CN216674703U - 一种烟雾搅动降温型加热不燃烧烟具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加热不燃烧烟技术领域，公开了一种烟雾搅动降温型加热不燃烧烟具，包括依次连接的烟具盖、烟弹加热装置和电源芯片装置，烟具盖的一端设置有降温腔，烟具盖上设有与降温腔相连通的滤嘴通孔；烟弹加热装置内设置有加热腔，加热腔的底部设有加热芯，烟弹加热装置上设置有进气孔；降温腔内设置有电机，电机的输出轴上安装有扇叶片，加热芯和电机均与电源芯片装置电连接；降温腔远离烟具盖的一侧设有烟弹腔，烟弹腔滑动的设在加热腔内，烟弹腔上设置有缺口；烟弹腔与降温腔之间开设有通气孔，烟弹腔的一端均设置有加热芯孔。本实用新型能够对加热不燃烧卷烟产生的烟气进行降温处理，且不会降低加热不燃烧卷烟的烟雾产生量。

Description

一种烟雾搅动降温型加热不燃烧烟具

技术领域

本实用新型涉及加热不燃烧烟技术领域，尤其涉及一种烟雾搅动降温型加热不燃烧烟具。

背景技术

随着人民生活水平的提高，人们对自身的健康问题越来越重视，近年来，吸烟健康问题倍受关注。国内外各大烟草企业为了满足变化的消费需求，纷纷开发了各种替代传统燃烧卷烟的烟草产品。在这些不断增长的产品中，加热不燃烧卷烟是近些年行业的佼佼者，也是未来全球烟草行业的热点所在。

加热不燃烧卷烟通过烟具的加热芯加热烟支的烟弹部分，在400℃以下产生烟气，因其烟气口感与传统卷烟的烟气口感类似，所以被许多烟民所接受。加热不燃烧卷烟在抽吸时，其是利用加热芯产生高温对烟弹进行烘烤，从而产生烟气，这样产生的烟气的温度较高，如果不对烟气经过降温处理，烟气直接进入抽吸者口腔则会出现“烫嘴”的情况，所以在加热不燃烧卷烟抽吸时，需要在烟具上设置对高温烟气进行降温的降温结构。

目前使用的降温结构为设置降温腔，再在降温腔内设置降温管，通过增大烟气接触面积的方式来进行降温，但这样的降温方式因为烟气中一般存在一定的烟油，在长时间使用之后烟油可能会粘附在降温管的内壁，使得降温管的通气截面减小，甚至堵塞降温管，从而使得烟气通道被堵塞，而降温管基本不能清理，进而导致抽吸者抽吸烟雾的量逐渐减少，不能满足抽吸者对烟雾量的要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种烟雾搅动降温型加热不燃烧烟具，能够对加热不燃烧卷烟产生的烟气进行降温处理，且不会降低加热不燃烧卷烟的烟雾产生量。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种烟雾搅动降温型加热不燃烧烟具，包括依次连接的烟具盖、烟弹加热装置和电源芯片装置，所述烟具盖靠近烟弹加热装置的一端设置有降温腔，所述烟具盖上设置有与降温腔相连通的滤嘴通孔；所述烟弹加热装置内设置有加热腔，所述加热腔的底部设置有加热芯，所述烟弹加热装置上设置有与加热腔连通的进气孔；所述降温腔内设置有电机，所述电机的输出轴上固定安装有扇叶片，所述加热芯和电机均与电源芯片装置电连接；所述降温腔远离烟具盖的一侧设置有烟弹腔，所述烟弹腔滑动的设置在加热腔内，所述烟弹腔上设置有缺口；所述烟弹腔与降温腔之间开设有通气孔，所述烟弹腔远离第降温腔的一端设置有加热芯孔。

本方案的原理：使用时，将烟弹插入到烟弹腔内，烟支滤嘴插入到滤嘴通孔内，然后将烟弹腔插入到加热腔内，此时加热芯穿过加热芯孔插入位于烟弹腔内的烟弹中部。抽吸时，电源芯片装置对加热芯和电机供电，加热芯烘烤烟弹产生烟雾，烟雾通过通气孔进入到降温腔内，电机带动扇叶片旋转，而烟雾颗粒在被扇叶片搅动后加速了相互间的碰撞和与烟具降温段内壁的碰撞，消耗了能量，使得温度得以降低，且扇叶片的搅动也会增大烟气颗粒在烟具降温腔内的运动轨迹，更大面积的接触降温腔内壁，从而降低温度；温度得以降低的烟雾再经过烟支滤嘴的过滤进入抽吸者口腔中。

进一步，所述加热腔的底部设置有第一导电弹片，所述第一导电弹片与电源芯片装置电连接，所述烟弹腔远离降温腔的一侧设置有第二导电弹片，所述第一导电弹片和第二导电弹片配合设置，所述烟弹腔的侧壁上设置有导线，所述导线的一端与第二导电弹片电连接，所述导线的另一端延伸至降温腔内与电机电连接。当将烟弹腔插入到加热腔之后，可以使得第一导电弹片与第二导电弹片刚好电接触上，电源芯片装置通电后，可以通过第一导电弹片、第二导电弹片和导线，将电流传输到电机上，电机带动扇叶片旋转。

进一步，所述降温腔内固定连接有U型架，所述电机固定安装在U型架上，所述电机的输出轴与通气孔处于一条直线上。当烟弹腔内的烟弹产生烟气后，从通气孔进入到降温腔，当烟气进入降温腔就被扇叶片搅动，使得烟气中烟雾颗粒更多的相互间碰撞，并更多的增加烟雾颗粒在降温腔内的运动轨迹，更大面积的接触降温腔壁，如此可以使得降温腔对烟气的降温效果更好。

进一步，所述降温腔的内壁上设置有降温涂层。降温涂层的设置，可以使得降温腔的传热效果更好，从而使得降温效果更好。

进一步，所述烟具盖靠近烟弹加热装置的一侧设置有环形凸起，所述烟弹加热装置上设置有环形凹槽，所述烟具盖与烟弹加热装置通过环形凸起和环形凹槽卡扣连接。使用时，可以利用烟具盖上的环形凸起插入到烟弹加热装置的环形凹内进行卡扣连接，卡扣连接的方式，方便烟具盖与烟弹加热装置的拆卸与安装。

进一步，所述烟弹腔远离缺口的一侧壁上开设有剔除通孔，所述剔除通孔直径大于等于滤嘴通孔的直径。当抽吸者抽吸完毕之后，抽吸者可以取出插入在滤嘴通孔中的烟支滤嘴，将烟支滤嘴穿插到剔除通孔内，然后推动烟支滤嘴，利用烟支滤嘴将位于烟弹腔内抽吸过的烟弹推出，避免抽吸者需要等待烟弹腔冷却后再剔除的时间等待，也可避免抽吸者用手剔除烟弹，导致烫伤的风险。

进一步，所述电源芯片装置内设置有电源和控制芯片，所述电源芯片装置的外表面上设置有开关，所述开关与电源电连接，所述控制芯片与电源、加热芯和第一导电弹片均电连接。开关控制电源芯片，电源芯片可以控制电源对加热芯和第一导电弹片通电，从而使得加热芯发热和电机带动扇叶片旋转。

进一步，所述烟具盖的外壁上设置有第一标记块，所述烟弹加热装置的外壁上设置有第二标记块，所述第一标记块与第二标记块配合设置。此处的配合设置，指的是当第一标记块和第二标记块处于一条直线上时，则第一导电弹片和第二导电弹片刚好能够电连接上，如此可以方便使用者的使用。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的电源芯片装置对加热芯和电机供电，加热芯烘烤烟弹产生烟雾，烟雾通过通气孔进入到降温腔内，电机带动扇叶片旋转，而烟雾颗粒在被扇叶片搅动后加速了相互间的碰撞和与烟具降温段内壁的碰撞，消耗了能量，使得温度得以降低，且扇叶片的搅动也会增大烟气颗粒在烟具降温腔内的运动轨迹，更大面积的接触降温腔内壁，从而降低温度；温度得以降低的烟雾再经过烟支滤嘴的过滤进入抽吸者口腔中；如此的降温方式，烟气能够顺畅的从通气孔进入到降温腔，再从降温腔进入到烟支滤嘴，从而不会降低烟雾量，能够满足抽吸者对烟雾量的要求。

附图说明

图1是本实用新型一种烟雾搅动降温型加热不燃烧烟具的结构示意图；

图2为图1中烟具盖和降温腔的局部剖面示意图；

图3为图1中降温腔的俯视剖面示意图。

其中，烟具盖1、烟弹加热装置2、电源芯片装置3、环形凸起4、环形凹槽5、降温腔6、滤嘴通孔7、加热腔8、加热芯9、进气孔10、电机11、扇叶片12、U型架13、第一导电弹片14、第二导电弹片15、导线16、开关17、烟弹腔18、缺口19、通气孔20、加热芯孔21、剔除通孔22、第一标记块23、第二标记块24。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图1～图3所示：

一种烟雾搅动降温型加热不燃烧烟具，包括从上至下依次连接的烟具盖1、烟弹加热装置2和电源芯片装置3，烟具盖1的下端面边缘部分一体成型的设有环形凸起4，烟弹加热装置2的上端面有环形凹槽5，烟具盖1与烟弹加热装置2通过环形凸起4和环形凹槽5卡扣连接，从而方便烟具盖1和烟弹加热装置2的拆卸与安装。

烟具盖1的下端一体成型的设置有降温腔6，降温腔6的内壁上涂覆有降温涂层，烟具盖1上开设有与降温腔6相连通的滤嘴通孔7；烟弹加热装置2内开设有加热腔8，加热腔8的底部安装有加热芯9，烟弹加热装置2上设置有与加热腔8连通的进气孔10；降温腔6内设置有电机11，电机11的输出轴上固定安装有扇叶片12，降温腔6内粘接有朝下的U型架13，电机11通过螺丝固定在U型架13上，电机11的输出轴朝下且与通气孔20处于一条直线上。

加热腔8的底部设有第一导电弹片14，第一导电弹片14与电源芯片装置3电连接，烟弹腔18的下侧面上设有第二导电弹片15，第一导电弹片14和第二导电弹片15配合设置，烟弹腔18的侧壁内部设置有导线16，导线16的下端与第二导电弹片15电连接，导线16的上端延伸至降温腔6内与电机11电连接，电源芯片装置3的外表面上设置有开关17，开关17与电源电连接，控制芯片与电源、加热芯9和第一导电弹片14均电连接；降温腔6的下侧一体成型的设有烟弹腔18，烟弹腔18滑动的设置在加热腔8内，烟弹腔18上设置有缺口19；烟弹腔18与降温腔6之间开设有通气孔20，烟弹腔18的下端设置有加热芯孔21。

烟弹腔18远离缺口19的一侧壁上开设有剔除通孔22，剔除通孔22直径等于滤嘴通孔7的直径。烟具盖1的外壁上设置有第一标记块23，烟弹加热装置2的外壁上设置有第二标记块24，第一标记块23与第二标记块24配合设置。此处的配合设置，指的是当第一标记块23和第二标记块24处于一条直线上时，则第一导电弹片14和第二导电弹片15刚好能够电连接上，如此可以方便使用者的使用。

本实用新型的使用方法如下：

使用时，将烟具盖1向上拔出，将烟弹通过缺口19放置于烟弹腔18内，再将烟支滤嘴插入滤嘴通孔7内，最后将烟弹腔18插入到加热腔8内，烟具盖1与烟弹加热装置2通过环形凸起4和环形凹槽5卡扣连接，此时加热芯9穿过加热芯孔21插入位于烟弹腔18内的烟弹中部。在插入的过程中，使用第一标记块23和第二标记块24的对齐来判断第一导电弹片14和第二导电弹片15是否刚好能够电连接上。

抽吸时，抽吸者打开电源的开关17，电源对加热芯9通电，加热芯9发热，对烟弹进行高温烘烤，产生烟气供抽吸者抽吸，在抽吸时，气流从进气孔10进入到烟弹腔18内，加热后产生烟雾，烟雾通过通气孔20进入到降温腔6内，电机11带动扇叶片12旋转，而烟雾颗粒在被扇叶片12搅动后加速了相互间的碰撞和与烟具降温段内壁的碰撞，消耗了能量，使得温度得以降低，且扇叶片12的搅动也会增大烟气颗粒在烟具降温腔6内的运动轨迹，更大面积的接触降温腔6内壁，从而降低温度；温度得以降低的烟雾再经过烟支滤嘴的过滤进入抽吸者口腔中。

当抽吸者抽吸完毕之后，抽吸者可以取出烟支滤嘴，并再拔出烟弹腔18，将烟支滤嘴穿插到剔除通孔22内，然后推动烟支滤嘴，利用烟支滤嘴将位于烟弹腔18内抽吸过的烟弹推出，避免抽吸者需要等待烟弹腔18冷却后再剔除的时间等待，也可避免抽吸者用手剔除烟弹，导致烫伤的风险。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (8)

1.一种烟雾搅动降温型加热不燃烧烟具，包括依次连接的烟具盖、烟弹加热装置和电源芯片装置，所述烟具盖靠近烟弹加热装置的一端设置有降温腔，所述烟具盖上设置有与降温腔相连通的滤嘴通孔；其特征在于：所述烟弹加热装置内设置有加热腔，所述加热腔的底部设置有加热芯，所述烟弹加热装置上设置有与加热腔连通的进气孔；所述降温腔内设置有电机，所述电机的输出轴上固定安装有扇叶片，所述加热芯和电机均与电源芯片装置电连接；所述降温腔远离烟具盖的一侧设置有烟弹腔，所述烟弹腔滑动的设置在加热腔内，所述烟弹腔上设置有缺口；所述烟弹腔与降温腔之间开设有通气孔，所述烟弹腔远离降温腔的一端设置有加热芯孔。

2.根据权利要求1所述的一种烟雾搅动降温型加热不燃烧烟具，其特征在于：所述加热腔的底部设置有第一导电弹片，所述第一导电弹片与电源芯片装置电连接，所述烟弹腔远离降温腔的一侧设置有第二导电弹片，所述第一导电弹片和第二导电弹片配合设置，所述烟弹腔的侧壁上设置有导线，所述导线的一端与第二导电弹片电连接，所述导线的另一端延伸至降温腔内与电机电连接。

3.根据权利要求1所述的一种烟雾搅动降温型加热不燃烧烟具，其特征在于：所述降温腔内固定连接有U型架，所述电机固定安装在U型架上，所述电机的输出轴与通气孔处于一条直线上。

4.根据权利要求3所述的一种烟雾搅动降温型加热不燃烧烟具，其特征在于：所述降温腔的内壁上设置有降温涂层。

5.根据权利要求4所述的一种烟雾搅动降温型加热不燃烧烟具，其特征在于：所述烟具盖靠近烟弹加热装置的一侧设置有环形凸起，所述烟弹加热装置上设置有环形凹槽，所述烟具盖与烟弹加热装置通过环形凸起和环形凹槽卡扣连接。

6.根据权利要求5所述的一种烟雾搅动降温型加热不燃烧烟具，其特征在于：所述烟弹腔远离缺口的一侧壁上开设有剔除通孔，所述剔除通孔直径大于等于滤嘴通孔的直径。

7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的一种烟雾搅动降温型加热不燃烧烟具，其特征在于：所述电源芯片装置内设置有电源和控制芯片，所述电源芯片装置的外表面上设置有开关，所述开关与电源电连接，所述控制芯片与电源、加热芯和第一导电弹片均电连接。

8.根据权利要求2-6任一权利要求所述的一种烟雾搅动降温型加热不燃烧烟具，其特征在于：所述烟具盖的外壁上设置有第一标记块，所述烟弹加热装置的外壁上设置有第二标记块，所述第一标记块与第二标记块配合设置。

Images