CN216671121U - 一种基于亚克力板的发光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种基于亚克力板的发光装置，属于亚克力板加工产品技术领域。包括边框、亚克力板和发光体，亚克力板端部设置有用于放置发光体的凹槽，发光体通过可拆卸方式设置在凹槽内；边框套设在亚克力板边沿上，边框与亚克力板之间设置有密封件，边框与凹槽之间形成用于容纳和密封发光体的空腔；边框上设置有电线孔，电线孔中导线一端与发光体连接，另一端与电源连接，且发光体连接有用于调节光度或/和闪光频率的调节器。本实用新型在保证导光均匀性的前提下，便于后续组装和应用；同时，简化结构，降低生产成本等。

Description

一种基于亚克力板的发光装置

技术领域

本实用新型涉及一种发光装置，尤其涉及一种基于亚克力板的发光装置，属于亚克力板加工产品技术领域。

背景技术

亚克力（PMMA，又称特殊处理的有机玻璃），化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，是一种重要的热塑性高分子材料，系有机玻璃换代产品，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外观优美。在实际的应用中，亚克力的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。

基于亚克力的独有特性，延伸出较多的功能性产品，比如：发光板等。对于发光板产品，其中，通过亚克力板与灯带之间的配合，实现亚克力板的导光，再应用于道路上的反光提示（反光贴）、景观以及其他导光产品等。但在现有的发光板中，一般通过在亚克力板上打孔，实现光的传递，但产生了分布不均匀的光束，进而限制有其应用范围等。

现有技术CN206792179U中公开“一种新型货架亚克力发光板”，其中，包括亚克力板和灯带，亚克力板共有两个，两个亚克力板的面积大小均相等，两个亚克力板平行放置，且其边缘处通过亚克力条胶合连接，亚克力条和两个上亚克力板组成一个灯带槽，灯带槽的深度与亚克力条的宽度相等，灯带放置在灯带槽中，灯带上设有多个小灯珠，相邻小灯珠间隔相等的安装在灯带上，亚克力板的上端和前端通过封条密封，亚克力板的底端和后端固定在货架的安装槽上。CN211827996U中公开“一种发光板结构”，包括亚克力反光膜，亚克力反光膜的一侧依次设置有第一亚克力板、第二亚克力板，第一亚克力板上靠近亚克力反光膜的一侧设置有凹槽，凹槽内设置有灯带，第二亚克力板上靠近第一亚克力板的一侧设置有第一图案层。

从上述技术可知，已有的发光板结构复杂，成本高，且不便于安装等。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足，而提出了一种基于亚克力板的发光装置。在本技术方案中，基于亚克力板透光性好等特点，将边框、亚克力板和发光体进行特定的设置，在保证导光均匀性的前提下，便于后续组装和应用；同时，简化结构，降低生产成本等。

为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：

一种基于亚克力板的发光装置，包括边框、亚克力板和发光体，亚克力板端部设置有用于放置发光体的凹槽，发光体通过可拆卸方式设置在凹槽内；边框套设在亚克力板边沿上，边框与亚克力板之间设置有密封件，边框与凹槽之间形成用于容纳和密封发光体的空腔；

边框上设置有电线孔，电线孔中导线一端与发光体连接，另一端与电源连接，且发光体连接有用于调节光度或/和闪光频率的调节器。

进一步的，所述亚克力板呈方形。

进一步的，所述亚克力板侧面上设置有图案，图案通过雕刻方式成型。在发光体工作时，将光射入亚克力板内，并通过亚克力板材的导光，将光传递至图案，能较好的保证图案的立体效果，进而可将本发光装置用于多种景观造型等。

进一步的，所述发光体为LED灯带。

进一步的，所述发光体镶嵌在凹槽内。

进一步的，所述密封件为所述密封件为橡胶密封条或橡胶粘胶带，即提高边框与亚克力板之间的密封性，而保证板发光装置的整体性，而便于后续组装等；同时，缓解边框对亚克力板的作用力，进而方便边框型材在亚克力板上的加工等，提高产品加工质量和加工效率。

本技术方案中涉及“端部”、“上”、“内”、“边沿”、“之间”、“一端”、“另一端”、“侧面”等位置关系，是根据实际使用状态下的情况而定义的，为本技术领域内的常规用语，也是本领域术人员在实际使用过程中的常规用语。

采用本技术方案，带来的有益技术效果为：

本实用新型基于亚克力板透光性好等特点，通过边框、亚克力板和发光体等各部件的配合装配，在保证导光均匀性的前提下，便于产品的后续组装和应用；同时，简化结构，降低生产成本等。

本实用新型涉及的发光装置产品，可用于景观造型，也可用于高速路、立交桥、高架桥等道路的警示提醒，比如：反光提示等，进而提高本装置的实用性和可利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视图；

图3为本实用新型剖视图（一）；

图4为本实用新型剖视图（二）；

图5为本实用新型中亚克力板与发光体组装的示意图；

图6为实施例2中涉及的型材的结构示意图；

图7为实施例2中涉及的工装装置的结构示意图；

图中，1、边框，2、亚克力板，3、发光体，4、凹槽，5、密封件，6、电线孔，7、图案。

具体实施方式

下面通过对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示：一种基于亚克力板的发光装置，包括边框1、亚克力板2和发光体3，亚克力板2端部设置有用于放置发光体3的凹槽4，发光体3通过可拆卸方式设置在凹槽4内；边框1套设在亚克力板2边沿上，边框1与亚克力板2之间设置有密封件5，边框1与凹槽4之间形成用于容纳和密封发光体3的空腔；边框1上设置有电线孔6（如图2所示），电线孔6中导线一端与发光体3连接，另一端与电源连接，且发光体3连接有用于调节光度或/和闪光频率的调节器。

其中，密封件5为所述密封件5为橡胶密封条或橡胶粘胶带，即提高边框1与亚克力板2之间的密封性，而保证板发光装置的整体性，而便于后续组装等；同时，缓解边框1对亚克力板2的作用力，进而方便边框1型材在亚克力板2上的加工等，提高产品加工质量和加工效率。

如图3-4所示：对于本实施例中涉及的凹槽4，可以结合加工条件和发光体3，进行实际需求进行设置。

实施例2

基于实施例1，本实施例提供一种呈方形的发光装置，以对本技术方案做进一步的说明。

涉及的亚克力板2呈方形，亚克力板2侧面上设置有图案7，图案7通过雕刻方式成型。在发光体3工作时，将光射入亚克力板2内，并通过亚克力板2材的导光，将光传递至图案7，能较好的保证图案7的立体效果，且保证了图案7的清晰度，进而可将本发光装置用于多种景观造型等。

其中，边框1为分体式的边框1，包括四个收尾相接的型材（如图6所示）组装而成。优选的，边框1由铝型材组装而成，提高本发光装置的抗风压性，同时，加强亚克力板2。

对于本发光装置的组装，包括如下步骤：

1．清洁凹槽4，将发光体3贴合在凹槽4内；

2．在亚克力板2与边框1预接触的面上粘贴橡胶粘胶带；

3.将四个型材分别卡在亚克力板2的四个边沿上，调整四个型材之间的位置，保证四者首尾接触，以及固定的紧凑性。其中，要将与发光体3连接的导线与型材上电线孔6的位置对应。

此外，为适应不同发光装置的尺寸，以及提高组装的灵活性和稳固性，可以采用组装板材的工装装置，如图7所示，涉及的工装装置包括夹具底板及设置在夹具底板上的夹具机构，夹具机构包括丝杆及套设在丝杆顶部的夹具顶板；夹具底板上设置有用于安装（主要固定和支撑）夹具机构的固定板，固定板与夹具底板之间设置有加强件，增加固定板在夹具底板上安装的稳固性，进而保证夹具机构在夹具底板的稳定性，即有效保证亚克力板2材组装工序的顺利、稳定进行；固定板上设置有与丝杆配合的通孔。其中，可将夹具底板安放在工作台上，方便后续工序的进行。

或者，采用现有成熟技术中的其他工装装置。

实施例3

基于实施例1-2，本实施例就发光体3，更进一步的，

如图5所示：发光体3为柔性的LED灯带，发光体3镶嵌在凹槽4内。

Claims (6)

1.一种基于亚克力板的发光装置，包括边框（1）、亚克力板（2）和发光体（3），其特征在于：所述亚克力板（2）端部设置有用于放置发光体（3）的凹槽（4），发光体（3）通过可拆卸方式设置在凹槽（4）内；边框（1）套设在亚克力板（2）边沿上，边框（1）与亚克力板（2）之间设置有密封件（5），边框（1）与凹槽（4）之间形成用于容纳和密封发光体（3）的空腔；

边框（1）上设置有电线孔（6），电线孔（6）中导线一端与发光体（3）连接，另一端与电源连接，且发光体（3）连接有用于调节光度或/和闪光频率的调节器。

2.根据权利要求1所述的基于亚克力板的发光装置，其特征在于：所述亚克力板（2）呈方形。

3.根据权利要求2所述的基于亚克力板的发光装置，其特征在于：所述亚克力板（2）侧面上设置有图案（7），图案（7）通过雕刻方式成型。

4.根据权利要求1所述的基于亚克力板的发光装置，其特征在于：所述发光体（3）为LED灯带。

5.根据权利要求4所述的基于亚克力板的发光装置，其特征在于：所述发光体（3）镶嵌在凹槽（4）内。

6.根据权利要求1所述的基于亚克力板的发光装置，其特征在于：所述密封件（5）为橡胶密封条或橡胶粘胶带。

Images