CN216678406U - 一种刀刮布生产用高效研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀刮布生产用高效研磨机，包括下筒体与上筒体，上筒体通过螺栓安装在下筒体顶端，下筒体与上筒体底部内壁上均通过轴承安装有轴向轴承，且其中一个轴向轴承顶端通过螺栓安装有位于上筒体内部的磨辊壳一，另外一个轴向轴承顶端通过螺栓安装有位于下筒体内部的磨辊壳二，磨辊壳一侧面外壁靠近顶部处一体成型有等距离呈环形结构分布的叶板。本实用新型在使用该设备对刀刮布原料研磨时，由磨辊壳一、磨辊壳二、上筒体、下筒体构成的研磨结构可以实现一次性对原料进行两次研磨，提高该研磨设备的研磨效果，启动电动推杆，使得刮板伸出安置槽，而后在启动电机，从而对磨辊壳一与磨辊壳二外壁、上筒体与下筒体内壁进行清理。

Description

一种刀刮布生产用高效研磨机

技术领域

本实用新型涉及刀刮布原料研磨设备技术领域，尤其涉及一种刀刮布生产用高效研磨机。

背景技术

刀刮布是一种化学合成材料，厚度比普通的灯布要厚。刀刮布正面是柔韧光滑，背面是粗糙，颗粒状比较厚且不均匀。刀刮布有高光面和哑面之分，主要是应用的范围不同，高光主要用在室内，哑面则室内外均可。

目前，现有刀刮布在生产时需要对原料进行研磨，但现有研磨设备研磨效果较差，需要多次研磨，较为浪费时间，同时现有研磨设备不便于清理，因此，亟需设计一种刀刮布生产用高效研磨机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有刀刮布研磨设备研磨效果差与不便于清理的缺点，而提出的一种刀刮布生产用高效研磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种刀刮布生产用高效研磨机，包括下筒体与上筒体，所述上筒体通过螺栓安装在下筒体顶端，所述下筒体与上筒体底部内壁上均通过轴承安装有轴向轴承，且其中一个轴向轴承顶端通过螺栓安装有位于上筒体内部的磨辊壳一，另外一个所述轴向轴承顶端通过螺栓安装有位于下筒体内部的磨辊壳二，所述磨辊壳一侧面外壁靠近顶部处一体成型有等距离呈环形结构分布的叶板，所述磨辊壳一底端通过转轴安装有延伸至磨辊壳二内部的锥齿轮三，所述下筒体底部外壁靠近边缘处开设有等距离呈环形结构分布的出料槽，所述上筒体底部外壁上开设有等距离呈环形结构分布的排料槽。

进一步的，所述磨辊壳二内部通过螺栓安装有支板，且支板与磨辊壳二底部内壁之间通过轴承安装有安装轴，所述安装轴顶端通过平键安装有锥齿轮一。

进一步的，所述磨辊壳二一侧内壁靠近顶部处通过轴承安装有安装杆，且安装杆一端通过平键安装有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一、锥齿轮三相互啮合。

进一步的，所述下筒体底部外壁中心处通过螺栓安装有电机，且电机的输出轴通过平键与安装轴呈固定连接。

进一步的，所述磨辊壳一底部外壁上开设有卡槽，且磨辊壳二顶端插接在卡槽内部。

进一步的，所述磨辊壳一、磨辊壳二一侧外壁上与下筒体、上筒体一侧内壁上均开设有安置槽，所述磨辊壳一、磨辊壳二一侧内壁上与下筒体、上筒体一侧外壁上均通过螺栓安装有电动推杆，且电动推杆的输出端通过螺栓安装有滑动连接在安置槽内部的刮板。

进一步的，所述下筒体底部外壁靠近边缘处均通过螺栓安装有等距离呈环形结构分布的支腿，所述上筒体一侧外壁上通过螺栓安装有控制台。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的磨辊壳一与磨辊壳二，在使用该设备对刀刮布原料研磨时，由磨辊壳一、磨辊壳二、上筒体、下筒体构成的研磨结构可以实现一次性对原料进行两次研磨，提高该研磨设备的研磨效果。

2.通过设置的电动推杆与刮板，在需要对该研磨设备清理时，可以启动电动推杆，使得刮板伸出安置槽，而后在启动电机，从而对磨辊壳一与磨辊壳二外壁、上筒体与下筒体内壁进行清理，降低工作人员清理的难度。

3.通过设置的叶板，在使用该设备研磨时，叶板可以随着磨辊壳一转动而转动，从而使得落在上筒体内部的原料均匀少量的进入磨辊壳一与上筒体之间，避免原料堆积在一起影响该设备的研磨效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种刀刮布生产用高效研磨机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种刀刮布生产用高效研磨机的下筒体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种刀刮布生产用高效研磨机的上筒体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种刀刮布生产用高效研磨机的控制流程图。

图中：1下筒体、2上筒体、3控制台、4支腿、5电机、6磨辊壳一、7叶板、8出料槽、9轴向轴承、10磨辊壳二、11支板、12安装轴、13锥齿轮一、14安装杆、15锥齿轮二、16安置槽、17刮板、18电动推杆、19排料槽、20锥齿轮三、21卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种刀刮布生产用高效研磨机，包括下筒体1与上筒体2，上筒体2通过螺栓安装在下筒体1顶端，下筒体1与上筒体2底部内壁上均通过轴承安装有轴向轴承9，轴向轴承9便于在上筒体2、下筒体1上安装磨辊壳一6、磨辊壳二10，且其中一个轴向轴承9顶端通过螺栓安装有位于上筒体2内部的磨辊壳一6，磨辊壳一6配合上筒体2可以对物料进行研磨，另外一个轴向轴承9顶端通过螺栓安装有位于下筒体1内部的磨辊壳二10，磨辊壳一6侧面外壁靠近顶部处一体成型有等距离呈环形结构分布的叶板7，叶板7可以随着磨辊壳一6转动而转动，从而使得落在上筒体2内部的原料均匀少量的进入磨辊壳一6与上筒体2之间，磨辊壳一6底端通过转轴安装有延伸至磨辊壳二10内部的锥齿轮三20，锥齿轮三20便于传递运动，使得磨辊壳一6与磨辊壳二10同时转动，下筒体1底部外壁靠近边缘处开设有等距离呈环形结构分布的出料槽8，出料槽8便于该设备研磨的物料流出该设备，上筒体2底部外壁上开设有等距离呈环形结构分布的排料槽19，排料槽19便于上筒体2内部研磨的物料流入下筒体1，磨辊壳二10内部通过螺栓安装有支板11，且支板11与磨辊壳二10底部内壁之间通过轴承安装有安装轴12，安装轴12便于传递运动与安装锥齿轮一13，安装轴12顶端通过平键安装有锥齿轮一13，锥齿轮一13配合锥齿轮二15可以使得锥齿轮三20转动，从而使得磨辊壳一6、磨辊壳二10同时转动，磨辊壳二10一侧内壁靠近顶部处通过轴承安装有安装杆14，安装杆14便于安装锥齿轮二15，且安装杆14一端通过平键安装有锥齿轮二15，锥齿轮二15便于传递运动，使得锥齿轮一13、与锥齿轮三20同步转动，锥齿轮二15与锥齿轮一13、锥齿轮三20相互啮合，下筒体1底部外壁中心处通过螺栓安装有电机5，电机5型号优选为ZDY208E，便于为安装轴12转动提供动力，从而使得磨辊壳一6、磨辊壳二10转动提供动力，且电机5的输出轴通过平键与安装轴12呈固定连接，磨辊壳一6底部外壁上开设有卡槽21，卡槽21便于使得磨辊壳二10可以与磨辊壳一6连接在一起，避免上筒体2内部的原料落在磨辊壳二10内部，且磨辊壳二10顶端插接在卡槽21内部。

进一步的，磨辊壳一6、磨辊壳二10一侧外壁上与下筒体1、上筒体2一侧内壁上均开设有安置槽16，安置槽16便于收纳刮板17，磨辊壳一6、磨辊壳二10一侧内壁上与下筒体1、上筒体2一侧外壁上均通过螺栓安装有电动推杆18，电动推杆18型号优选为SKA-01，便于使得刮板17伸出与回缩进安置槽16内部，且电动推杆18的输出端通过螺栓安装有滑动连接在安置槽16内部的刮板17，刮板17可以在电动推杆18作用下伸出安置槽16，从而对磨辊壳一6与磨辊壳二10外壁、上筒体2与下筒体1内壁进行清理。

进一步的，下筒体1底部外壁靠近边缘处均通过螺栓安装有等距离呈环形结构分布的支腿4，支腿4便于支撑下筒体1，上筒体2一侧外壁上通过螺栓安装有控制台3，控制台3便于在工作人员操作下控制该设备运作。

工作原理：使用时，工作人员可以将原料倒入上筒体2内部，而后工作人员在通过控制台3控制电机5启动，从而使得安装轴12带动锥齿轮一13转动，此时经过锥齿轮二15的传递下锥齿轮三20会转动，从而使得磨辊壳一6、磨辊壳二10同时转动，同时在磨辊壳一6转动时叶板7会转动，使得上筒体2上方的原料透过叶板7之间的缝隙流入上筒体1下方，使得磨辊壳一6与上筒体2之间对原料进行研磨，而且研磨的后的原料会在重力作用下通过排料槽19流入下筒体1内部，而后经过磨辊壳二10的研磨后，会在重力作用下经过出料槽8流出该设备，同时在原料研磨结束后，可以通过控制台3控制电动推杆18启动，使得刮板17伸出安置槽16，而后在启动电机5，使得刮板17对磨辊壳一6与磨辊壳二10外壁、上筒体2与下筒体1内壁进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种刀刮布生产用高效研磨机，包括下筒体(1)与上筒体(2)，其特征在于，所述上筒体(2)通过螺栓安装在下筒体(1)顶端，所述下筒体(1)与上筒体(2)底部内壁上均通过轴承安装有轴向轴承(9)，且其中一个轴向轴承(9)顶端通过螺栓安装有位于上筒体(2)内部的磨辊壳一(6)，另外一个所述轴向轴承(9)顶端通过螺栓安装有位于下筒体(1)内部的磨辊壳二(10)，所述磨辊壳一(6)侧面外壁靠近顶部处一体成型有等距离呈环形结构分布的叶板(7)，所述磨辊壳一(6)底端通过转轴安装有延伸至磨辊壳二(10)内部的锥齿轮三(20)，所述下筒体(1)底部外壁靠近边缘处开设有等距离呈环形结构分布的出料槽(8)，所述上筒体(2)底部外壁上开设有等距离呈环形结构分布的排料槽(19)。

2.根据权利要求1所述的一种刀刮布生产用高效研磨机，其特征在于，所述磨辊壳二(10)内部通过螺栓安装有支板(11)，且支板(11)与磨辊壳二(10)底部内壁之间通过轴承安装有安装轴(12)，所述安装轴(12)顶端通过平键安装有锥齿轮一(13)。

3.根据权利要求2所述的一种刀刮布生产用高效研磨机，其特征在于，所述磨辊壳二(10)一侧内壁靠近顶部处通过轴承安装有安装杆(14)，且安装杆(14)一端通过平键安装有锥齿轮二(15)，所述锥齿轮二(15)与锥齿轮一(13)、锥齿轮三(20)相互啮合。

4.根据权利要求2所述的一种刀刮布生产用高效研磨机，其特征在于，所述下筒体(1)底部外壁中心处通过螺栓安装有电机(5)，且电机(5)的输出轴通过平键与安装轴(12)呈固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种刀刮布生产用高效研磨机，其特征在于，所述磨辊壳一(6)底部外壁上开设有卡槽(21)，且磨辊壳二(10)顶端插接在卡槽(21)内部。

6.根据权利要求1所述的一种刀刮布生产用高效研磨机，其特征在于，所述磨辊壳一(6)、磨辊壳二(10)一侧外壁上与下筒体(1)、上筒体(2)一侧内壁上均开设有安置槽(16)，所述磨辊壳一(6)、磨辊壳二(10)一侧内壁上与下筒体(1)、上筒体(2)一侧外壁上均通过螺栓安装有电动推杆(18)，且电动推杆(18)的输出端通过螺栓安装有滑动连接在安置槽(16)内部的刮板(17)。

7.根据权利要求1所述的一种刀刮布生产用高效研磨机，其特征在于，所述下筒体(1)底部外壁靠近边缘处均通过螺栓安装有等距离呈环形结构分布的支腿(4)，所述上筒体(2)一侧外壁上通过螺栓安装有控制台(3)。

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