CN216682313U - 一种块状中药材自动切片机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中医药加工设备技术领域，具体涉及一种块状中药材自动切片机构，烘干灯与烘干箱连接，烘干灯在使用时用于提供热量，烘干风扇与烘干灯连接，电机与烘干箱连接，搅拌杆与电机连接，搅拌杆用于连接电机与搅拌叶进行搅拌，搅拌叶与搅拌杆连接，搅拌叶将切片后的药材进行搅拌后均匀受热，传输装置与烘干箱和切片装置连接，传输装置用于将切片后的药材片传输至烘干箱内，切片装置将药材切片后通过传输装置将切片后的药材传输至烘干箱内，烘干灯加热提供热量，烘干风扇将热量四处吹出，电机控制搅拌叶进行均匀搅拌后，取出存放，使得药材干燥更加充分，便于后续切片，提高了工作效率从而解决切片效率低的问题。

Description

一种块状中药材自动切片机构

技术领域

本实用新型涉及中医药加工设备技术领域，尤其涉及一种块状中药材自动切片机构。

背景技术

目前在中药加工领域，需要将原药材进行切片，以减小其体积，方便后续煎煮、提取、浓缩等工艺对中药的处理。

现有块状中药材自动切片机构在切片后，因药材中残留的水分，不够干燥造成切片效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种块状中药材自动切片机构，旨在解决药材切片效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种块状中药材自动切片机构，包括烘干装置、传输装置和切片装置，所述烘干装置包括烘干箱、烘干灯、烘干风扇、电机、搅拌杆和搅拌叶，所述烘干灯与所述烘干箱固定连接，并位于所述烘干箱一侧，所述烘干风扇与所述烘干灯固定连接，并位于所述烘干灯下方，所述电机与所述烘干箱固定连接，并位于所述烘干箱下方，所述搅拌杆与所述电机转动连接，并位于所述电机远离所述烘干箱一侧，所述搅拌叶与所述搅拌杆固定连接，并位于所述搅拌杆远离所述电机一侧，所述传输装置与所述烘干箱和所述切片装置固定连接，并位于所述烘干箱与所述切片装置之间。

其中，所述切片装置包括切片箱、第一气缸、切片刀和放置台，所述切片箱与所述传输装置固定连接，并位于所述传输装置远离所述烘干箱一侧，所述第一气缸与所述切片箱固定连接，并位于所述切片箱内部一侧，所述切片刀与所述第一气缸的伸缩杆固定连接，并位于所述第一气缸一侧，所述放置台与所述切片箱固定连接，并位于所述切片箱底部。

所述药材放置所述切片箱内部的所述放置台，所述气缸通过所述伸缩杆控制所述切片刀进行药材切割。

其中，所述切片箱包括箱体和箱门，所述箱体与所述传输装置固定连接，所述箱门与所述箱体转动连接，并位于所述箱体一侧。

所述箱门用于放置药材和取出药材，到达便捷的效果。

其中，所述箱门包括门板和观察窗，所述门板与所述箱体转动连接，并位于所述箱体一侧，所述观察窗与所述门板固定连接，并位于所述门板一侧。

所述门板用于连接所述观察窗，所述观察窗用于可以在关闭门板时更好地查看内部药材切割情况。

其中，所述箱门还包括把手，所述把手与所述门板固定连接，并位于所述门板一侧。

所述把手用于在开合所述箱门时更加便捷，使用更加便捷。

其中，所述放置台包括第二气缸和放置板，所述第二气缸与所述箱体固定连接，并位于所述箱体内部，所述放置板与所述第二气缸的伸缩杆固定连接，并位于所述第二气缸远离所述箱体一侧。

所述第二气缸用于控制所述放置板进行前后运动将药材输送给所述切片刀底部。

其中，所述放置台还包括限位框，所述限位框与所述放置台固定连接，并位于所述放置台上方。

所述限位框用于在放置药材之后防止药材晃动，损害所述箱体。

其中，所述放置台还包括防磨垫，所述防磨垫与所述放置板固定连接，并位于所述放置板和箱体之间。

所述防磨垫用于在所述第二气缸推动所述放置板时减缓摩擦保护所述箱体底部。

本实用新型的一种块状中药材自动切片机构，所述烘干装置包括烘干箱、烘干灯、烘干风扇、电机、搅拌杆和搅拌叶，所述烘干灯与所述烘干箱固定连接，并位于所述烘干箱一侧，所述烘干灯在使用时用于提供热量，所述烘干风扇与所述烘干灯固定连接，并位于所述烘干灯下方，所述烘干风扇用于在所述烘干灯提供热量时更好的散发热量使得受热更加均匀，所述电机与所述烘干箱固定连接，并位于所述烘干箱下方，所述电机用于控制所述搅拌叶进行搅拌，所述搅拌杆与所述电机转动连接，并位于所述电机远离所述烘干箱一侧，所述搅拌杆用于连接所述电机与所述搅拌叶进行搅拌，所述搅拌叶与所述搅拌杆固定连接，并位于所述搅拌杆远离所述电机一侧，所述搅拌叶将所述切片后的药材进行搅拌后均匀受热，所述传输装置与所述烘干箱和所述切片装置固定连接，并位于所述烘干箱与所述切片装置之间，所述传输装置用于将切片后的药材片传输至所述烘干箱内，所述切片装置将所述药材切片后通过所述传输装置将切片后的药材传输至所述烘干箱内，所述烘干灯加热提供热量，所述烘干风扇将所述热量四处吹出，所述电机控制所述搅拌叶进行均匀搅拌后取出存放，使得药材干燥更加充分，便于后续切片，提高了工作效率从而解决切片效率低的问题

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种块状中药材自动切片机构主视图；

图2是本实用新型提供的一种块状中药材自动切片机构前视图；

图3是本实用新型提供的一种块状中药材自动切片机构俯视图；

图4是本实用新型提供的一种块状中药材自动切片机构切片装置细化图；

图5是本实用新型提供的一种块状中药材自动切片机构烘干装置细化图。

1-烘干装置、2-传输装置、3-切片装置、11-烘干箱、12-烘干灯、13-烘干风扇、14-电机、15-搅拌杆、16-搅拌叶、31-切片箱、32-第一气缸、33-切片刀、34-放置台、311-箱体、312-箱门、313-门板、314-观察窗、315-把手、341-第二气缸、342-放置板、343-限位框、344-防磨垫。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种块状中药材自动切片机构，包括烘干装置1、传输装置2和切片装置3，所述烘干装置1包括烘干箱11、烘干灯12、烘干风扇13、电机14、搅拌杆15和搅拌叶16，所述烘干灯12与所述烘干箱11固定连接，并位于所述烘干箱11一侧，所述烘干风扇13与所述烘干灯12固定连接，并位于所述烘干灯12下方，所述电机14与所述烘干箱11固定连接，并位于所述烘干箱11下方，所述搅拌杆15与电机14所述转动连接，并位于所述电机14远离所述烘干箱11一侧，所述搅拌叶16与所述搅拌杆15固定连接，并位于所述搅拌杆15远离所述电机14一侧，所述传输装置2与所述烘干箱11和所述切片装置3固定连接，并位于所述烘干箱11与所述切片装置3之间。

在本实施方式中，所述烘干装置1包括烘干箱11、烘干灯12、烘干风扇13、电机14、搅拌杆15和搅拌叶16，所述烘干灯12与所述烘干箱11固定连接，并位于所述烘干箱11一侧，所述烘干灯12在使用时用于提供热量，所述烘干风扇13与所述烘干灯12固定连接，并位于所述烘干灯12下方，所述烘干风扇13用于在所述烘干灯12提供热量时更好的散发热量使得受热更加均匀，所述电机14与所述烘干箱11固定连接，并位于所述烘干箱11下方，所述电机14用于控制所述搅拌叶16进行搅拌，所述搅拌杆15与所述转动连接，并位于所述电机14远离所述烘干箱11一侧，所述搅拌杆15用于连接所述电机14与所述搅拌叶16进行搅拌，所述搅拌叶16与所述搅拌杆15固定连接，并位于所述搅拌杆15远离所述电机14一侧，所述搅拌叶16将所述切片后的药材进行搅拌后均匀受热，所述传输装置2与所述烘干箱11和所述切片装置3固定连接，并位于所述烘干箱11与所述切片装置3之间，所述传输装置2用于将切片后的药材片传输至所述烘干箱11内，所述切片装置3将所述药材切片后通过所述传输装置2将切片后的药材传输至所述烘干箱11内，所述烘干灯12加热提供热量，所述烘干风扇13将所述热量四处吹出，所述电机14控制所述搅拌叶16进行均匀搅拌后，使得药材干燥更加充分，便于后续切片，提高了工作效率从而解决切片效率低的问题。

进一步的，所述切片装置3包括切片箱31、第一气缸32、切片刀33和放置台34，所述切片箱31与所述传输装置2固定连接，并位于所述传输装置2远离所述烘干箱11一侧，所述第一气缸32与所述切片箱31固定连接，并位于所述切片箱31内部一侧，所述切片刀33与所述第一气缸32的伸缩杆固定连接，并位于所述第一气缸32一侧，所述放置台34与所述切片箱31固定连接，并位于所述切片箱31底部，所述切片箱包括箱体311和箱门312，所述箱体311与所述传输装置2固定连接，所述箱门312与所述箱体311转动连接，并位于所述箱体311一侧，所述箱门312包括门板313和观察窗314，所述门板313与所述箱体311转动连接，并位于所述箱体311一侧，所述观察窗314与所述门板313固定连接，并位于所述门板313一侧，所述箱门312还包括把手315，所述把手315与所述门板313固定连接，并位于所述门板313一侧。

在本实施方式中，所述药材放置所述切片箱31内部的所述放置台34，所述气缸通过所述伸缩杆控制所述切片刀33进行药材切割，所述箱门312用于放置药材和取出药材，到达便捷的效果，所述门板313用于连接所述观察窗314，所述观察窗314用于可以在关闭门板313时更好地查看内部药材切割情况，所述把手315用于在开合所述箱门312时更加便捷，使用更加便捷。

进一步的，所述放置台34包括第二气缸341和放置板342，所述第二气缸341与所述箱体311固定连接，并位于所述箱体311内部，所述放置板342与所述第二气缸341的伸缩杆固定连接，并位于所述第二气缸341远离所述箱体311一侧，所述放置台34还包括限位框343，所述限位框343与所述放置台34固定连接，并位于所述放置台34上方，所述放置台34还包括防磨垫344，所述防磨垫344与所述放置板342固定连接，并位于所述放置板342和箱体311之间。

在本实施方式中，所述第二气缸341用于控制所述放置板342进行前后运动将药材输送给所述切片刀33底部，所述限位框343用于在放置药材之后防止药材晃动，损害所述箱体311，所述防磨垫344用于在所述第二气缸341推动所述放置板342时减缓摩擦保护所述箱体311底部。

本实用新型的一种块状中药材自动切片机构，所述切片装置3将所述药材切片后通过所述传输装置2将切片后的药材传输至所述烘干箱11内，所述烘干灯12加热提供热量，所述烘干风扇13将所述热量四处吹出，所述电机14控制所述搅拌叶16进行均匀搅拌后，取出存放，使得药材干燥更加充分，便于后续切片，提高了工作效率从而解决切片效率低的问题。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种块状中药材自动切片机构，其特征在于，

包括烘干装置、传输装置和切片装置，所述烘干装置包括烘干箱、烘干灯、烘干风扇、电机、搅拌杆和搅拌叶，所述烘干灯与所述烘干箱固定连接，并位于所述烘干箱一侧，所述烘干风扇与所述烘干灯固定连接，并位于所述烘干灯下方，所述电机与所述烘干箱固定连接，并位于所述烘干箱下方，所述搅拌杆与所述电机转动连接，并位于所述电机远离所述烘干箱一侧，所述搅拌叶与所述搅拌杆固定连接，并位于所述搅拌杆远离所述电机一侧，所述传输装置与所述烘干箱和所述切片装置固定连接，并位于所述烘干箱与所述切片装置之间。

2.如权利要求1所述的一种块状中药材自动切片机构，其特征在于，

所述切片装置包括切片箱、第一气缸、切片刀和放置台，所述切片箱与所述传输装置固定连接，并位于所述传输装置远离所述烘干箱一侧，所述第一气缸与所述切片箱固定连接，并位于所述切片箱内部一侧，所述切片刀与所述第一气缸的伸缩杆固定连接，并位于所述第一气缸一侧，所述放置台与所述切片箱固定连接，并位于所述切片箱底部。

3.如权利要求2所述的一种块状中药材自动切片机构，其特征在于，

所述切片箱包括箱体和箱门，所述箱体与所述传输装置固定连接，所述箱门与所述箱体转动连接，并位于所述箱体一侧。

4.如权利要求3所述的一种块状中药材自动切片机构，其特征在于，

所述箱门包括门板和观察窗，所述门板与所述箱体转动连接，并位于所述箱体一侧，所述观察窗与所述门板固定连接，并位于所述门板一侧。

5.如权利要求4所述的一种块状中药材自动切片机构，其特征在于，

所述箱门还包括把手，所述把手与所述门板固定连接，并位于所述门板一侧。

6.如权利要求3所述的一种块状中药材自动切片机构，其特征在于，

所述放置台包括第二气缸和放置板，所述第二气缸与所述箱体固定连接，并位于所述箱体内部，所述放置板与所述第二气缸的伸缩杆固定连接，并位于所述第二气缸远离所述箱体一侧。

7.如权利要求6所述的一种块状中药材自动切片机构，其特征在于，

所述放置台还包括限位框，所述限位框与所述放置台固定连接，并位于所述放置台上方。

8.如权利要求7所述的一种块状中药材自动切片机构，其特征在于，

所述放置台还包括防磨垫，所述防磨垫与所述放置板固定连接，并位于所述放置板和箱体之间。

Images