孔，且所述第二固定杆在穿出磁头后孔的一端设有将磁头压紧在包装盒盒底的卡扣件。

Description

一种机械硬盘磁头卡扣结构

技术领域

本实用新型涉及磁头固定技术领域，具体为一种机械硬盘磁头卡扣结构。

背景技术

硬盘是目前的主要外部存储介质，因此计算机系统的运行效率在很大程度上取决于硬盘与内存之间的数据传输速度，在数据服务、图像处理等业务上尤其如此。硬盘内部传输速度主要取决于磁头从盘片上读写数据的速度。目前磁头的读写方式的是一个硬盘内有多片盘片，每片盘片的每个盘面上有一个读写磁头。

现在硬盘修理及数据恢复行业在涉及到硬盘磁头的存储及运输时，使用简易型包装，磁头在包装盒内会随着运输和移动而与包装盒内壁碰撞，易造成磁头损坏。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种机械硬盘磁头卡扣结构，具有将磁头固定在包装盒内的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种机械硬盘磁头卡扣结构，包括设置在包装盒盒底的第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆分别插入磁头的前孔和后孔，且所述第二固定杆在穿出磁头后孔的一端设有将磁头压紧在包装盒盒底的卡扣件。

通过采用上述技术方案，第一固定杆和第二固定杆将磁头在包装盒内的位置固定，卡扣件的设置使得磁头被压紧在包装盒内，此时使用者手拎包装盒时磁头不易与包装盒内壁碰撞而损坏，达到将磁头固定在包装盒内的目的。

优选地，所述卡扣件包括套设在第二固定杆外的压筒，所述压筒上端设有弹性板，所述弹性板上开设有供第二固定杆穿入的穿入孔，当弹性板与第二固定杆分离时，所述穿入孔的孔径小于第二固定杆的杆径。

优选地，所述弹性板上开设有与穿入孔连通的两个圆弧形孔和两个椭圆形孔，两个椭圆形孔和两个所述圆弧形孔分别分布在穿入孔的两端且对称分布。

优选地，所述包装盒包括下盒体和上盒体，所述下盒体上端盒壁设有卡接在上盒体内壁上的环形卡板，所述上盒体内部盒壁上设有与卡板抵触的环形抵触板，所述卡板和抵触板上均设有同轴的定位筒，位于卡板上的所述定位筒内设有定位柱，当上盒体扣在下盒体上时，所述抵触板上的定位筒正对定位柱，且与定位柱紧连接，所述第一固定杆和第二固定杆固定在下盒体上。

优选地，所述第二固定杆滑移连接在包装盒的盒底，所述第二固定杆向靠近或者远离第一固定杆方向移动，所述包装盒的盒底设有限制第二固定杆滑移的限位件。

优选地，所述限位件包括设置在包装盒盒底的滑移板，所述滑移板上吸附有固定盘，所述固定盘为磁铁，所述滑移板为与磁铁吸附的铁板，所述第二固定杆与固定盘螺纹连接。

优选地，所述固定盘包括放置盒，所述放置盒的盒口朝向滑移板分布且所述放置盒的盒底设有连接筒，所述第二固定杆下端设有穿过放置盒盒底进入连接筒内的连接柱，所述连接柱与连接筒螺纹连接，所述放置盒在放置盒盒壁与连接筒之间设有环形的磁性固定块。

优选地，所述下盒体的一侧壁设有延伸出上盒体的拉板，所述拉板上开设有长条形的放置孔，所述放置孔长度方向孔壁的两侧均设有定位槽，所述定位槽位于远离上盒体分布，且所述放置孔的孔壁上设有中心槽，所述中心槽位于两个定位槽之间的中心位置，所述中心槽和定位槽均贯穿拉板，所述拉板在背离上盒体的一侧开设有长条形插孔，所述插孔位于中心槽和定位槽之间，且所述插孔为盲孔。

本实用新型的有益效果在于：第一固定杆和第二固定杆将磁头在包装盒内的位置固定，卡扣件的设置使得磁头被压紧在包装盒内，此时使用者手拎包装盒时磁头不易与包装盒内壁碰撞而损坏，达到将磁头固定在包装盒内的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的用于体现插孔的结构示意图；

图3为本实施例的用于体现弹性板的结构示意图；

图4为本实施例的用于体现滑移板的结构示意图；

图5为本实施例的用于体现抵触板的结构示意图；

图6为本实施例的用于体现固定块的结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、第一固定杆；11、第二固定杆；12、压筒；121、弹性板；122、穿入孔；123、圆弧形孔；124、椭圆形孔；13、下盒体；131、卡板；132、抵触板；14、上盒体；141、定位筒；15、滑移板；151、放置盒；152、连接筒；153、连接柱；154、固定块；16、拉板；161、放置孔；162、定位槽；163、中心槽；164、插孔；2、磁头；21、前孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种机械硬盘磁头卡扣结构，如图1和图4，包括设置在包装盒盒底的第一固定杆1和第二固定杆11，如图3和图4，第一固定杆1和第二固定杆11分别插入磁头2的前孔21和后孔，且第二固定杆11在穿出磁头2后孔的一端设有将磁头2压紧在包装盒盒底的卡扣件。每个各磁头2组件的磁头2臂都有很多用于减重的开孔比如前孔21和后孔。若磁头2带有软排线和连接器，此时在放置盒151内可通过围板设置一个独立的空间，此时围板上开设有若干齿，便于软排线穿过，使得连接器被放入独立的空间内，减小连接器与磁铁的碰撞。

如图3和图4，第一固定杆1和第二固定杆11将磁头2在包装盒内的位置固定，卡扣件的设置使得磁头2被压紧在包装盒内，此时使用者手拎包装盒时磁头2不易与包装盒内壁碰撞而损坏，达到将磁头2固定在包装盒内的目的。

如图3和图4，卡扣件包括套设在第二固定杆11外的压筒12，压筒12上端设有弹性板121，弹性板121上开设有供第二固定杆11穿入的穿入孔122，当弹性板121与第二固定杆11分离时，穿入孔122的孔径小于第二固定杆11的杆径。此时先将压筒12套入第二固定杆11外壁，随后弹性板121通过穿入孔122套在第二固定杆11外壁，此时弹性板121与第二固定杆11外壁之间的摩擦力限制了磁头2的位置，便于压筒12将磁头2的位置固定。

如图3和图4，弹性板121上开设有与穿入孔122连通的两个圆弧形孔123和两个椭圆形孔124，两个椭圆形孔124和两个圆弧形孔123分别分布在穿入孔122的两端且对称分布。此时圆弧形孔123和椭圆形孔124的设置便于弹性板121的变形，且便于穿入孔122孔壁挤压在第二固定杆11上。

如图4和图5，包装盒包括下盒体13和上盒体14，下盒体13上端盒壁设有卡接在上盒体14内壁上的环形卡板131，上盒体14内部盒壁上设有与卡板131抵触的环形抵触板132，当卡板131与抵触板132抵触时，卡板131与上盒体14内壁卡接，为了进一步固定上盒体14和下盒体13，因此卡板131和抵触板132上均设有同轴的定位筒141，位于卡板131上的定位筒141内设有定位柱（图中未画出），当上盒体14扣在下盒体13上时，抵触板132上的定位筒141正对定位柱，且与定位柱紧连接，第一固定杆1和第二固定杆11固定在下盒体13上。

如图4和图6，第二固定杆11滑移连接在包装盒的盒底，第二固定杆11向靠近或者远离第一固定杆1方向移动，包装盒的盒底设有限制第二固定杆11滑移的限位件。此时根据不同尺寸的磁头2前孔21和后孔之间的间隙，因此可以调节第一固定杆1和第二固定杆11之间的间隙，限位件的设置便于固定第二固定杆11的位置，以便于固定第二固定杆11和第一固定杆1之间的间隙。

如图4和图6，限位件包括设置在包装盒盒底的滑移板15，滑移板15上吸附有固定盘，固定盘为磁铁，滑移板15为与磁铁吸附的铁板，第二固定杆11与固定盘螺纹连接。此时只需要改变固定盘在滑移板15上的位置，即可改变第一固定杆1和第二固定杆11的位置，调节方便。

如图4和图6，固定盘包括放置盒151，放置盒151的盒口朝向滑移板15分布且放置盒151的盒底设有连接筒152，第二固定杆11下端设有穿过放置盒151盒底进入连接筒152内的连接柱153，连接柱153与连接筒152螺纹连接，放置盒151在放置盒151盒壁与连接筒152之间设有环形的磁性固定块154。此时固定块154与滑移板15磁性连接，放置盒151的设置使得连接第二固定杆11的位置与固定块154分开，节约磁性材料的使用量，此时将连接柱153与连接筒152螺纹连接即可固定第二固定杆11。

如图1和图2，下盒体13的一侧壁设有延伸出上盒体14的拉板16，拉板16上开设有长条形的放置孔161，放置孔161的设置便于使用者手拎包装盒，放置孔161长度方向孔壁的两侧均设有定位槽162，定位槽162位于远离上盒体14分布，此时便于通过定位槽162将包装盒挂在墙体上，且放置孔161的孔壁上设有中心槽163，中心槽163位于两个定位槽162之间的中心位置，中心槽163和定位槽162均贯穿拉板16，中心槽163的设置便于使用者手拎包装盒时，使得手指位于中心槽163内，进而竖直的拎包装盒，拉板16在背离上盒体14的一侧开设有长条形插孔164，插孔164位于中心槽163和定位槽162之间，且插孔164为盲孔，插孔164的设置也便于将包装盒挂接在墙体上。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种机械硬盘磁头卡扣结构，其特征在于，包括设置在包装盒盒底的第一固定杆（1）和第二固定杆（11），所述第一固定杆（1）和第二固定杆（11）分别插入磁头（2）的前孔（21）和后孔，且所述第二固定杆（11）在穿出磁头（2）后孔的一端设有将磁头（2）压紧在包装盒盒底的卡扣件。

2.如权利要求1所述的一种机械硬盘磁头卡扣结构，其特征在于，所述卡扣件包括套设在第二固定杆（11）外的压筒（12），所述压筒（12）上端设有弹性板（121），所述弹性板（121）上开设有供第二固定杆（11）穿入的穿入孔（122），当弹性板（121）与第二固定杆（11）分离时，所述穿入孔（122）的孔径小于第二固定杆（11）的杆径。

3.如权利要求2所述的一种机械硬盘磁头卡扣结构，其特征在于，所述弹性板（121）上开设有与穿入孔（122）连通的两个圆弧形孔（123）和两个椭圆形孔（124），两个椭圆形孔（124）和两个所述圆弧形孔（123）分别分布在穿入孔（122）的两端且对称分布。

4.如权利要求1或2所述的一种机械硬盘磁头卡扣结构，其特征在于，所述包装盒包括下盒体（13）和上盒体（14），所述下盒体（13）上端盒壁设有卡接在上盒体（14）内壁上的环形卡板（131），所述上盒体（14）内部盒壁上设有与卡板（131）抵触的环形抵触板（132），所述卡板（131）和抵触板（132）上均设有同轴的定位筒（141），位于卡板（131）上的所述定位筒（141）内设有定位柱，当上盒体（14）扣在下盒体（13）上时，所述抵触板（132）上的定位筒（141）正对定位柱，且与定位柱紧连接，所述第一固定杆（1）和第二固定杆（11）固定在下盒体（13）上。

5.如权利要求1所述的一种机械硬盘磁头卡扣结构，其特征在于，所述第二固定杆（11）滑移连接在包装盒的盒底，所述第二固定杆（11）向靠近或者远离第一固定杆（1）方向移动，所述包装盒的盒底设有限制第二固定杆（11）滑移的限位件。

6.如权利要求5所述的一种机械硬盘磁头卡扣结构，其特征在于，所述限位件包括设置在包装盒盒底的滑移板（15），所述滑移板（15）上吸附有固定盘，所述固定盘为磁铁，所述滑移板（15）为与磁铁吸附的铁板，所述第二固定杆（11）与固定盘螺纹连接。

7.如权利要求6所述的一种机械硬盘磁头卡扣结构，其特征在于，所述固定盘包括放置盒（151），所述放置盒（151）的盒口朝向滑移板（15）分布且所述放置盒（151）的盒底设有连接筒（152），所述第二固定杆（11）下端设有穿过放置盒（151）盒底进入连接筒（152）内的连接柱（153），所述连接柱（153）与连接筒（152）螺纹连接，所述放置盒（151）在放置盒（151）盒壁与连接筒（152）之间设有环形的磁性固定块（154）。

8.如权利要求4所述的一种机械硬盘磁头卡扣结构，其特征在于，所述下盒体（13）的一侧壁设有延伸出上盒体（14）的拉板（16），所述拉板（16）上开设有长条形的放置孔（161），所述放置孔（161）长度方向孔壁的两侧均设有定位槽（162），所述定位槽（162）位于远离上盒体（14）分布，且所述放置孔（161）的孔壁上设有中心槽（163），所述中心槽（163）位于两个定位槽（162）之间的中心位置，所述中心槽（163）和定位槽（162）均贯穿拉板（16），所述拉板（16）在背离上盒体（14）的一侧开设有长条形插孔（164），所述插孔（164）位于中心槽（163）和定位槽（162）之间，且所述插孔（164）为盲孔。

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