CN216671830U - 电池管理系统的嵌入式外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电池管理系统的嵌入式外壳,包括前壳和后壳,所述前壳和所述后壳可拆卸连接,所述前壳与所述后壳连接后具有安装腔,所述安装腔用于容纳所述电池管理系统,所述前壳设置有通信接口,外部设备的通信线通过所述通信接口与所述电池管理系统连接,所述后壳设置有线束接口,电池箱内的电池采样线束通过所述线束接口与所述电池管理系统连接;所述电池箱上开设有安装口,所述后壳通过所述安装口进入所述电池箱内,所述前壳嵌在所述安装口上。本实用新型针对电池管理系统的安装及维修方便,效率高,且无需拆开电池箱盖体,安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种外壳,尤其涉及一种电池管理系统的嵌入式外壳。
背景技术
随着新能源行业的发展,BMS(电池管理系统)广泛应用在汽车、储能领域的电池箱上,以便对电池串进行监控管理。为了提升电池容量,电池箱内的电池串并联数目不断增加,电池箱组装也越来越复杂,BMS安装空间则逐步缩小。
目前BMS多是通过安装支架在电池箱内进行垂直安装或堆叠安装,这些安装方式,在进行安装时需要拆开电池箱的盖体,用螺丝固定在电池箱上,在后期的维修拆卸,也需要拆开电池箱的盖体,操作过程容易触碰到电池造成不必要损坏,或者螺丝及工具不慎掉落到铜排上引起打火现象,而且电池箱内空间有限,导致电池管理系统安装及拆卸都十分不便利。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种电池管理系统的嵌入式外壳,用以解决现有技术中电池管理系统安装及拆卸不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种电池管理系统的嵌入式外壳,包括前壳和后壳,所述前壳和所述后壳可拆卸连接,所述前壳与所述后壳连接后具有安装腔,所述安装腔用于容纳所述电池管理系统,所述前壳设置有通信接口,外部设备的通信线通过所述通信接口与所述电池管理系统连接,所述后壳设置有线束接口,电池箱内的电池采样线束通过所述线束接口与所述电池管理系统连接;所述电池箱上开设有安装口,所述后壳通过所述安装口进入所述电池箱内,所述前壳嵌在所述安装口上。
优选的,所述前壳包括安装板和第一框体,所述第一框体垂直设置在所述安装板的背面,所述通信接口设置在所述安装板上,所述安装板上设置有与所述电池箱固定的安装孔;所述后壳包括底板和第二框体,所述第二框体垂直设置在所述底板的背面,所述线束接口设置在所述底板上。
优选的,所述第一框体上设置有第一卡合部,所述第二框体上设有第二卡合部,所述前壳和所述后壳通过所述第一卡合部和第二卡合部进行卡接。
优选的,所述第一卡合部为多个卡扣,所述卡扣均布在所述第一框体的四周,所述第二卡合部为多个扣环,所述扣环均布在所述第二框体的四周。
优选的,所述前壳还包括两个第一定位件,所述第一定位件对称分布在所述第一框体的两侧,所述电池管理系统通过所述第一定位件进行安装的定位。
优选的,所述第一定位件包括十字架和定位柱,所述十字架的底部设置在所述安装板上,所述定位柱设置在所述十字架的顶部,所述定位柱与所述电池管理系统上的定位孔的位置对应。
优选的,所述前壳还包括多个第二定位件,所述第二定位件分布在所述第一框体的多个方向上,所述第二定位件呈台阶状,用于支撑所述电池管理系统及对其周边进行定位。
优选的,所述前壳还包括多个固定卡件,所述固定卡件分布在所述第一框体的多个方向,所述固定卡件与所述第二定位件间隔设置,用于对所述电池管理系统卡合固定。
优选的,所述后壳的上部朝向远离所述前壳的方向凸起,所述后壳上部的厚度大于下部厚度,所述底板包括上底板、下底板和中间板,所述中间板连接在所述上底板和下底板之间,形成斜坡;所述线束接口共有四个,其中两个平行设置在所述上底板,另外两个对称设置在所述下底板。
优选的,所述安装板上的安装孔数量为四个,所述安装板外形尺寸大于所述第一框体的外形尺寸,所述第一框体四个边角处设置有弧形部,所述弧形部与所述安装孔同轴,所述第二框体的外形尺寸与所述第一框体的外形尺寸相同,所述底板与所述第二框体一体成形。
与现有技术相比,本实用新型之技术方案具有以下优点:本实用新型在通过在电池箱的侧壁上开设安装口,从安装口处将外壳嵌入,实现电池管理系统壁挂式的安装,并且在外壳上设有相应的连接器接口,方便线束连接器和通信连接器的连接,安装及维修方便,效率高,且无需拆开电池箱盖体,安全性高。
附图说明
图1为本实用新型电池管理系统的嵌入式外壳实施例的立体图;
图2为本实用新型电池管理系统的嵌入式外壳实施例的右视剖面图;
图3为本实用新型实施例中前壳的内部示意图;
图4为本实用新型实施例中后壳的内部示意图;
图5为本实用新型实施例中后壳的立体图;
图6为本实用新型实施例中前壳安装BMS后的示意图;
图7为本实用新型实施例中外壳安装BMS后的爆炸示意图。
图中:1、前壳;11、安装板;111、通信接口;112、安装孔;12、第一框体;121、卡扣;122、弧形部;13、第一定位件;131、十字架;132、定位柱;14、第二定位件;141、支撑面;142、限位面;15、固定卡件;2、后壳;21、底板;211、线束接口;212、上底板;213、下底板;214、中间板;22、第二框体;221、扣环;3、安装腔;4、电池管理系统;41、定位孔;42、通信连接器;43、线束连接器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细描述,但本实用新型并不仅仅限于这些实施例。本实用新型涵盖任何在本实用新型的精神和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。
为了使公众对本实用新型有彻底的了解,在以下本实用新型优选实施例中详细说明了具体的细节,而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本实用新型。
在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。需说明的是,附图均采用较为简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
请参考图1、图2和图7,是本实用新型电池管理系统的嵌入式外壳的立体图、右视剖面图和外壳安装BMS后的爆炸示意图。本实施例中,电池管理系统4(以下简称BMS)为PCBA板的形式。所述外壳包括前壳1和后壳2,所述前壳1和所述后壳2可拆卸连接,如图2所示,所述前壳1和所述后壳2之间具有安装腔3,所述安装腔3用于容纳BMS。所述前壳1设置有通信接口111,如图7所示,所述BMS上的通信连接器42与通信接口111的位置相对,外部设备的通信线穿过通信接口111与BMS的通信连接器42连接。所述后壳2设置有线束接口211,所述BMS上的线束连接器43位置与线束接口211的位置相对,电池箱(图中未示出)内的电池采样线束穿过所述线束接口211与BMS上的线束连接器43连接。本实施例中,在电池箱的侧壁上开设一个缺口作为安装口,安装口的尺寸略大与前壳1和后壳2的尺寸,方便整个外壳嵌入该安装口,从而安装在电池箱上,安装完成后,所述前壳1嵌在所述电池箱的安装口上,所述后壳2位于所述电池箱内。安装时,电池箱完成电池采样线束安装之后,先将采样线束的连接器从安装口处伸出来,穿过外壳上的线束接口211对插在BMS的线束连接器43上,然后将外壳直接内嵌进去,即可完成整个BMS的安装固定,需要拆卸时,将外壳从安装口处移出来,再将采样线束的连接器拔除即可。因此本实用新型的外壳,安装方便,拆装便捷,并且无需拆除电池箱盖体,安全性高。
参考图3和图4,是本实用新型实施例中前壳的内部示意图和后壳的内部示意图。前壳1包括安装板11和第一框体12,所述第一框体12垂直设置在所述安装板11的背面,所述通信接口111设置在所述安装板11上,所述安装板11上设置有与所述电池箱固定的安装孔112。所述后壳2包括底板21和第二框体22,所述第二框体22垂直设置在所述底板21的背面,所述线束接口211设置在所述底板21上。
具体的,所述第一框体12上设置有第一卡合部,所述第二框体22上设有第二卡合部,所述前壳1和所述后壳2通过所述第一卡合部和第二卡合部进行卡合连接接。如图3所示,第一卡合部为多个卡扣121,所述卡扣121均布在所述第一框体12的四周,本实施例中,卡扣121有8个,一体设置在第一框体12的四个内侧面上,每个内侧面各设置2个卡扣121,卡扣121上设有导向面,用于引导扣环221进行扣设连接。如图4所示,第二卡合部为多个扣环221,所述扣环221均布在所述第二框体22的四周,扣环221呈一端开口的矩形框状,设置在第二框体22的四个内侧面上,本实施例中,第二框体22的每个内侧面上各设置两个扣环221,且设置的位置与卡扣121的位置对应,扣环221的开口端朝向底板21,扣环221的顶端朝向远离底板21的方向延伸并凸出第二框体22,扣环221上设有导向面,方便与卡扣121扣设连接。
具体的,前壳1在靠近底部的位置,设置有两个第一定位件13,所述第一定位件13对称分布在所述第一框体12的左右两侧,所述BMS放置在所述安装腔3内时,通过所述第一定位件13进行定位。如图3所示,第一定位件13包括十字架131和定位柱132,十字架131底部设置在安装板11上,定位柱132设置在十字架131的顶部,且与所述BMS上的定位孔41的位置对应,用十字架131支撑定位柱132,提高第一定位件13的稳定性。
在本实施例中,十字架131和定位柱132一体成型,如图6所示,定位柱132的直径小于BMS中定位孔41的直径,方便定位孔41套入。在另一些实施例中,十字架131和定位柱132可以是分体设计,两者通过螺纹连接的方式连接,具体的,在十字架131顶部的中心设置有内螺纹孔,在定位柱132的底部设置有螺栓,定位柱132的外径大于BMS中定位孔41的直径,在安装BMS时,定位孔41与十字架131的内螺纹孔同心放置,定位柱132用自带的螺栓拧入内螺纹孔中,将BMS进行定位及固定。
具体的,所述前壳1还包括多个第二定位件14,所述第二定位件14分布在所述第一框体12的多个方向上,所述第二定位件14呈台阶状,用于支撑所述BMS及对其周边进行定位。如图3所示,第二定位件14分布在第一框体的左右内侧面和顶部内侧面这几个方向上,每个内侧面间隔设置有至少2个第二定位件14,第二定位件14包括支撑面141和限位面142,如图6所示,BMS的PCB板放置在所有第二定位件14的支撑面141上,并通过限位面142来进行限位。
具体的,所述前壳1还包括多个固定卡件15,所述固定卡件15分布在所述第一框体12的多个方向,所述固定卡件15与所述第二定位件14间隔设置,用于对所述BMS卡合固定。如图3所示,固定卡件15设置在第一框体12的左右内侧面和顶部内侧面这个几个方向上,且设置在两个第二定位件14之间,如图6所示,在BMS放置到第二定位14件时,再通过固定卡件15对其进行卡紧,使其不会晃动及脱落,从而完成BMS的固定工作。
具体的,如图5所示,所述后壳2的上部朝向远离所述前壳1的方向凸起,所述后壳2上部的厚度大于下部厚度,所述底板21包括上底板212、下底板213和中间板214,所述中间板214连接在所述上底板212和下底板213之间,形成斜坡。后壳2的上部凸起,加大内部安装腔3的空间,可以方便BMS使用较大的线束连接器43。
如图5所示,线束接口211共有四个,其中两个平行设置在所述上底板212,另外两个对称设置在所述下底板213,所述线束接口211的位置与所述BMS中线束连接器43位置对应,线束接口211的大小可以为统一的尺寸,也可以根据所对应线束连接器的大小来做不同尺寸。在BMS安装好在外壳内后,BMS的线束连接器位置对应着各线束接口211的位置,方便采样线束接插。
如图3和图5所示,所述安装板11上的安装孔112数量为四个,所述安装板11外形尺寸大于所述第一框体12的外形尺寸,所述第一框体12四个边角处设置有弧形部122,所述弧形部122与所述安装孔112同轴,所述第二框体22的外形尺寸与所述第一框体12的外形尺寸相同,设置有相同的弧形部,所述底板21与所述第二框体22一体成形。设置第二框体22的外形尺寸与第一框体12的外形尺寸相同,可以方便一起嵌入电池箱的安装口内,并且外形美观,安装板11外形尺寸较大,方便外壳嵌入电池箱后,通过四个安装孔用螺栓进行紧固,防止脱落,弧形部的设置用于避让安装螺栓,方便操作。
虽然以上将实施例分开说明和阐述,但涉及部分共通之技术,在本领域普通技术人员看来,可以在实施例之间进行替换和整合,涉及其中一个实施例未明确记载的内容,则可参考有记载的另一个实施例。
以上所述的实施方式,并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在该技术方案的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电池管理系统的嵌入式外壳,包括前壳(1)和后壳(2),所述前壳(1)和所述后壳(2)可拆卸连接,所述前壳(1)与所述后壳(2)连接后具有安装腔(3),所述安装腔(3)用于容纳所述电池管理系统(4),其特征在于:
所述前壳(1)设置有通信接口(111),外部设备的通信线通过所述通信接口(111)与所述电池管理系统(4)连接,所述后壳(2)设置有线束接口(211),电池箱内的电池采样线束通过所述线束接口(211)与所述电池管理系统(4)连接;
所述电池箱上开设有安装口,所述后壳(2)通过所述安装口进入所述电池箱内,所述前壳(1)嵌在所述安装口上。
2.根据权利要求1所述的电池管理系统的嵌入式外壳,其特征在于:
所述前壳(1)包括安装板(11)和第一框体(12),所述第一框体(12)垂直设置在所述安装板(11)的背面,所述通信接口(111)设置在所述安装板(11)上,所述安装板(11)上设置有与所述电池箱固定的安装孔(112);
所述后壳(2)包括底板(21)和第二框体(22),所述第二框体(22)垂直设置在所述底板(21)的背面,所述线束接口(211)设置在所述底板(21)上。
3.根据权利要求2所述的电池管理系统的嵌入式外壳,其特征在于:
所述第一框体(12)上设置有第一卡合部,所述第二框体(22)上设有第二卡合部,所述前壳(1)和所述后壳(2)通过所述第一卡合部和第二卡合部进行卡接。
4.根据权利要求3所述的电池管理系统的嵌入式外壳,其特征在于:
所述第一卡合部为多个卡扣(121),所述卡扣(121)均布在所述第一框体(12)的四周,所述第二卡合部为多个扣环(221),所述扣环(221)均布在所述第二框体(22)的四周。
5.根据权利要求2所述的电池管理系统的嵌入式外壳,其特征在于:所述前壳(1)还包括两个第一定位件(13),所述第一定位件(13)对称分布在所述第一框体(12)的两侧,所述电池管理系统(4)通过所述第一定位件(13)进行安装的定位。
6.根据权利要求5所述的电池管理系统的嵌入式外壳,其特征在于:所述第一定位件(13)包括十字架(131)和定位柱(132),所述十字架(131)的底部设置在所述安装板(11)上,所述定位柱(132)设置在所述十字架(131)的顶部,所述定位柱(132)与所述电池管理系统(4)上的定位孔(41)的位置对应。
7.根据权利要求6所述的电池管理系统的嵌入式外壳,其特征在于:所述前壳(1)还包括多个第二定位件(14),所述第二定位件(14)分布在所述第一框体(12)的多个方向上,所述第二定位件(14)呈台阶状,用于支撑所述电池管理系统(4)及对其周边进行定位。
8.根据权利要求7所述的电池管理系统的嵌入式外壳,其特征在于:所述前壳(1)还包括多个固定卡件(15),所述固定卡件(15)分布在所述第一框体(12)的多个方向,所述固定卡件(15)与所述第二定位件(14)间隔设置,用于对所述电池管理系统(4)卡合固定。
9.根据权利要求2所述的电池管理系统的嵌入式外壳,其特征在于:所述后壳(2)的上部朝向远离所述前壳(1)的方向凸起,所述后壳(2)上部的厚度大于下部厚度,所述底板(21)包括上底板(212)、下底板(213)和中间板(214),所述中间板(214)连接在所述上底板(212)和下底板(213)之间,形成斜坡;所述线束接口(211)共有四个,其中两个平行设置在所述上底板(212),另外两个对称设置在所述下底板(213)。
10.根据权利要求2-9任一项所述的电池管理系统的嵌入式外壳,其特征在于:所述安装板(11)上的安装孔(112)数量为四个,所述安装板(11)外形尺寸大于所述第一框体(12)的外形尺寸,所述第一框体(12)四个边角处设置有弧形部(122),所述弧形部(122)与所述安装孔(112)同轴,所述第二框体(22)的外形尺寸与所述第一框体(12)的外形尺寸相同,所述底板(21)与所述第二框体(22)一体成形。
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