CN216679742U - 一种金属瓶盖生产用冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于瓶盖生产技术领域，尤其为一种金属瓶盖生产用冲压机，包括冲压台，所述冲压台的顶部设置有模具，所述模具上开设有冲压孔，所述冲压台的顶部设置有用于限位模具的固定机构，所述冲压台的顶部对称固定有四个支撑杆，所述支撑杆的顶端固定有顶板，所述顶板的顶部固定有气缸，所述气缸延长杆的底端固定有安装板。本实用新型通过模具、冲压孔、气缸、安装板和冲压头之间的相互配合，可以实现金属瓶盖的冲压成型，通过设置固定机构，当模具发生损坏时，不需要拧动多个螺栓，就可以将模具拆卸，较为方便，通过设置限位机构，在对金属瓶盖冲压件进行冲压时，可以先对金属瓶盖冲压件进行限位，避免金属瓶盖冲压件发生偏移，影响成型效果。

Description

一种金属瓶盖生产用冲压机

技术领域

本实用新型涉及瓶盖生产技术领域，具体为一种金属瓶盖生产用冲压机。

背景技术

冲压机适用于塑性材料的压制工艺，如薄板拉伸、弯曲、翻边、冲裁等，也可从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型工艺，冲压机具有独立的动力机构和电气系统，并采用集中控制，可实现调整、手动、半自动、全自动四种操作方式，冲压机常用于金属部件成型，啤酒金属瓶盖就属于金属部件的一种，在其生产时，就需要用到冲压机对其进行冲压成型；

传统的金属瓶盖冲压机在使用时，模具会长时间受到冲压头的撞击，容易受到损坏，而模具一般都是通过多个螺栓与工作台固定，当其损坏时，拆卸过程较为繁琐，因此我们提出了一种金属瓶盖生产用冲压机来解决上述所提到的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属瓶盖生产用冲压机，解决了上述背景技术中所提到的问题。

（二）技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种金属瓶盖生产用冲压机，包括冲压台，所述冲压台的顶部设置有模具，所述模具上开设有冲压孔，所述冲压台的顶部设置有用于限位模具的固定机构，所述冲压台的顶部对称固定有四个支撑杆，所述支撑杆的顶端固定有顶板，所述顶板的顶部固定有气缸，所述气缸延长杆的底端固定有安装板，所述安装板的底部通过螺栓固定有冲压头，所述安装板的底部设置有用于固定金属瓶盖冲压件的限位机构。

进一步地，所述固定机构包括固定在冲压台顶部的安装盒，所述安装盒的内部通过轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面对称螺纹连接有两个连接块，所述安装盒的内部对称固定有两个限位杆，所述连接块均滑动在限位杆的外表面，所述连接块的顶部均固定有连接杆，所述连接杆的一端均固定有固定板，所述固定板上均对称固定有插杆，所述模具上对称开设有固定孔，所述插杆与固定孔卡接。

进一步地，所述限位机构包括对称固定在安装板底部的四个套管，所述套管的内部均固定有复位弹簧，所述复位弹簧的底端均固定有直杆，所述直杆滑动在套管的内部，所述直杆的底端均固定有固定盘，所述套管的外表面均套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与安装板和固定盘固定连接。

进一步地，所述冲压台的顶部对称固定有四个限位块，所述模具的底部对称开设有四个限位槽，所述限位块均嵌入安装在限位槽的内部。

进一步地，所述双向丝杆的一端固定有摇把。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属瓶盖生产用冲压机，具备以下有益效果：

本实用新型，通过模具、冲压孔、气缸、安装板和冲压头之间的相互配合，可以实现金属瓶盖的冲压成型，通过设置固定机构，当模具发生损坏时，不需要拧动多个螺栓，就可以将模具拆卸，较为方便，通过设置限位机构，在对金属瓶盖冲压件进行冲压时，可以先对金属瓶盖冲压件进行限位，避免金属瓶盖冲压件发生偏移，影响成型效果。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型冲压台结构示意图；

图3为本实用新型固定机构示意图；

图4为本实用新型模具结构仰视图；

图5为本实用新型套管内部结构示意图；

图6为本实用新型限位机构示意图。

图中：1、冲压台；2、模具；3、冲压孔；4、固定机构；401、安装盒；402、双向丝杆；403、连接块；404、限位杆；405、连接杆；406、固定板；407、插杆；408、固定孔；5、支撑杆；6、顶板；7、气缸；8、安装板；9、冲压头；10、限位机构；1001、套管；1002、复位弹簧；1003、直杆；1004、固定盘；1005、压缩弹簧；11、限位块；12、限位槽；13、摇把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型一个实施例提出的一种金属瓶盖生产用冲压机，包括冲压台1，冲压台1的顶部设置有模具2，模具2上开设有冲压孔3，冲压台1的顶部设置有用于限位模具2的固定机构4，冲压台1的顶部对称固定有四个支撑杆5，支撑杆5的顶端固定有顶板6，顶板6的顶部固定有气缸7，气缸7延长杆的底端固定有安装板8，安装板8的底部通过螺栓固定有冲压头9，安装板8的底部设置有用于固定金属瓶盖冲压件的限位机构10,需要说明的是，在使用时，将金属瓶盖冲压件放置在模具2的顶部，启动气缸7，驱动安装板8和冲压头9向下移动，使冲压头9下压至冲压孔3的内部，对金属瓶盖冲压件进行冲压，可以实现金属瓶盖的成型，在冲压头9向下移动时，限位机构10也跟随一起向下移动，利用限位机构10，可先对金属瓶盖冲压件进行限位固定，避免冲压头9在对金属瓶盖冲压件冲压时，金属瓶盖冲压件发生偏移，影响冲压效果，当模具2发生损坏时，通过固定机构4，不需要拧动多个螺栓就可以将模具2拆卸，较为方便。

如图2、图3和图4所示，在一些实施例中,固定机构4包括固定在冲压台1顶部的安装盒401，安装盒401的内部通过轴承转动连接有双向丝杆402，双向丝杆402的外表面对称螺纹连接有两个连接块403，安装盒401的内部对称固定有两个限位杆404，连接块403均滑动在限位杆404的外表面，连接块403的顶部均固定有连接杆405，连接杆405的一端均固定有固定板406，固定板406上均对称固定有插杆407，模具2上对称开设有固定孔408，插杆407与固定孔408卡接,需要说明的是，当模具2损坏需要拆卸时，转动双向丝杆402，配合限位杆404的限位作用，从而带动两个连接块403向两边移动，通过连接杆405的连接作用，从而带动固定板406和插杆407跟随一起移动，使插杆407从固定孔408内拉出，解除对模具2的限位，使模具2可以拆卸，较为方便。

如图1、图5和图6所示，在一些实施例中,限位机构10包括对称固定在安装板8底部的四个套管1001，套管1001的内部均固定有复位弹簧1002，复位弹簧1002的底端均固定有直杆1003，直杆1003滑动在套管1001的内部，直杆1003的底端均固定有固定盘1004，套管1001的外表面均套接有压缩弹簧1005，压缩弹簧1005的两端分别与安装板8和固定盘1004固定连接,需要说明的是，当气缸7驱动安装板8和冲压头9向下移动时，也会带动固定盘1004向下移动，固定盘1004与金属瓶盖冲压件接触，由于气缸7的驱动力尚未解除，从而带动直杆1003在套管1001的内部向上滑动，对复位弹簧1002和压缩弹簧1005进行压缩，使固定盘1004能够始终紧贴金属瓶盖冲压件，对金属瓶盖冲压件进行限位，防止金属瓶盖冲压件跑偏，同时也不影响冲压头9向下移动，通过复位弹簧1002和压缩弹簧1005的双重弹力，增强固定效果。

如图2和图4所示，在一些实施例中,冲压台1的顶部对称固定有四个限位块11，模具2的底部对称开设有四个限位槽12，限位块11均嵌入安装在限位槽12的内部,需要说明的是，通过限位块11嵌入安装在限位槽12的内部，可以对模具2进行初步限位，方便安装。

如图3所示，在一些实施例中,双向丝杆402的一端固定有摇把13,需要说明的是，通过摇把13，方便工作人员转动双向丝杆402，增加便利性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属瓶盖生产用冲压机，包括冲压台（1），其特征在于：所述冲压台（1）的顶部设置有模具（2），所述模具（2）上开设有冲压孔（3），所述冲压台（1）的顶部设置有用于限位模具（2）的固定机构（4），所述冲压台（1）的顶部对称固定有四个支撑杆（5），所述支撑杆（5）的顶端固定有顶板（6），所述顶板（6）的顶部固定有气缸（7），所述气缸（7）延长杆的底端固定有安装板（8），所述安装板（8）的底部通过螺栓固定有冲压头（9），所述安装板（8）的底部设置有用于固定金属瓶盖冲压件的限位机构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种金属瓶盖生产用冲压机，其特征在于：所述固定机构（4）包括固定在冲压台（1）顶部的安装盒（401），所述安装盒（401）的内部通过轴承转动连接有双向丝杆（402），所述双向丝杆（402）的外表面对称螺纹连接有两个连接块（403），所述安装盒（401）的内部对称固定有两个限位杆（404），所述连接块（403）均滑动在限位杆（404）的外表面，所述连接块（403）的顶部均固定有连接杆（405），所述连接杆（405）的一端均固定有固定板（406），所述固定板（406）上均对称固定有插杆（407），所述模具（2）上对称开设有固定孔（408），所述插杆（407）与固定孔（408）卡接。

3.根据权利要求1所述的一种金属瓶盖生产用冲压机，其特征在于：所述限位机构（10）包括对称固定在安装板（8）底部的四个套管（1001），所述套管（1001）的内部均固定有复位弹簧（1002），所述复位弹簧（1002）的底端均固定有直杆（1003），所述直杆（1003）滑动在套管（1001）的内部，所述直杆（1003）的底端均固定有固定盘（1004），所述套管（1001）的外表面均套接有压缩弹簧（1005），所述压缩弹簧（1005）的两端分别与安装板（8）和固定盘（1004）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属瓶盖生产用冲压机，其特征在于：所述冲压台（1）的顶部对称固定有四个限位块（11），所述模具（2）的底部对称开设有四个限位槽（12），所述限位块（11）均嵌入安装在限位槽（12）的内部。

5.根据权利要求2所述的一种金属瓶盖生产用冲压机，其特征在于：所述双向丝杆（402）的一端固定有摇把（13）。

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