CN216677678U - 一种低温等离子体高压同步放电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低温等离子体高压同步放电装置，其包括绝缘柱体和放电极；所述绝缘柱体沿其长度方向设置有若干个所述放电极；所述放电极包括环状电极和放电针，所述环状电极嵌套于所述绝缘柱体上，所述环状电极沿其周向设置有若干个所述放电针，所述放电针沿着所述绝缘柱体的周向呈放射状分布。本实用新型沿着绝缘柱体的长度方向设置有若干个环状电极，各环状电极沿其周向设置有呈放射状分布的放电针，使放电针可以产生更加均匀、空间覆盖更全面、且浓度更高的等离子体辉光流柱，使得同步放电装置可以应用于冷链食品消杀、物流包裹、室内空气净化、烟气治理等领域。

Description

一种低温等离子体高压同步放电装置

技术领域

本实用新型涉及等离子体放电技术领域，具体涉及一种低温等离子体高压同步放电装置。

背景技术

在低温等离子体的应用中，放电极的形式是产生等离子体关键所在，为了产生环形的空间等离子体，目前主要采用的放电极形式有齿轮形电极放电、DBD管放电、针板式放电等方式。

齿轮形电极由于放电端为齿端面，其尖锐程度较低，放电效果较差，材料多采用铜电极，在长时间的放电工作下容易烧蚀；DBD管放电产生的等离子体主要集中在面上，没有在空间上产生浓度较高的等离子体辉光流柱，且其尺寸通常较小，放电电压也较低，多为30KV以下，比较难以满足在较大空间上产生浓度较高的等离子体辉光流柱；针板式放电产生等离子体的方式，要求多点同步放电，才能产生均匀分布的等离子辉光流柱，因此每个放电点与接地极的间距要十分精确，否则难以实现多点同步放电。

因此，如何设计放电效果更好的放电极结构是业界亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低温等离子体高压同步放电装置，其可以产生更加均匀、空间覆盖更全面、且浓度更高的等离子体辉光流柱。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种低温等离子体高压同步放电装置，包括绝缘柱体和放电极；所述绝缘柱体沿其长度方向设置有若干个所述放电极；所述放电极包括环状电极和放电针，所述环状电极嵌套于所述绝缘柱体上，所述环状电极沿其周向设置有若干个所述放电针，所述放电针沿着所述绝缘柱体的周向呈放射状分布。

优选地，所述绝缘柱体上等间距地嵌套有若干个所述环状电极，所述放电针沿着所述绝缘柱体的周向呈放射状等角度分布。

优选地，所述绝缘柱体沿其长度方向设置有若干个安装槽，所述环状电极嵌套于所述安装槽中。

优选地，所述环状电极包括左针环和右针环，所述左针环和右针环分别嵌套于所述安装槽中，并拼接形成一个完整环状的所述环状电极，所述左针环和右针环上均设置有若干个所述放电针，所述放电针的端面与所述左针环和右针环的内端面相平。

优选地，所述左针环的端部设置有第一台阶部，所述右针环的端部设置有第二台阶部，所述第一台阶部和第二台阶部互相搭接在一起。

优选地，所述绝缘柱体采用绝缘树脂制成，且为圆形柱体，所述第一台阶部和第二台阶部互相搭接固定后，连接成一个完整圆环状的所述环状电极。

优选地，低温等离子体高压同步放电装置还包括导电杆，所述绝缘柱体具有若干个安装孔，所述导电杆穿设于所述安装孔中，各所述导电杆分别与所述环状电极相连。

优选地，低温等离子体高压同步放电装置还包括连接板，所述连接板位于所述绝缘柱体的顶部，所述导电杆的上下两端均为螺杆段，各所述导电杆的上端螺接于所述连接板上。

优选地，所述安装槽上设置有安装口，所述安装口与安装孔相通，所述第一台阶部或第二台阶部设置有凸台，所述凸台伸入所述安装口中，并与所述导电杆的下端相螺接。

优选地，所述绝缘柱体沿其长度方向设置有若干个环形凹槽，所述环形凹槽位于所述环状电极的下方。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

本实用新型沿着绝缘柱体的长度方向设置有若干个环状电极，各环状电极沿其周向设置有呈放射状分布的放电针，使放电针可以产生更加均匀、空间覆盖更全面、且浓度更高的等离子体辉光流柱，使得同步放电装置可以应用于冷链食品消杀、物流包裹、室内空气净化、烟气治理等领域。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的分解示意图；

图3为本实用新型中绝缘柱体的结构示意图；

图4为本实用新型中放电极的结构示意图；

图5为本实用新型中放电极的分解示意图。

附图标记说明：

绝缘柱体100、安装槽110、安装口111、安装孔120、环形凹槽130；

放电极200、环状电极210、左针环211、第一台阶部2111、右针环212、第二台阶部2121、凸台213、放电针220；

导电杆300；

连接板400。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。另外，需要说明的是：

术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示本实用新型的装置或者元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

当元件被称为“固定于”或者“设置于”或者“设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者间接连接至该另一个元件上。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

实施例

配合图1至图3所示，本实用新型公开了一种低温等离子体高压同步放电装置，包括绝缘柱体100、放电极200、导电杆300及连接板400。

绝缘柱体100沿其长度方向设置有若干个放电极200，绝缘柱体100采用绝缘树脂制成，且为圆形柱体，绝缘柱体100沿其长度方向设置有若干个安装槽110，绝缘柱体100具有若干个安装孔120，安装槽110上设置有安装口111，安装口111与安装孔120相通。在本实施例中，绝缘柱体100为单个使用，在其他实施方式中，也可以多个绝缘柱体100串接进行使用，使等离子体覆盖多层管道空间，因此，对于绝缘柱体100采用单个或多个串联的应用方式不做限制。

配合图1至图5所示，放电极200包括环状电极210和放电针220，环状电极210嵌套于绝缘柱体100的安装槽110中，环状电极210沿其周向设置有若干个放电针220，放电针220沿着绝缘柱体100的周向呈放射状分布。在本实施例中，绝缘柱体100上等间距地嵌套有若干个环状电极210，放电针220沿着绝缘柱体100的周向呈放射状等角度分布。在本实施例中，放电针220采用模具加工，针直径2mm，长12mm，长度误差在±0.5mm内，保证每根针的长度误差在允许范围内，且采用特质的的合金材料，熔点高、抗氧化性强，不会出现放电烧蚀现象，可以满足长时间高压大电流放电工作需求。

通过嵌入的高熔点合金放电针，解决了放电极烧蚀问题，满足长时间放电工作的要求，且放电方式为针尖尖端放电，放电效果好，显著提高了放电电压，最高可达100KV，其释放的能量也会显著提升，多针同步放电产生高能量等离子体辉光流柱，可应用于冷链食品消杀、物流包裹、室内空气净化、烟气治理等领域。

环状电极210包括左针环211和右针环212，左针环211和右针环212分别嵌套于安装槽110中，并拼接形成一个完整环状的环状电极210，左针环211和右针环212的环侧面居中设置有多个等角度圆孔，各圆孔用于安装放电针220，放电针220的端面与左针环211和右针环212的内端面相平，确保每根放电针220露出左针环211和右针环212的长度相同，保证放电针220的安装精度。

左针环211和右针环212用6mm铜材加工成的半圆环，半圆环壁厚5mm，每个环侧面可居中布置4-30个等角度圆孔，用来安装放电针220，在本实施例中，优选采用15个2mm直径的圆孔，圆孔之间成11.3°夹角均匀分布。

左针环211的端部设置有第一台阶部2111，右针环212的端部设置有第二台阶部2121，第一台阶部2111和第二台阶部2121互相搭接在一起，第一台阶部2111和第二台阶部2121上设有圆孔，销钉穿过圆孔使左针环211和右针环212连接在一起形成一个完整圆环，在本实施例中，第一台阶部2111和第二台阶部2121互相搭接固定后，连接成一个完整圆环状的环状电极210。

导电杆300穿设于安装孔120中，各导电杆300分别与环状电极210相连，连接板400位于绝缘柱体100的顶部，导电杆300的上下两端均为螺杆段，各导电杆300的上端螺接于连接板400上，导电杆300和环状电极210连接高压后，输入的脉冲高压通过导电杆300和环状电极210传导到每根放电针220上，通过放电针220多点同步放电，放电电压最高可达100KV，放电针220可在环状空间产生均匀、全面覆盖的等离子体辉光流柱。第一台阶部2111或第二台阶部2121设置有凸台213，凸台213伸入安装口111中，并与导电杆300的下端相螺接。在本实施例中，绝缘柱体100具有四个安装孔120和四个安装槽110，四个安装孔120的深度不同，分别对应穿设四个导电杆300，四个安装槽110中分别嵌套有环状电极210，同时，四个安装口111相互错开90°，对应各层环状电极210。

在本实施例中，绝缘柱体100沿其长度方向设置有若干个环形凹槽130，环槽边角倒圆，环形凹槽130位于环状电极210的下方，在本实施例中，环形凹槽130的数量为三个，通过设置的环形凹槽130，可以增加放电针220与接地极的爬电距离，防止放电针220通过绝缘柱体100表面爬电。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或者替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种低温等离子体高压同步放电装置，其特征在于：包括绝缘柱体和放电极；所述绝缘柱体沿其长度方向设置有若干个所述放电极；所述放电极包括环状电极和放电针，所述环状电极嵌套于所述绝缘柱体上，所述环状电极沿其周向设置有若干个所述放电针，所述放电针沿着所述绝缘柱体的周向呈放射状分布。

2.如权利要求1所述的一种低温等离子体高压同步放电装置，其特征在于：所述绝缘柱体上等间距地嵌套有若干个所述环状电极，所述放电针沿着所述绝缘柱体的周向呈放射状等角度分布。

3.如权利要求2所述的一种低温等离子体高压同步放电装置，其特征在于：所述绝缘柱体沿其长度方向设置有若干个安装槽，所述环状电极嵌套于所述安装槽中。

4.如权利要求3所述的一种低温等离子体高压同步放电装置，其特征在于：所述环状电极包括左针环和右针环，所述左针环和右针环分别嵌套于所述安装槽中，并拼接形成一个完整环状的所述环状电极，所述左针环和右针环上均设置有若干个所述放电针，所述放电针的端面与所述左针环和右针环的内端面相平。

5.如权利要求4所述的一种低温等离子体高压同步放电装置，其特征在于：所述左针环的端部设置有第一台阶部，所述右针环的端部设置有第二台阶部，所述第一台阶部和第二台阶部互相搭接在一起。

6.如权利要求5所述的一种低温等离子体高压同步放电装置，其特征在于：所述绝缘柱体采用绝缘树脂制成，且为圆形柱体，所述第一台阶部和第二台阶部互相搭接固定后，连接成一个完整圆环状的所述环状电极。

7.如权利要求6所述的一种低温等离子体高压同步放电装置，其特征在于：还包括导电杆，所述绝缘柱体具有若干个安装孔，所述导电杆穿设于所述安装孔中，各所述导电杆分别与所述环状电极相连。

8.如权利要求7所述的一种低温等离子体高压同步放电装置，其特征在于：还包括连接板，所述连接板位于所述绝缘柱体的顶部，所述导电杆的上下两端均为螺杆段，各所述导电杆的上端螺接于所述连接板上。

9.如权利要求8所述的一种低温等离子体高压同步放电装置，其特征在于：所述安装槽上设置有安装口，所述安装口与安装孔相通，所述第一台阶部或第二台阶部设置有凸台，所述凸台伸入所述安装口中，并与所述导电杆的下端相螺接。

10.如权利要求9所述的一种低温等离子体高压同步放电装置，其特征在于：所述绝缘柱体沿其长度方向设置有若干个环形凹槽，所述环形凹槽位于所述环状电极的下方。

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