CN216673318U - 一种氮化铝陶瓷加热盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种氮化铝陶瓷加热盘，包括连接框，所述连接框的内壁安装有加热圈，所述连接框的内壁均设置有第二定位杆，所述连接框的下端焊接有连接杆，所述连接杆的内壁螺钉连接有第三定位杆，所述第三定位杆的外壁螺钉连接有控制器，所述连接框的前方表面均设置有磁块；本实用新型通过设置固定片对加热圈起到卡合固定作用，在使用装置时，固定片的设置便于对装置零件进行拆卸更换，通过设置第二定位杆对隔热棉起到螺纹固定作用，在使用装置时，隔热棉的设置便于对装置内部进行聚热，增加了装置发热效率，通过设置控制器与第一转轴对盖板起到旋转作用，在使用装置时，控制器的设置便于对装置进行温度调节。

Description

一种氮化铝陶瓷加热盘

技术领域

本实用新型涉及氮化铝加工设备技术领域，尤其涉及一种氮化铝陶瓷加热盘。

背景技术

氮化铝，共价键化合物，化学式为AIN，是原子晶体，属类金刚石氮化物、六方晶系，纤锌矿型的晶体结构，无毒，呈白色或灰白色，需要对其进行加工，故此我们需要一种氮化铝陶瓷加热盘；

传统设备在使用中，不便于对装置进行聚温，不便于对装置进行温度控制，因此，本实用新型提出一种氮化铝陶瓷加热盘以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种氮化铝陶瓷加热盘，该氮化铝陶瓷加热盘，便于对装置进行聚温，便于对装置进行温度控制。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种氮化铝陶瓷加热盘，包括连接框，所述连接框的内壁安装有加热圈，所述连接框的内壁均设置有第二定位杆，所述连接框的下端焊接有连接杆，所述连接杆的内壁螺钉连接有第三定位杆，所述第三定位杆的外壁螺钉连接有控制器，所述连接框的前方表面均设置有磁块，所述连接框的上端设置有第二转轴。

进一步改进在于：所述加热圈的前方表面安装有固定片，且固定片的两端内壁螺钉连接有第一定位杆，所述第一定位杆的外壁安装有第一防滑片。

进一步改进在于：所述第二定位杆的外壁安装有第二防滑片，且第二防滑片的外壁螺钉连接有隔热棉，所述第二定位杆在隔热棉的内壁呈等间距设置。

进一步改进在于：所述控制器的上端电性连接有连接线，所述控制器的一侧安装有第一转轴，且第一转轴的一侧设置有盖板，所述盖板的内壁安装有透明板。

进一步改进在于：所述第二转轴的上端安装有受力框，且受力框的前方表面均设置有磁杆，所述受力框的内壁安装有支撑框，且支撑框的内壁螺钉连接有第四定位杆，所述第四定位杆的外壁安装有第三防滑片。

进一步改进在于：所述连接框与磁块卡合连接，且磁块在连接框的前方表面呈等间距设置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置固定片对加热圈起到卡合固定作用，在使用装置时，固定片的设置便于对装置零件进行拆卸更换，通过设置第二定位杆对隔热棉起到螺纹固定作用，在使用装置时，隔热棉的设置便于对装置内部进行聚热，增加了装置发热效率，通过设置控制器与第一转轴对盖板起到旋转作用，在使用装置时，控制器的设置便于对装置进行温度调节，通过设置受力框对磁杆起到卡合固定作用，在使用装置时，磁杆的设置便于对装置零件进行限位作用，通过设置连接框对磁块起到卡合固定作用，在使用装置时，磁块的设置便于对装置零件进行快速连接安装。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A部结构示意图；

图3为本实用新型的正视外观结构示意图。

其中：1、连接框；2、加热圈；3、固定片；4、第一定位杆；5、第一防滑片；6、第二定位杆；7、第二防滑片；8、隔热棉；9、连接杆；10、第三定位杆；11、控制器；12、连接线；13、第一转轴；14、盖板；15、透明板；16、磁块；17、第二转轴；18、受力框；19、磁杆；20、支撑框；21、第四定位杆；22、第三防滑片。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

实施例一

根据图1-图3所示，本实施例提供了一种氮化铝陶瓷加热盘，包括连接框1，连接框1的内壁安装有加热圈2，连接框1的内壁均设置有第二定位杆6，连接框1的下端焊接有连接杆9，连接杆9的内壁螺钉连接有第三定位杆10，第三定位杆10的外壁螺钉连接有控制器11，连接框1的前方表面均设置有磁块16，连接框1的上端设置有第二转轴17。

加热圈2的前方表面安装有固定片3，且固定片3的两端内壁螺钉连接有第一定位杆4，第一定位杆4的外壁安装有第一防滑片5，通过设置固定片3对加热圈2起到卡合固定作用，在使用装置时，固定片3的设置便于对装置零件进行拆卸更换。

第二定位杆6的外壁安装有第二防滑片7，且第二防滑片7的外壁螺钉连接有隔热棉8，第二定位杆6在隔热棉8的内壁呈等间距设置，通过设置第二定位杆6对隔热棉8起到螺纹固定作用，在使用装置时，隔热棉8的设置便于对装置内部进行聚热，增加了装置发热效率。

控制器11的上端电性连接有连接线12，控制器11的一侧安装有第一转轴13，且第一转轴13的一侧设置有盖板14，盖板14的内壁安装有透明板15，通过设置控制器11与第一转轴13对盖板14起到旋转作用，在使用装置时，控制器11的设置便于对装置进行温度调节。

第二转轴17的上端安装有受力框18，且受力框18的前方表面均设置有磁杆19，受力框18的内壁安装有支撑框20，且支撑框20的内壁螺钉连接有第四定位杆21，第四定位杆21的外壁安装有第三防滑片22，通过设置受力框18对磁杆19起到卡合固定作用，在使用装置时，磁杆19的设置便于对装置零件进行限位作用。

连接框1与磁块16卡合连接，且磁块16在连接框1的前方表面呈等间距设置，通过设置连接框1对磁块16起到卡合固定作用，在使用装置时，磁块16的设置便于对装置零件进行快速连接安装。

使用时，当需要对氮化铝进行加工时，将装置取出，再将连接框1与第二转轴17对受力框18进行旋转打开，再将第四定位杆21穿过第三防滑片22对支撑框20进行螺纹固定，再将磁杆19对受力框18进行卡合固定，再将固定片3对加热圈2进行卡合固定，再将第一定位杆4穿过第一防滑片5对固定片3进行螺纹固定，再将第二定位杆6穿过第二防滑片7对隔热棉8进行螺纹固定在连接框1内壁，再将磁块16对连接框1进行卡固定，最后再将连接框1与第二转轴17对受力框18进行旋转关闭，将装置安装在连接装置内壁，将控制器11调节到指定温度，对氮化铝进行加工，就这样一种氮化铝陶瓷加热盘就完成了。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种氮化铝陶瓷加热盘，包括连接框(1)，其特征在于：所述连接框(1)的内壁安装有加热圈(2)，所述连接框(1)的内壁均设置有第二定位杆(6)，所述连接框(1)的下端焊接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的内壁螺钉连接有第三定位杆(10)，所述第三定位杆(10)的外壁螺钉连接有控制器(11)，所述连接框(1)的前方表面均设置有磁块(16)，所述连接框(1)的上端设置有第二转轴(17)。

2.根据权利要求1所述的一种氮化铝陶瓷加热盘，其特征在于：所述加热圈(2)的前方表面安装有固定片(3)，且固定片(3)的两端内壁螺钉连接有第一定位杆(4)，所述第一定位杆(4)的外壁安装有第一防滑片(5)。

3.根据权利要求1所述的一种氮化铝陶瓷加热盘，其特征在于：所述第二定位杆(6)的外壁安装有第二防滑片(7)，且第二防滑片(7)的外壁螺钉连接有隔热棉(8)，所述第二定位杆(6)在隔热棉(8)的内壁呈等间距设置。

4.根据权利要求1所述的一种氮化铝陶瓷加热盘，其特征在于：所述控制器(11)的上端电性连接有连接线(12)，所述控制器(11)的一侧安装有第一转轴(13)，且第一转轴(13)的一侧设置有盖板(14)，所述盖板(14)的内壁安装有透明板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种氮化铝陶瓷加热盘，其特征在于：所述第二转轴(17)的上端安装有受力框(18)，且受力框(18)的前方表面均设置有磁杆(19)，所述受力框(18)的内壁安装有支撑框(20)，且支撑框(20)的内壁螺钉连接有第四定位杆(21)，所述第四定位杆(21)的外壁安装有第三防滑片(22)。

6.根据权利要求1所述的一种氮化铝陶瓷加热盘，其特征在于：所述连接框(1)与磁块(16)卡合连接，且磁块(16)在连接框(1)的前方表面呈等间距设置。

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