CN216673546U - 一种履带式工作平台动力控制器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于动力控制器设备技术领域,尤其为履带式工作平台动力控制器领域,包括控制器箱体,所述控制器箱体的下端设置有连接层板,所述控制器箱体的内侧设置有干燥板,所述连接层板的上端设置有防护内箱,所述防护内箱的内侧设置有散热槽,所述连接层板的下端设置有减震弹簧,所述减震弹簧的下端设置有减震托板,当将零件安装于连接层板上面后,将防护内箱放置于连接层板上面,此时零件将位于防护内箱的内侧,然后使用螺栓将连接侧板与连接层板进行固定连接,进而实现防护内箱与连接层板的固定连接,通过防护内箱的设置,用于对加强对零件的保护,通过散热槽的设置,用于避免因防护内箱里面的温度过高而对零件造成损坏。

Description

一种履带式工作平台动力控制器
技术领域
本实用新型属于动力控制器设备技术领域,具体涉及一种履带式工作平台动力控制器。
背景技术
动力控制器是结合微电子、数据传输、液晶显示等先进技术,用于对各类设备如水泵,风机,空调的控制。
实用新型内容
现有的履带式工作平台动力控制器,大多数对控制器里面各种零件的保护性较差,而且由于履带式工作平台需要在不同的环境中进行使用操作,这样使动力控制器容易受到水汽的运行,进而存在一定的安全隐患。本实用新型提供了一种履带式工作平台动力控制器,具有当将零件安装于连接层板上面后,将防护内箱放置于连接层板上面,此时零件将位于防护内箱的内侧,然后使用螺栓将连接侧板与连接层板进行固定连接,进而实现防护内箱与连接层板的固定连接,通过防护内箱的设置,用于对加强对零件的保护,通过散热槽的设置,用于避免因防护内箱里面的温度过高而对零件造成损坏,通过干燥板的设置,用于将控制器箱体里面潮湿空气中的水汽进行吸收,进而避免因控制器箱体里面潮湿空气而对装置造成的不利影响,通过在控制器箱体里面的上、下两端同时设置干燥板,用于提高对潮湿空气中水汽吸收的效果的特点。
本实用新型提供如下技术方案:一种履带式工作平台动力控制器,包括控制器箱体,所述控制器箱体的上端设置有第一安装板,所述控制器箱体的内侧设置有通风槽,所述通风槽的内侧设置有防尘网,所述控制器箱体的前端设置有活动门,所述活动门的内侧设置有操作窗口,所述控制器箱体的下端设置有连接层板,所述控制器箱体的内侧设置有干燥板,所述控制器箱体的内侧设置有支撑板,所述支撑板的上端设置有连接层板,所述连接层板的上端设置有防护内箱,所述防护内箱的左、右两端对称设置有连接侧板,所述防护内箱的内侧设置有散热槽,所述连接层板的下端设置有减震弹簧,所述减震弹簧的下端设置有减震托板,所述减震托板的左、右两端对称设置有托板安装块,所述控制器箱体的内侧设置有散热风扇,所述控制器箱体的左、右两端对称设置有第二安装板。
其中,所述第一安装板共设置有两块,两块所述第一安装板均固定安装于控制器箱体上端的位置,所述第二安装板为长方形结构设置,所述第一安装板与第二安装板的内侧均设置有螺孔;当使用装置时,先将控制器箱体的背部与工作平台的壁体相互紧密贴合,然后依次使用螺栓对第一安装板与第二安装板进行安装固定,进而实现控制器箱体与工作平台的固定连接,通过第一安装板与第二安装板的同时设置,用于加强对控制器箱体固定的效果,进而提高控制器使用的安全性。
其中,所述通风槽为长方形结构设置,所述通风槽共设置有四个,每两个所述通风槽为一组,所述通风槽的深度与控制器箱体侧板的厚度相同,所述活动门通过合页与控制器箱体活动连接,所述活动门的前端设置有把手;通过通风槽的设置,用于提高控制器箱体里面空气与外界空气的流通,通过防尘网的设置,用于防止灰尘进入控制器箱体而对装置造成不利的影响。
其中,所述干燥板为长方形结构设置,所述干燥板共设置有两个,两个所述干燥板对称设置;通过干燥板的设置,用于将控制器箱体里面潮湿空气中的水汽进行吸收,进而避免因控制器箱体里面潮湿空气而对装置造成的不利影响,通过在控制器箱体里面的上、下两端同时设置干燥板,用于提高对潮湿空气中水汽吸收的效果。
其中,所述支撑板共设置有四块,每两块所述支撑板为一组,同一组的两个所述支撑板位于同一水平面位置安装,所述支撑板与控制器箱体内侧壁体相接触的一端均为固定连接,所述支撑板的内侧设置有螺孔,所述连接层板共设置有两块,所述连接层板的厚度与支撑板的厚度相同,所述连接层板的内侧设置有螺孔;当使用装置时,通过旋转螺栓使支撑板与连接层板不再固定连接,然后将连接层板取出,然后将零件安装在连接层板的上面,然后将连接层板重新放到支撑板的上端,然后使用螺栓将支撑板与连接层板进行固定连接。
其中,所述连接侧板的内侧设置有螺孔,所述散热槽对称的开设于防护内箱左、右两侧的壁体,所述散热槽的内侧设置有防尘网;当将零件安装于连接层板上面后,将防护内箱放置于连接层板上面,此时零件将位于防护内箱的内侧,然后使用螺栓将连接侧板与连接层板进行固定连接,进而实现防护内箱与连接层板的固定连接,通过防护内箱的设置,用于对加强对零件的保护,通过散热槽的设置,用于避免因防护内箱里面的温度过高而对零件造成损坏。
其中,所述连接层板为长方形结构设置,所述连接层板固定安装于控制器箱体下端的位置,所述减震弹簧固定安装于连接层板与减震托板之间的位置,所述托板安装块的内侧设置螺孔;当将控制器箱体固定安装好后,将减震托板的后端与工作平台的壁体相互贴合,然后通过螺栓将托板安装块与工作平台进行固定安装,通过减震弹簧的设置,用于减少履带式工作平台在移动过程中对控制器的影响,进而提高装置使用的安全性。
其中,所述散热风扇与操作窗口电性连接;通过散热风扇的设置,用于对控制器箱体进行散热工作,进而避免因温度过高而对控制器箱体里面的零件造成不利的影响。
本实用新型的有益效果是:通过通风槽的设置,用于提高控制器箱体里面空气与外界空气的流通,通过防尘网的设置,用于防止灰尘进入控制器箱体而对装置造成不利的影响,通过干燥板的设置,用于将控制器箱体里面潮湿空气中的水汽进行吸收,进而避免因控制器箱体里面潮湿空气而对装置造成的不利影响,通过在控制器箱体里面的上、下两端同时设置干燥板,用于提高对潮湿空气中水汽吸收的效果,当将零件安装于连接层板上面后,将防护内箱放置于连接层板上面,此时零件将位于防护内箱的内侧,然后使用螺栓将连接侧板与连接层板进行固定连接,进而实现防护内箱与连接层板的固定连接,通过防护内箱的设置,用于对加强对零件的保护,通过散热槽的设置,用于避免因防护内箱里面的温度过高而对零件造成损坏,当将控制器箱体固定安装好后,将减震托板的后端与工作平台的壁体相互贴合,然后通过螺栓将托板安装块与工作平台进行固定安装,通过减震弹簧的设置,用于减少履带式工作平台在移动过程中对控制器的影响,进而提高装置使用的安全性,通过散热风扇的设置,用于对控制器箱体进行散热工作,进而避免因温度过高而对控制器箱体里面的零件造成不利的影响。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型中控制器箱体的前视剖面结构示意图;
图2为本实用新型中防护内箱的立体结构示意图;
图3为本实用新型中控制器箱体的立体结构示意图;
图4为本实用新型中支撑板的立体结构示意图;
图5为本实用新型中减震托板的立体结构示意图;
图中:1、控制器箱体;2、第一安装板;3、通风槽;4、防尘网;5、活动门;6、操作窗口;7、连接层板;8、干燥板;9、支撑板;10、连接层板;11、防护内箱;12、连接侧板;13、散热槽;14、减震弹簧;15、减震托板;16、托板安装块;17、散热风扇;18、第二安装板。
具体实施方式
请参阅图1-图5,本实用新型提供以下技术方案:一种履带式工作平台动力控制器,包括控制器箱体1,所述控制器箱体1的上端设置有第一安装板2,所述控制器箱体1的内侧设置有通风槽3,所述通风槽3的内侧设置有防尘网4,所述控制器箱体1的前端设置有活动门5,所述活动门5的内侧设置有操作窗口6,所述控制器箱体1的下端设置有连接层板7,所述控制器箱体1的内侧设置有干燥板8,所述控制器箱体1的内侧设置有支撑板9,所述支撑板9的上端设置有连接层板10,所述连接层板10的上端设置有防护内箱11,所述防护内箱11的左、右两端对称设置有连接侧板12,所述防护内箱11的内侧设置有散热槽13,所述连接层板7的下端设置有减震弹簧14,所述减震弹簧14的下端设置有减震托板15,所述减震托板15的左、右两端对称设置有托板安装块16,所述控制器箱体1的内侧设置有散热风扇17,所述控制器箱体1的左、右两端对称设置有第二安装板18。
本实施方案中:所述第一安装板2共设置有两块,两块所述第一安装板2均固定安装于控制器箱体1上端的位置,所述第二安装板18为长方形结构设置,所述第一安装板2与第二安装板18的内侧均设置有螺孔;当使用装置时,先将控制器箱体1的背部与工作平台的壁体相互紧密贴合,然后依次使用螺栓对第一安装板2与第二安装板18进行安装固定,进而实现控制器箱体1与工作平台的固定连接,通过第一安装板2与第二安装板18的同时设置,用于加强对控制器箱体1固定的效果,进而提高控制器使用的安全性。
所述通风槽3为长方形结构设置,所述通风槽3共设置有四个,每两个所述通风槽3为一组,所述通风槽3的深度与控制器箱体1侧板的厚度相同,所述活动门5通过合页与控制器箱体1活动连接,所述活动门5的前端设置有把手;通过通风槽3的设置,用于提高控制器箱体1里面空气与外界空气的流通,通过防尘网4的设置,用于防止灰尘进入控制器箱体1而对装置造成不利的影响。
所述干燥板8为长方形结构设置,所述干燥板8共设置有两个,两个所述干燥板8对称设置;通过干燥板8的设置,用于将控制器箱体1里面潮湿空气中的水汽进行吸收,进而避免因控制器箱体1里面潮湿空气而对装置造成的不利影响,通过在控制器箱体1里面的上、下两端同时设置干燥板8,用于提高对潮湿空气中水汽吸收的效果。
所述支撑板9共设置有四块,每两块所述支撑板9为一组,同一组的两个所述支撑板9位于同一水平面位置安装,所述支撑板9与控制器箱体1内侧壁体相接触的一端均为固定连接,所述支撑板9的内侧设置有螺孔,所述连接层板10共设置有两块,所述连接层板10的厚度与支撑板9的厚度相同,所述连接层板10的内侧设置有螺孔;当使用装置时,通过旋转螺栓使支撑板9与连接层板10不再固定连接,然后将连接层板10取出,然后将零件安装在连接层板10的上面,然后将连接层板10重新放到支撑板9的上端,然后使用螺栓将支撑板9与连接层板10进行固定连接。
所述连接侧板12的内侧设置有螺孔,所述散热槽13对称的开设于防护内箱11左、右两侧的壁体,所述散热槽13的内侧设置有防尘网4;当将零件安装于连接层板10上面后,将防护内箱11放置于连接层板10上面,此时零件将位于防护内箱11的内侧,然后使用螺栓将连接侧板12与连接层板10进行固定连接,进而实现防护内箱11与连接层板10的固定连接,通过防护内箱11的设置,用于对加强对零件的保护,通过散热槽13的设置,用于避免因防护内箱11里面的温度过高而对零件造成损坏。
所述连接层板7为长方形结构设置,所述连接层板7固定安装于控制器箱体1下端的位置,所述减震弹簧14固定安装于连接层板7与减震托板15之间的位置,所述托板安装块16的内侧设置螺孔;当将控制器箱体1固定安装好后,将减震托板15的后端与工作平台的壁体相互贴合,然后通过螺栓将托板安装块16与工作平台进行固定安装,通过减震弹簧14的设置,用于减少履带式工作平台在移动过程中对控制器的影响,进而提高装置使用的安全性。
所述散热风扇17与操作窗口6电性连接;通过散热风扇17的设置,用于对控制器箱体1进行散热工作,进而避免因温度过高而对控制器箱体1里面的零件造成不利的影响。
本实用新型的工作原理及使用流程:当使用装置时,先将活动门5打开,然后通过旋转螺栓使支撑板9与连接层板10不再固定连接,然后将连接层板10取出,然后将零件安装在连接层板10的上面,当将零件安装于连接层板10上面后,将防护内箱11放置于连接层板10上面,此时零件将位于防护内箱11的内侧,然后使用螺栓将连接侧板12与连接层板10进行固定连接,进而实现防护内箱11与连接层板10的固定连接,通过防护内箱11的设置,用于对加强对零件的保护,通过散热槽13的设置,用于避免因防护内箱11里面的温度过高而对零件造成损坏,然后将连接层板10重新放到支撑板9的上端,然后使用螺栓将支撑板9与连接层板10进行固定连接,然后将控制器箱体1的背部与工作平台的壁体相互紧密贴合,然后依次使用螺栓对第一安装板2与第二安装板18进行安装固定,进而实现控制器箱体1与工作平台的固定连接,通过第一安装板2与第二安装板18的同时设置,用于加强对控制器箱体1固定的效果,然后将减震托板15的后端与工作平台的壁体相互贴合,然后通过螺栓将托板安装块16与工作平台进行固定安装,通过减震弹簧14的设置,用于减少履带式工作平台在移动过程中对控制器的影响,通过通风槽3的设置,用于提高控制器箱体1里面空气与外界空气的流通,通过防尘网4的设置,用于防止灰尘进入控制器箱体1而对装置造成不利的影响,通过散热风扇17的设置,用于对控制器箱体1进行散热工作,进而避免因温度过高而对控制器箱体1里面的零件造成不利的影响,通过干燥板8的设置,用于将控制器箱体1里面潮湿空气中的水汽进行吸收,进而避免因控制器箱体1里面潮湿空气而对装置造成的不利影响,通过在控制器箱体1里面的上、下两端同时设置干燥板8,用于提高对潮湿空气中水汽吸收的效果。

Claims (8)

1.一种履带式工作平台动力控制器,其特征在于:包括控制器箱体,所述控制器箱体的上端设置有第一安装板,所述控制器箱体的内侧设置有通风槽,所述通风槽的内侧设置有防尘网,所述控制器箱体的前端设置有活动门,所述活动门的内侧设置有操作窗口,所述控制器箱体的下端设置有连接层板,所述控制器箱体的内侧设置有干燥板,所述控制器箱体的内侧设置有支撑板,所述支撑板的上端设置有连接层板,所述连接层板的上端设置有防护内箱,所述防护内箱的左、右两端对称设置有连接侧板,所述防护内箱的内侧设置有散热槽,所述连接层板的下端设置有减震弹簧,所述减震弹簧的下端设置有减震托板,所述减震托板的左、右两端对称设置有托板安装块,所述控制器箱体的内侧设置有散热风扇,所述控制器箱体的左、右两端对称设置有第二安装板。
2.根据权利要求1所述的一种履带式工作平台动力控制器,其特征在于:所述第一安装板共设置有两块,两块所述第一安装板均固定安装于控制器箱体上端的位置,所述第二安装板为长方形结构设置,所述第一安装板与第二安装板的内侧均设置有螺孔。
3.根据权利要求1所述的一种履带式工作平台动力控制器,其特征在于:所述通风槽为长方形结构设置,所述通风槽共设置有四个,每两个所述通风槽为一组,所述通风槽的深度与控制器箱体侧板的厚度相同,所述活动门通过合页与控制器箱体活动连接,所述活动门的前端设置有把手。
4.根据权利要求1所述的一种履带式工作平台动力控制器,其特征在于:所述干燥板为长方形结构设置,所述干燥板共设置有两个,两个所述干燥板对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种履带式工作平台动力控制器,其特征在于:所述支撑板共设置有四块,每两块所述支撑板为一组,同一组的两个所述支撑板位于同一水平面位置安装,所述支撑板与控制器箱体内侧壁体相接触的一端均为固定连接,所述支撑板的内侧设置有螺孔,所述连接层板共设置有两块,所述连接层板的厚度与支撑板的厚度相同,所述连接层板的内侧设置有螺孔。
6.根据权利要求1所述的一种履带式工作平台动力控制器,其特征在于:所述连接侧板的内侧设置有螺孔,所述散热槽对称的开设于防护内箱左、右两侧的壁体,所述散热槽的内侧设置有防尘网。
7.根据权利要求1所述的一种履带式工作平台动力控制器,其特征在于:所述连接层板为长方形结构设置,所述连接层板固定安装于控制器箱体下端的位置,所述减震弹簧固定安装于连接层板与减震托板之间的位置,所述托板安装块的内侧设置螺孔。
8.根据权利要求1所述的一种履带式工作平台动力控制器,其特征在于:所述散热风扇与操作窗口电性连接。
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