CN216679990U - 一种壳体纵向切筋装置 - Google Patents

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Abstract

一种壳体纵向切筋装置,包括下撑构件,下撑构件上端设有驱动机构,驱动机构连接有两对呈上下分布的裁切机构,驱动机构设有下压机构,下撑构件与下压机构相互配合用于壳体的定位,驱动机构作用于裁切机构,以使裁切机构用于壳体引脚的切筋操作,本实用新型在进行壳体加工时,通过电机驱动的方式进行引脚的切筋操作,提高了切筋的效果,在切筋时能对底座进行精确的定位,从而进一步地提高切筋的效果,具有较强的实用性。

Description

一种壳体纵向切筋装置
技术领域
本实用新型涉及电子元器件加工相关技术领域,尤其涉及一种壳体纵向切筋装置。
背景技术
SMD类器件主要由防护壳、底座以及内部电路板等组成,其中防护壳为内部电路起着防护的作用,而底座和其上的引脚作为连接的桥梁。从而图3中可以看出,底座的引脚成形后的状态可知,位于外侧的引脚呈水平向分布,而位于内部的引脚呈竖向分布,当引脚成形后,还需要进行引脚的切筋操作,通过该方式进行底座之间的分离。而现有的通常采用油缸作为驱动源进行切筋操作,采用气缸切筋时强度较低,常出现未切断的现象,从而对壳体的生产造成了一定的影响。
实用新型内容
本实用新型提供一种壳体纵向切筋装置,以解决上述现有技术的不足,在进行壳体加工时,通过电机驱动的方式进行引脚的切筋操作,在切筋时能对底座进行精确的定位,提高了切筋的效果。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种壳体纵向切筋装置,包括下撑构件,下撑构件上端设有驱动机构,驱动机构连接有两对呈上下分布的裁切机构,驱动机构设有下压机构,下撑构件与下压机构相互配合用于壳体的定位,驱动机构作用于裁切机构,以使裁切机构用于壳体引脚的切筋操作;
下撑构件包括底板,底板向上延伸地设有上延台,上延台的上端成形有一对定位槽。
进一步地,驱动机构包括横板,横板两端均安装有电机,横板下壁均安装有一对驱动轴承座,电机的输出轴分别设于驱动轴承座,电机的输出轴均设有驱动齿轮,驱动齿轮均啮合有从动齿轮,电机的输出轴均设有驱动轮,驱动轮均套设有驱动带,驱动带的另一端套设有从动轮,从动齿轮位于驱动齿轮的下端,从动轮位于驱动轮的下端。
进一步地,裁切机构包括安装于底板的两对支撑连杆,位于同侧的支撑连杆上端均设有上安装板,每个上安装板均安装有两对穿杆,穿杆的根部均套设有弹簧,穿杆均套设有套座,套座的内侧均安装有安装内板,每对安装内板的内侧端均设有切刀,切刀的中间位置处均设有外伸固板,外伸固板均安装有作用块,作用块的外壁均相切有凸轮,凸轮均连接有连接轴,连接轴的外侧端均设有从动轴承座,位于上端的从动轴承座均安装于驱动轴承座,位于上端的连接轴的外侧端均设于从动齿轮,位于同侧的从动轴承座之间均安装有中连工形板,位于下端的连接轴的外侧端均连接于从动轮,中连工形板均安装于上安装板。
进一步地,下压机构包括安装于横板的下压气缸,下压气缸的下端设有下压中板,下压中板的两侧均设有多个折形连接板,折形连接板均设有连接柱,位于同侧的连接柱下端均设有下压板。
上述技术方案的优点在于:
本实用新型在进行壳体加工时,通过电机驱动的方式进行引脚的切筋操作,提高了切筋的效果,在切筋时能对底座进行精确的定位,从而进一步地提高切筋的效果,具有较强的实用性。
附图说明
图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
图2示出了A处放大图。
图3示出了壳体结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行,并不是表示该结构一定要完全平行,而是可以稍微倾斜。
此外,“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确,而是可以有一定的偏差。例如:“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于,由于实际生产、操作过程中,难以做到绝对的“相等”,一般都存在一定的偏差。因此,除了绝对相等之外,“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例,其他情况下,除非有特别说明,“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图3所示,一种壳体纵向切筋装置,包括下撑构件1,下撑构件1上端设有驱动机构2,驱动机构2连接有两对呈上下分布的裁切机构3,驱动机构2设有下压机构4,下撑构件1与下压机构4相互配合用于壳体的定位,驱动机构2作用于裁切机构3,以使裁切机构3用于壳体引脚的切筋操作。
该装置通过下撑构件1、驱动机构2、裁切机构3以及下压机构4方便进行引脚的裁切操作。其中,下撑构件1方便进行壳体的放置和定位,从而方便进行外部引脚的裁切操作。驱动机构2能够带动裁切机构3同时进行运动,进而高效地完成切筋操作。下压机构4能够作用于底座的上端并通过下撑构件1,进而确保切筋的精确度。在操作中,将壳体置于下撑构件1上,而后通过驱动机构2带动裁切机构3,使得裁切机构3完成引脚的切筋操作。
下撑构件1包括底板10,底板10向上延伸地设有上延台11,上延台11的上端成形有一对定位槽110。定位槽110的设置方便进行壳体的定位,其主要是通过竖向引脚穿设在定位槽110内而进行定位。
驱动机构2包括横板20,横板20两端均安装有电机22,横板20下壁均安装有一对驱动轴承座21,电机22的输出轴分别设于驱动轴承座21,电机22的输出轴均设有驱动齿轮23,驱动齿轮23均啮合有从动齿轮27,电机22的输出轴均设有驱动轮24,驱动轮24均套设有驱动带25,驱动带25的另一端套设有从动轮26,从动齿轮27位于驱动齿轮23的下端,从动轮26位于驱动轮24的下端。该机构2在带动裁切机构3进行运动时,启动电机22,在电机22的带动下驱动齿轮23进行转动,同时驱动轮24也进行转动,而驱动齿轮23在转动时将带动从动齿轮27进行反向转动,而驱动轮24在转动时将通过驱动带25带动从动轮26进行转动,最终使得从动齿轮27和从动轮26的转动方向相反,通过这种方式能够使得每对裁切机构3进行反向运动,并最终实现了切筋操作。同时地,为了确保驱动轮24和从动轮26驱动带25之间的传动效果,因此设置将驱动带25设计为带齿带。同时这种驱动方式传动效率快,从而提高了切筋的效率。
裁切机构3包括安装于底板10的两对支撑连杆392,位于同侧的支撑连杆392上端均设有上安装板390,每个上安装板390均安装有两对穿杆39,穿杆39的根部均套设有弹簧391,穿杆39均套设有套座38,套座38的内侧均安装有安装内板37,每对安装内板37的内侧端均设有切刀36,切刀36的中间位置处均设有外伸固板35,外伸固板35均安装有作用块34,作用块34的外壁均相切有凸轮32,凸轮32均连接有连接轴30,连接轴30的外侧端均设有从动轴承座31,位于上端的从动轴承座31均安装于驱动轴承座21,位于上端的连接轴30的外侧端均设于从动齿轮27,位于同侧的从动轴承座31之间均安装有中连工形板33,位于下端的连接轴30的外侧端均连接于从动轮26,中连工形板33均安装于上安装板390。该机构在进行切筋时,连接轴30在从动轮26和从动齿轮27的带动下进行转动,连接轴30在转动时将带动每个凸轮32进行转动,凸轮32在转动时将作用于作用块34,并使得作用块34进行相互靠近的运动,同时弹簧391也被压缩,而作用块34相互靠近时,切刀36将完成引脚的切筋操作,这种操作方式运动距离短,且冲力大,从而提高了切筋的效率和效果。而切筋完成后,凸轮32取消作用,此时切刀36将在弹簧391的带动下进行恢复运动,并等待再次的切筋操作。
下压机构4包括安装于横板20的下压气缸40,下压气缸40的下端设有下压中板41,下压中板41的两侧均设有多个折形连接板42,折形连接板42均设有连接柱43,位于同侧的连接柱下端均设有下压板44。该机构在通过下压板44作用于引脚的根部,从而避免在切筋时造成引脚的变形,从而确保了切筋的效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种壳体纵向切筋装置,其特征在于,包括下撑构件(1),下撑构件(1)上端设有驱动机构(2),驱动机构(2)连接有两对呈上下分布的裁切机构(3),驱动机构(2)设有下压机构(4),下撑构件(1)与下压机构(4)相互配合用于壳体的定位,驱动机构(2)作用于裁切机构(3),以使裁切机构(3)用于壳体引脚的切筋操作;
下撑构件(1)包括底板(10),底板(10)向上延伸地设有上延台(11),上延台(11)的上端成形有一对定位槽(110)。
2.根据权利要求1所述的壳体纵向切筋装置,其特征在于,驱动机构(2)包括横板(20),横板(20)两端均安装有电机(22),横板(20)下壁均安装有一对驱动轴承座(21),电机(22)的输出轴分别设于驱动轴承座(21),电机(22)的输出轴均设有驱动齿轮(23),驱动齿轮(23)均啮合有从动齿轮(27),电机(22)的输出轴均设有驱动轮(24),驱动轮(24)均套设有驱动带(25),驱动带(25)的另一端套设有从动轮(26),从动齿轮(27)位于驱动齿轮(23)的下端,从动轮(26)位于驱动轮(24)的下端。
3.根据权利要求2所述的壳体纵向切筋装置,其特征在于,裁切机构(3)包括安装于底板(10)的两对支撑连杆(392),位于同侧的支撑连杆(392)上端均设有上安装板(390),每个上安装板(390)均安装有两对穿杆(39),穿杆(39)的根部均套设有弹簧(391),穿杆(39)均套设有套座(38),套座(38)的内侧均安装有安装内板(37),每对安装内板(37)的内侧端均设有切刀(36),切刀(36)的中间位置处均设有外伸固板(35),外伸固板(35)均安装有作用块(34),作用块(34)的外壁均相切有凸轮(32),凸轮(32)均连接有连接轴(30),连接轴(30)的外侧端均设有从动轴承座(31),位于上端的从动轴承座(31)均安装于驱动轴承座(21),位于上端的连接轴(30)的外侧端均设于从动齿轮(27),位于同侧的从动轴承座(31)之间均安装有中连工形板(33),位于下端的连接轴(30)的外侧端均连接于从动轮(26),中连工形板(33)均安装于上安装板(390)。
4.根据权利要求2所述的壳体纵向切筋装置,其特征在于,下压机构(4)包括安装于横板(20)的下压气缸(40),下压气缸(40)的下端设有下压中板(41),下压中板(41)的两侧均设有多个折形连接板(42),折形连接板(42)均设有连接柱(43),位于同侧的连接柱下端均设有下压板(44)。
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