CN216677150U - 一种用于涂装机械设备的涂料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械设备涂装技术领域，尤其为一种用于涂装机械设备的涂料回收装置，包括收集箱，所述收集箱一侧设置有抽料泵，所述抽料泵一侧设置有处理桶，所述处理桶一侧设置有回收箱，所述抽料泵进料口安装有进料管，所述进料管一端连接有收集箱，所述抽料泵出料口安装有出料管，所述出料管一端连接有处理桶。通过使用收集箱，可以对喷涂的涂料进行收集，通过抽料泵、进料管和出料管的配合使用，可以将收集的涂料送入处理桶内部，涂料经过不锈钢过滤板、过滤块、滤布和排料孔后，可以对涂料中携带的固体杂质进行过滤，过滤后的涂料通过排料管进入到回收箱内部，降低了涂料的回收难度，便于工作人员对装置的使用。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备涂装技术领域，具体涉及一种用于涂装机械设备的涂料回收装置。
背景技术
机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成；
在机械设备的生产过程中，需要对机械设备进行涂装，机械设备在涂装的过程中以及涂装后，表面粘接的涂料容易出现滴落的现象，滴落的涂料会污染加工场地，同时会造成涂料的浪费，为此，本实用新型提供一种用于涂装机械设备的涂料回收装置。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于涂装机械设备的涂料回收装置，具有可以对涂料进行回收利用，避免涂料对地面造成污染以及涂料的浪费的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于涂装机械设备的涂料回收装置，包括收集箱，所述收集箱一侧设置有抽料泵，所述抽料泵一侧设置有处理桶，所述处理桶一侧设置有回收箱，所述抽料泵进料口安装有进料管，所述进料管一端连接有收集箱，所述抽料泵出料口安装有出料管，所述出料管一端连接有处理桶，所述处理桶底端安装有排料管，所述排料管一端连接有回收箱；
所述处理桶内部安装有过滤桶，所述过滤桶内壁底端开设有若干排料孔，所述过滤桶内壁底端中部焊接有支撑螺柱，所述支撑螺柱外表面中部安装有不锈钢过滤板，所述支撑螺柱外表面顶部安装有密封支撑板，所述过滤桶内底部安装有滤布，所述滤布顶端设置有过滤块。
作为本实用新型的一种用于涂装机械设备的涂料回收装置优选技术方案，所述收集箱底端四边角处均安装有万向轮，所述收集箱内壁底端中部开设有收集槽。
作为本实用新型的一种用于涂装机械设备的涂料回收装置优选技术方案，所述不锈钢过滤板的过滤孔径大于排料孔的孔径。
作为本实用新型的一种用于涂装机械设备的涂料回收装置优选技术方案，所述密封支撑板顶端两侧均焊接有提手，所述密封支撑板顶端中部和不锈钢过滤板顶端中部均开设有通孔，所述支撑螺柱的直径和通孔的内径相同。
作为本实用新型的一种用于涂装机械设备的涂料回收装置优选技术方案，所述支撑螺柱外表面中部靠近不锈钢过滤板处安装有第一螺帽，所述支撑螺柱外表面顶部靠近密封支撑板处安装有第二螺帽。
作为本实用新型的一种用于涂装机械设备的涂料回收装置优选技术方案，所述第二螺帽的数量为两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在使用时，通过万向轮的使用，可以降低收集箱的移动难度，便于收集箱在不同环境下的使用，通过使用收集箱，可以对喷涂的涂料进行收集，通过抽料泵、进料管和出料管的配合使用，可以将收集的涂料送入处理桶内部，涂料经过不锈钢过滤板、过滤块、滤布和排料孔后，可以对涂料中携带的固体杂质进行过滤，过滤后的涂料通过排料管进入到回收箱内部，降低了涂料的回收难度，便于工作人员对装置的使用。
2、本实用新型在使用时，通过支撑螺柱、不锈钢过滤板和第一螺帽的配合使用，可以对过滤桶进行封闭，便于工作人员对过滤桶内部物料的放置与更换，通过支撑螺柱和第二螺帽的配合使用，可以对密封支撑板进行固定，通过使用密封支撑板，可以对处理桶进行封闭，同时可以过滤桶进行支撑，便于过滤桶的使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体剖视图；
图3为本实用新型第二螺帽的安装结构示意图；
图4为本实用新型排料孔的结构示意图。
图中：1、收集箱；2、抽料泵；3、处理桶；4、回收箱；5、万向轮；6、收集槽；7、进料管；8、出料管；9、排料管；10、过滤桶；11、支撑螺柱；12、不锈钢过滤板；13、第一螺帽；14、密封支撑板；15、第二螺帽；16、提手；17、滤布；18、过滤块；19、排料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于涂装机械设备的涂料回收装置，包括收集箱1，收集箱1底端四边角处均安装有万向轮5，收集箱1内壁底端中部开设有收集槽6，便于收集箱1的转运以及排料，收集箱1一侧设置有抽料泵2，抽料泵2一侧设置有处理桶3，处理桶3一侧设置有回收箱4，抽料泵2进料口安装有进料管7，进料管7一端连接有收集箱1，抽料泵2出料口安装有出料管8，出料管8一端连接有处理桶3，处理桶3底端安装有排料管9，排料管9一端连接有回收箱4；
处理桶3内部安装有过滤桶10，过滤桶10内壁底端开设有若干排料孔19，过滤桶10内壁底端中部焊接有支撑螺柱11，支撑螺柱11外表面中部安装有不锈钢过滤板12，不锈钢过滤板12的过滤孔径大于排料孔19的孔径，有利于提高处理桶3的过滤性能，支撑螺柱11外表面顶部安装有密封支撑板14，过滤桶10内底部安装有滤布17，滤布17顶端设置有过滤块18，过滤块18由陶瓷块构成。
密封支撑板14顶端两侧均焊接有提手16，密封支撑板14顶端中部和不锈钢过滤板12顶端中部均开设有通孔，支撑螺柱11的直径和通孔的内径相同，支撑螺柱11外表面中部靠近不锈钢过滤板12处安装有第一螺帽13，支撑螺柱11外表面顶部靠近密封支撑板14处安装有第二螺帽15，便于不锈钢过滤板12和密封支撑板14的安装，第二螺帽15的数量为两个，可以使密封支撑板14安装的更加稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过万向轮5的使用，可以降低收集箱1的移动难度，便于收集箱1在不同环境下的使用，通过使用收集箱1，可以对喷涂的涂料进行收集，通过抽料泵2、进料管7和出料管8的配合使用，可以将收集的涂料送入处理桶3内部，涂料经过不锈钢过滤板12、过滤块18、滤布17和排料孔19后，可以对涂料中携带的固体杂质进行过滤，过滤后的涂料通过排料管9进入到回收箱4内部，降低了涂料的回收难度，便于工作人员对装置的使用；
通过支撑螺柱11、不锈钢过滤板12和第一螺帽13的配合使用，可以对过滤桶10进行封闭，便于工作人员对过滤桶10内部物料的放置与更换，通过支撑螺柱11和第二螺帽15的配合使用，可以对密封支撑板14进行固定，通过使用密封支撑板14，可以对处理桶3进行封闭，同时可以过滤桶10进行支撑，便于过滤桶10的使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于涂装机械设备的涂料回收装置，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)一侧设置有抽料泵(2)，所述抽料泵(2)一侧设置有处理桶(3)，所述处理桶(3)一侧设置有回收箱(4)，所述抽料泵(2)进料口安装有进料管(7)，所述进料管(7)一端连接有收集箱(1)，所述抽料泵(2)出料口安装有出料管(8)，所述出料管(8)一端连接有处理桶(3)，所述处理桶(3)底端安装有排料管(9)，所述排料管(9)一端连接有回收箱(4)；
所述处理桶(3)内部安装有过滤桶(10)，所述过滤桶(10)内壁底端开设有若干排料孔(19)，所述过滤桶(10)内壁底端中部焊接有支撑螺柱(11)，所述支撑螺柱(11)外表面中部安装有不锈钢过滤板(12)，所述支撑螺柱(11)外表面顶部安装有密封支撑板(14)，所述过滤桶(10)内底部安装有滤布(17)，所述滤布(17)顶端设置有过滤块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于涂装机械设备的涂料回收装置，其特征在于：所述收集箱(1)底端四边角处均安装有万向轮(5)，所述收集箱(1)内壁底端中部开设有收集槽(6)。
3.根据权利要求1所述的一种用于涂装机械设备的涂料回收装置，其特征在于：所述不锈钢过滤板(12)的过滤孔径大于排料孔(19)的孔径。
4.根据权利要求1所述的一种用于涂装机械设备的涂料回收装置，其特征在于：所述密封支撑板(14)顶端两侧均焊接有提手(16)，所述密封支撑板(14)顶端中部和不锈钢过滤板(12)顶端中部均开设有通孔，所述支撑螺柱(11)的直径和通孔的内径相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于涂装机械设备的涂料回收装置，其特征在于：所述支撑螺柱(11)外表面中部靠近不锈钢过滤板(12)处安装有第一螺帽(13)，所述支撑螺柱(11)外表面顶部靠近密封支撑板(14)处安装有第二螺帽(15)。
6.根据权利要求5所述的一种用于涂装机械设备的涂料回收装置，其特征在于：所述第二螺帽(15)的数量为两个。
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