CN216671844U - 一种连接片结构和应用该连接片结构的动力锂电池 - Google Patents
一种连接片结构和应用该连接片结构的动力锂电池 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种连接片结构，包括盖板，正极连接片和负极连接片；所述盖板的底部具有正极连接部和负极连接部；所述正极连接片与正极连接部进行激光焊接，负极连接片与负极连接部进行激光焊接，所述正极连接片的两侧具有向下延伸的正极极耳连接部；所述负极连接片的两侧具有向下延伸的负极极耳连接部。本实用新型的连接片来料直接与盖板进行焊接在一起，将激光焊接不良风险规避在电芯制作过程中，降低了电芯报废率；同时简化了安装流程，在安装时减小极耳的长度，提高电池的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及动力锂电池技术领域，具体为一种连接片结构和应用该连接片结构的动力锂电池。
背景技术
随着环境问题的日益艰巨，节能减排日益受到人们的关注，因此发展新能源汽车是我国在低碳减排的压力下经济转型的必然选择。目前，多数方形铝壳采用蝴蝶焊结构，但是，此种制作工艺在生产繁杂、电芯制造报废率高、成品电芯极耳较长存在内折短路风险。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：如何降低成品电芯报废率，提高电池的安全性。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种连接片结构，包括盖板，正极连接片和负极连接片；
所述盖板的底部具有正极连接部和负极连接部；
所述正极连接片与正极连接部进行激光焊接，负极连接片与负极连接部进行激光焊接。
优点：本实用新型的连接片来料直接与盖板进行焊接在一起，将激光焊接不良风险规避在电芯制作过程中，降低了电芯报废率。
优选地，所述盖板的底部的所述正极连接部和所述负极连接部之间设有隔离块。
优选地，所述正极连接片和所述负极连接片在盖板上沿隔离块对称设置。
优选地，所述盖板底部的四侧均设有固定柱。
优选地，所述盖板为方形结构。
优选地，所述正极连接片的两侧具有向下延伸的正极极耳连接部；所述负极连接片的两侧具有向下延伸的负极极耳连接部。
本实用新型还公开了一种动力锂电池，包括盖板、正极连接片、负极连接片、第一叠芯和第二叠芯；
所述第一叠芯具有第一正极极耳和第一负极极耳，所述第二叠芯具有第二正极极耳和第二负极极耳；所述第一正极极耳和所述第二正极极耳分别与所述正极连接片两侧的正极极耳连接部连接，所述第一负极极耳和所述第二负极极耳分别与所述负极连接部两侧的负极极耳连接部连接。
优选地，所述第一正极极耳和所述第二正极极耳分别与所述正极连接片两侧的正极极耳连接部使用超声焊接，所述第一负极极耳和所述第二负极极耳分别与所述负极连接部两侧的负极极耳连接部使用超声焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型连接片来料直接与盖板进行焊接在一起，将激光焊接不良风险规避在电芯制作过程中，降低了电芯报废率。
(2)本实用新型连接片具有操作方便、结构简单的优点，在不影响电池组装、焊接的情况下有效的减少了极耳的长度，提高了电池的安全性及生产合格率。
(3)本实用新型通过在盖板底部的四侧设置固定柱，方便进行超声焊接。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的动力锂电池的结构示意图；
图2为本实用新型的实施例的动力锂电池安装后的侧面剖视结构示意图；
图3为本实用新型的实施例的盖板仰视视角的结构示意图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参阅图1-图3，本实施例公开了一种动力锂电池，包括盖板1、正极连接片2、负极连接片3、第一叠芯4和第二叠芯5。
盖板1的底部具有正极连接部11和负极连接部12；正极连接片2与正极连接部11之间使用激光焊接，负极连接片3与负极连接部12之间使用激光焊接，正极连接片2和负极连接片3在盖板1上对称设置。在动力锂电池进行安装之前，正极连接片2和负极连接片3与盖板1之间已经焊接在一起，因此能够将激光焊接的不良风险规避在电芯制作过程中，能提前筛选出合格连接件，从而降低了电芯的报废率。
参阅图3，方形的盖板1的底部设有隔离块13用于分隔正极连接部11和负极连接部12；盖板1的底部的四侧均设有固定柱14。当对极耳进行超声焊接时，盖板1的四个固定柱14能够让第一叠芯4和第二叠芯5与盖板1之间存在间隙，且间隙能够让超声焊头和超声焊底模穿行，因此方便对极耳进行超声焊接。
第一叠芯4具有向上的第一正极极耳41和第一负极极耳42，第二叠芯5具有向上的第二正极极耳51和第二负极极耳52。在进行动力锂电池安装之前，先分别对第一叠芯4和第二叠芯5的极耳进行预焊，再将第一叠芯4和第二叠芯5固定在一起，使得第一叠芯4的第一正极极耳41和第二叠芯5的第二正极极耳51位于同侧且平行，第一叠芯4的第一负极极耳42和第二叠芯5的第二负极极耳52位于同侧且平行。
所述正极连接片2的两侧具有向下延伸的正极极耳连接部21；所述负极连接片3的两侧具有向下延伸的负极极耳连接部31。
第一叠芯4具有第一正极极耳41和第一负极极耳42，第二叠芯5具有第二正极极耳51和第二负极极耳52；第一正极极耳41和第二正极极耳51分别与正极连接片2两侧的正极极耳连接部21连接，第一负极极耳42和第二负极极耳52分别与负极连接片3两侧的负极极耳连接部31连接。
向上的第一正极极耳41和第二正极极耳51分别与正极连接片2两侧的向下弯折的正极极耳连接部21使用超声焊接，极耳的长度并不需要很长，且正极极耳与正极极耳连接部21通过超声焊接后，正极极耳被固定在正极极耳连接部21上，因此正极极耳不容易发生内折短路的情况，同理，负极极耳也不容易发生内折短路的情况。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式，本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。
Claims (8)
1.一种连接片结构，其特征在于：包括盖板(1)，正极连接片(2)和负极连接片(3)；
所述盖板(1)的底部具有正极连接部(11)和负极连接部(12)；
所述正极连接片(2)与正极连接部(11)进行激光焊接，负极连接片与负极连接部(12)进行激光焊接。
2.根据权利要求1所述的连接片结构，其特征在于：所述盖板(1)的底部的所述正极连接部(11)和所述负极连接部(12)之间设有隔离块(13)。
3.根据权利要求2所述的连接片结构，其特征在于：所述正极连接片(2)和所述负极连接片(3)在盖板(1)上沿隔离块(13)对称设置。
4.根据权利要求1所述的连接片结构，其特征在于：所述盖板(1)底部的四侧均设有固定柱(14)。
5.根据权利要求1所述的连接片结构，其特征在于：所述盖板(1)为方形结构。
6.根据权利要求1所述的连接片结构，其特征在于：所述正极连接片(2)的两侧具有向下延伸的正极极耳连接部(21)；所述负极连接片(3)的两侧具有向下延伸的负极极耳连接部(31)。
7.一种应用权利要求1-6任一项所述的连接片结构的动力锂电池，其特征在于：包括盖板(1)、正极连接片(2)、负极连接片(3)、第一叠芯(4)和第二叠芯(5)；
所述第一叠芯(4)具有第一正极极耳(41)和第一负极极耳(42)，所述第二叠芯(5)具有第二正极极耳(51)和第二负极极耳(52)；所述第一正极极耳(41)和所述第二正极极耳(51)分别与所述正极连接片(2)两侧的正极极耳连接部(21)连接，所述第一负极极耳(42)和所述第二负极极耳(52)分别与所述负极连接部两侧的负极极耳连接部(31)连接。
8.根据权利要求7所述的动力锂电池，其特征在于：所述第一正极极耳(41)和所述第二正极极耳(51)分别与所述正极连接片(2)两侧的正极极耳连接部(21)使用超声焊接，所述第一负极极耳(42)和所述第二负极极耳(52)分别与所述负极连接部两侧的负极极耳连接部(31)使用超声焊接。
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2021
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