CN216672471U - 一种隧道内可旋转的电缆托臂 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种隧道内可旋转的电缆托臂，涉及输电设备技术领域。该隧道内可旋转的电缆托臂包括连接机构、支撑柱、斜板、托板和夹板机构。连接机构安装于隧道，连接机构通过多个间隔设置的第一连杆连接有连接管，连接管的上部沿其径向开设有限位槽。支撑柱的上部插接于连接管，支撑柱的上部设置有与限位槽匹配的限位凸起。斜板的一端连接在支撑柱上。托板用于支撑电缆，托板的一端连接在斜板上。夹板机构包括设置在托板上的第一夹板和第二夹板。可根据需要旋转支撑柱以根据需要改变托板的朝向。托板的朝向可调，使得隧道内可旋转的电缆托臂的使用灵活性更高，更方便电缆的敷设。

Description

一种隧道内可旋转的电缆托臂

技术领域

本实用新型涉及输电设备技术领域，尤其是涉及一种隧道内可旋转的电缆托臂。

背景技术

在隧道敷设电缆时，通过托臂为电缆提供支撑，托臂固定在隧道的侧壁或顶部。目前的电缆托臂的结构较为固定，使用的灵活性较差，为电缆的敷设带来了不便。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型提供一种隧道内可旋转的电缆托臂，解决了现有的电缆托臂的结构较为固定，使用的灵活性较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种隧道内可旋转的电缆托臂，主要可以包括：连接机构、支撑柱、斜板、托板和夹板机构。

连接机构安装于隧道，连接机构通过多个间隔设置的第一连杆连接有连接管，连接管的上下两端均开口，连接管的上部沿其径向开设有限位槽。

支撑柱的上部插接于连接管，支撑柱的上部设置有与限位槽匹配的限位凸起。多个限位凸起沿支撑柱的周向间隔设置，限位槽与限位凸起一一对应。

斜板的一端连接在支撑柱上。

托板用于支撑电缆，托板的一端连接在斜板上。

夹板机构包括设置在托板上的第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板用于夹持电缆。

在本实用新型的一些实施例中，连接机构包括连接板，连接板通过螺钉安装于隧道，第一连杆与连接板连接。

在本实用新型的一些实施例中，斜板与支撑柱相铰接，支撑柱上可拆卸连接有第一顶杆，第一顶杆的一端与斜板相抵接。

在本实用新型的一些实施例中，支撑柱上通过螺栓连接有安装板，安装板连接有支管，第一顶杆与支管螺纹连接。

在本实用新型的一些实施例中，托板与斜板铰接，斜板上螺接有第二顶杆，第二顶杆能够限制托板沿顺时针方向的转动。

在本实用新型的一些实施例中，多个托板沿斜板的长度方向间隔设置，任意相邻两个托板之间通过第二连杆连接，第二连杆的两端分别与两个托板相铰接，第二顶杆的一端与第二连杆相抵接。

在本实用新型的一些实施例中，第二夹板安装在滑块上，滑块滑动连接于托板，滑块的一端连接有复位弹簧，另一端抵接有螺杆，螺杆螺接在托板的一侧。

在本实用新型的一些实施例中，托板上固定有支板，支板上连接有第三连杆，第三连杆连接有缚绳，缚绳的一端连接于第三连杆，另一端连接于第一夹板。

在本实用新型的一些实施例中，第三连杆插接于支板，第三连杆依次传动连接有第一齿板、齿轮和第二齿板，齿轮位于第一齿板和第二齿板之间，第一齿板固定于第三连杆，齿轮安装于托板，第二齿板固定于第二夹板。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

在需要旋转支撑柱以根据需要改变托板的朝向时，可先上推支撑柱，使限位凸起脱离限位槽，再旋转支撑柱，改变托板的朝向，再松开支撑柱，使支撑柱自然下落，此时限位凸起能够进入限位槽中，以限制支撑柱的转动。托板的朝向可调，使得隧道内可旋转的电缆托臂的使用灵活性更高，更方便电缆的敷设。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为隧道内可旋转的电缆托臂的结构示意图；

图2为图1中A位置的局部放大图；

图3为连接管和支撑柱的结构示意图；

图4为限位凸起的结构示意图；

图5为托板和夹板机构的结构示意图。

图标：11-连接机构，111-第一连杆，112-连接管，113-限位槽，114-连接板，115-螺钉，12-支撑柱，121-限位凸起，122-第一顶杆，123-螺栓，124-安装板，125-支管，13-斜板，131-第二顶杆，132-第二连杆，14-托板，15-夹板机构，151-第一夹板，152-第二夹板，153-滑块，154-复位弹簧，155-螺杆，156-支板，157-第三连杆，158-缚绳，159-第一齿板，161-齿轮，162-第二齿板,3-隧道壁，4-电缆。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例

请参照图1-图5，本实施例提供一种隧道内可旋转的电缆托臂，主要可以包括：连接机构11、支撑柱12、斜板13、托板14和夹板机构15。

连接机构11安装于隧道，连接机构11通过多个间隔设置的第一连杆111连接有连接管112，连接管112的上下两端均开口，连接管112的上部沿其径向开设有限位槽113。支撑柱12的上部插接于连接管112，支撑柱12的上部设置有与限位槽113匹配的限位凸起121。多个限位凸起121沿支撑柱12的周向间隔设置，限位槽113与限位凸起121一一对应。斜板13的一端连接在支撑柱12上。托板14用于支撑电缆，托板14的一端连接在斜板13上。夹板机构15包括设置在托板14上的第一夹板151和第二夹板152，第一夹板151和第二夹板152用于夹持电缆。

在需要旋转支撑柱12以根据需要改变托板14的朝向时，可先上推支撑柱12，使限位凸起121脱离限位槽113，再旋转支撑柱12，改变托板14的朝向，再松开支撑柱12，使支撑柱12自然下落，此时限位凸起121能够进入限位槽113中，以限制支撑柱12的转动。托板14的朝向可调，使得隧道内可旋转的电缆托臂的使用灵活性更高，更方便电缆的敷设。

在本实施中，优选地，连接机构11包括连接板114，连接板114通过螺钉115安装于隧道，第一连杆111与连接板114连接，第一连杆111例如可以焊接在连接板114上。

为了便于调节斜板13与支撑柱12之间的夹角，斜板13与支撑柱12相铰接，支撑柱12上可拆卸连接有第一顶杆122，第一顶杆122的一端与斜板13相抵接。在改变斜板13与支撑柱12之间的相对位置后，可通过第一顶杆122限制斜板13沿顺时针方向的转动。

第一顶杆122限制斜板13沿顺时针方向的转动的方式，既可以通过选用不同长度的第一顶杆122来实现，还可以通过改变第一顶杆122与支撑柱12的相对位置来实现。在本实施例中，优选地，通过改变第一顶杆122与支撑柱12的相对位置，限制斜板13沿顺时针方向的转动，即：支撑柱12上通过螺栓123连接有安装板124，安装板124连接有支管125，第一顶杆122与支管125螺纹连接。在转动斜板13后，旋转第一顶杆122，使第一顶杆122抵接在斜板13上。

为了便于调节斜板13与托板14之间的夹角，托板14与斜板13铰接，斜板13上螺接有第二顶杆131，第二顶杆131能够限制托板14沿顺时针方向的转动。具体而言，多个托板14沿斜板13的长度方向间隔设置，任意相邻两个托板14之间通过第二连杆132连接，第二连杆132的两端分别与两个托板14相铰接，第二顶杆131的一端与第二连杆132相抵接。在转动托板14后，旋转第二顶杆131，使第二顶杆131抵接在斜板13上，即可限制托板14沿顺时针方向的转动。

第二夹板152安装在滑块153上，滑块153滑动连接于托板14，滑块153的一端连接有复位弹簧154，另一端抵接有螺杆155，螺杆155螺接在托板14的一侧。转动螺杆155，螺杆155能够推动滑块153移动，滑块153再带动第二夹板152移动，以便于根据电缆的直径调节第一夹板151和第二夹板152之间的间距。

为了更好地固定电缆，托板14上固定有支板156，支板156上连接有第三连杆157，第三连杆157连接有缚绳158，缚绳158的一端连接于第三连杆157，另一端连接于第一夹板151。缚绳158与第三连杆157和第一夹板151的连接，均可以是可拆卸的。

第三连杆157插接于支板156，第三连杆157依次传动连接有第一齿板159、齿轮161和第二齿板162，齿轮161位于第一齿板159和第二齿板162之间，第一齿板159固定于第三连杆157，齿轮161安装于托板14，第二齿板162固定于第二夹板152。在第二夹板152左移时，能够带动第三连杆157右移，以绷紧缚绳158，更好地固定电缆。

结合上述结构，下文将详细描述隧道内可旋转的电缆托臂的工作原理。

将连接板114固定在隧道的侧壁或顶部，再根据需要旋转支撑柱12、斜板13和/或托板14，以方便电缆的敷设。

在旋转支撑柱12时，可先上推支撑柱12，使限位凸起121脱离限位槽113，再旋转支撑柱12，改变托板14的朝向，再松开支撑柱12，使支撑柱12自然下落，此时限位凸起121能够进入限位槽113中，以限制支撑柱12的转动。

在顺时针旋转斜板13时，可旋转第一顶杆122，使第一顶杆122向左下方移动，此时斜板13便在重力的作用下旋转。在逆时针旋转斜板13时，可旋转第一顶杆122，使第一顶杆122向右上方移动，第一顶杆122便顶动斜板13。

在顺时针旋转托板14时，可旋转第二顶杆131，使第二顶杆131向左下方移动，此时托板14便在重力的作用下旋转。在逆时针旋转斜板13时，可旋转第二顶杆131，使第二顶杆131向右上方移动，第一顶杆122便顶动托板14。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种隧道内可旋转的电缆托臂，其特征在于，包括：连接机构、支撑柱、斜板、托板和夹板机构；

所述连接机构安装于隧道，所述连接机构通过多个间隔设置的第一连杆连接有连接管，所述连接管的上下两端均开口，所述连接管的上部沿其径向开设有限位槽；

所述支撑柱的上部插接于所述连接管，所述支撑柱的上部设置有与所述限位槽匹配的限位凸起；多个所述限位凸起沿所述支撑柱的周向间隔设置，所述限位槽与所述限位凸起一一对应；

所述斜板的一端连接在所述支撑柱上；

所述托板用于支撑电缆，所述托板的一端连接在所述斜板上；

所述夹板机构包括设置在所述托板上的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板用于夹持电缆。

2.根据权利要求1所述的隧道内可旋转的电缆托臂，其特征在于，所述连接机构包括连接板，所述连接板通过螺钉安装于隧道，所述第一连杆与所述连接板连接。

3.根据权利要求1所述的隧道内可旋转的电缆托臂，其特征在于，所述斜板与所述支撑柱相铰接，所述支撑柱上可拆卸连接有第一顶杆，所述第一顶杆的一端与所述斜板相抵接。

4.根据权利要求3所述的隧道内可旋转的电缆托臂，其特征在于，所述支撑柱上通过螺栓连接有安装板，所述安装板连接有支管，所述第一顶杆与所述支管螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的隧道内可旋转的电缆托臂，其特征在于，所述托板与所述斜板铰接，所述斜板上螺接有第二顶杆，所述第二顶杆能够限制所述托板沿顺时针方向的转动。

6.根据权利要求5所述的隧道内可旋转的电缆托臂，其特征在于，多个所述托板沿所述斜板的长度方向间隔设置，任意相邻两个所述托板之间通过第二连杆连接，所述第二连杆的两端分别与两个所述托板相铰接，所述第二顶杆的一端与所述第二连杆相抵接。

7.根据权利要求1所述的隧道内可旋转的电缆托臂，其特征在于，所述第二夹板安装在滑块上，所述滑块滑动连接于所述托板，所述滑块的一端连接有复位弹簧，另一端抵接有螺杆，所述螺杆螺接在所述托板的一侧。

8.根据权利要求7所述的隧道内可旋转的电缆托臂，其特征在于，所述托板上固定有支板，所述支板上连接有第三连杆，所述第三连杆连接有缚绳，所述缚绳的一端连接于所述第三连杆，另一端连接于所述第一夹板。

9.根据权利要求8所述的隧道内可旋转的电缆托臂，其特征在于，所述第三连杆插接于所述支板，所述第三连杆依次传动连接有第一齿板、齿轮和第二齿板，所述齿轮位于所述第一齿板和所述第二齿板之间，所述第一齿板固定于所述第三连杆，所述齿轮安装于所述托板，所述第二齿板固定于所述第二夹板。

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