CN216670317U - 一种设有可变化Pitch的导光板及加工装置 - Google Patents

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丁林东
叶晓双
祖同飞
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Abstract

本实用新型实施例属于导光板技术领域,具体涉及一种设有可变化Pitch的导光板,包括方形板,在其入光侧边上至少设有相互连接的第一锯齿区域和第二锯齿区域,第一锯齿区域由若干锯齿A组成,第二锯齿区域由若干锯齿B组成;所述锯齿A的深度HA大于锯齿B的深度HB,相邻两个锯齿A的顶点之间距离LA大于相邻两个锯齿B顶点之间间距LB。入光侧边设有第一锯齿区域和第二锯齿区域,二者由不同尺寸组成的锯齿组成;便于针对导光板上光效强的区域和光效弱的区域,调整不同的Pitch和Depth,即调整HA与HB、LA与LB的取值范围,从而进行有效的光效补偿,加强改善Hotsopt的效果;本申请还提供一种加工装置,与此同时,本实用新型采用的加工装置,结构简单,成本低,节省了购买固定Pitch滚轮所产生的费用。

Description

一种设有可变化Pitch的导光板及加工装置
技术领域
本实用新型属于导光板技术领域,尤其是指一种两种以上不同锯齿区域的导光板及加工该导光板的装置。
背景技术
导光板设计源于笔记本电脑的液晶显示屏。导光板可以将线光源转变为面光源。导光板以光学级亚克力(PMMA)/PC为基材,光线从导光板的入射面进入导光板,在导光板的网点进行散射,使得光线均匀分布。而随着工业等级发达,ELED产品普及,需求也随之增高,入光区域的亮暗分区(hotspot)是判定一个产品优劣的重要因素之一。灯影现象是指在用LED作光源的侧导光背光模组中,由于LED光源的发散角受到限制,在导光板靠近LED光源的区域出现光柱亮区,而产生亮暗不均的现象。这种现象首先降低了导光板出光的均匀性,最重要的是影响着背光的主观视觉效果。而导光板的入射面,即导光板端面的微结构设计,可以改善导光板的光学性能表现。
目前,对导光板入光侧边的V-CUT(端面锯齿)加工都通过固定的Pitch(端面锯齿的宽度)、Depth(端面锯齿的深度)参数滚轮来进行微结构加工,对LED灯上以及相邻LED灯灯间部分补偿都是一致的,不能针对LED灯的规格来进行有效的Hotsopt调整,改善Hotsopt的能力存在局限性;如图4所示。在实现传统技术的过程中,至少存在以下技术问题:
1、传统的导光板端面的滚轮加工微结构,滚轮的规格固定单一,投入购买成本大。加工工艺都是通过定制专用;
2、传统的导光板入光侧边加工工艺热转印在导光板上,在整个入光边转印固定Pitch以及Depth参数的V-CUT,这种固定的结构在针对不同的LED灯规格来进行有效的Hotsopt调整,改善Hotsopt的能力存在局限性。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例目的之一在于提供一种设有可变化Pitch的导光板,其旨在解决现有技术的导光板的入光侧边存在的问题。
目的之二在于提供一种加工上述导光板的加工装置。
为了实现第一目的,其采用了如下所述的技术方案:一种设有可变化Pitch的导光板,包括方形板,在其入光侧边上至少设有相互连接的第一锯齿区域和第二锯齿区域,第一锯齿区域由若干锯齿A组成,第二锯齿区域由若干锯齿B组成;所述锯齿A的深度HA大于锯齿B的深度HB,相邻两个锯齿A的顶点之间距离LA大于相邻两个锯齿B顶点之间间距LB
优选地,由若干锯齿A组成的第一锯齿区域为三个,相邻两个第一锯齿区域之间具有间距;由若干锯齿B组成的第二锯齿区域为两个且分别位于三个第一锯齿区域之间。
优选地,在导光板的入光侧边外侧设有LED灯条,所述LED灯条上设有若干LED,所述LED位于第二锯齿区域外侧,相邻两个LED之间的区域位于第一锯齿区域外侧。
优选地,所述HA与HB的取值范围为1-50um;所述LA与LB的取值范围为1-300um;所述锯齿A和锯齿B上的对应斜边相互平行,且锯齿A上其中一个斜边与入光侧边所成角度取值范围为30°-90°。
为了实现第二目的,其采用了如下所述的技术方案:一种加工装置,用于加工前述的导光板,包括,设于机架上的加热辊,套设于加热辊上的转轴,套设于转动轴上的滚轮,套设于滚轮上的圆圈状模具;所述模具外圆周面上设有若干形状分别与第一锯齿区域和第二锯齿区域一致的第一锯齿加工部和第二锯齿加工部;所述第一锯齿加工部和第二锯齿加工部交替设置。
优选地,所述模具包括由一块钢板制成的本体,钢板厚度为0.5-2mm。
有益技术效果:采用本实用新型的导光板,在其入光侧边加工的微结构包括第一锯齿区域和第二锯齿区域,二者由不同尺寸组成的锯齿组成;便于针对导光板上直接被LED灯照射而光效强的区域和导光板上与相邻LED灯间对应的而光效弱的区域,调整不同的Pitch和Depth,即调整HA与HB、LA与LB的取值范围,从而进行有效的光效补偿,加强改善Hotsopt的效果;与此同时,本实用新型采用的加工装置,结构简单,成本低,节省了购买固定Pitch滚轮所产生的费用。
附图说明
图1为体现本实用新型实施例的导光板主视图;
图2为体现本实用新型实施例的导光板局部结构示意图;
图3为体现本实用新型实施例的导光板的效果图;
图4为现有技术的导光板的入光侧边示意图;
图5为体现本实用新型实施例的加工装置加工示意图;
图6为体现本实用新型实施例的加工模具展开图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-2所示,本实用新型实施例提供一种设有可变化Pitch的导光板,包括方形板1,在其入光侧边上至少设有相互连接的第一锯齿区域2和第二锯齿区域3,第一锯齿区域2由若干锯齿A 201组成,第二锯齿区域3由若干锯齿B 301组成;所述锯齿A的深度HA大于锯齿B的深度HB,相邻两个锯齿A的顶点之间距离LA大于相邻两个锯齿B顶点之间间距LB
此处,很显然,本实施例采用了两种不同的锯齿区域,二者上的锯齿参数不同,而且二者一字型排列,锯齿同样一字型排列;当然,根据需要,也可以设置三种不同的锯齿区域。
具体地,在本实施例,由若干锯齿A 201组成的第一锯齿区域2为三个,三者一字型排列,且相邻两个第一锯齿区域2之间具有间距,因此,三个第一锯齿区域2之间具有两个间距;由若干锯齿B组成的第二锯齿区域为两个,二者同样一字型排列,且分别位于三个第一锯齿区域2所形成的两个间距之间,如图1所示。需要说明的是,此处仅以设置三个第一锯齿区域2、两个第二锯齿区域3为例进行说明,但实际上,二者的数量没有特别限制,根据具体的应用场景而确定。
在导光板的入光侧边外侧设有LED灯条,所述LED灯条上设有若干LED 4,所述LED4位于第二锯齿区域3外侧,相邻两个LED 4之间的区域位于第一锯齿区域2外侧,即灯间区域位于第一锯齿区域2外侧,如图3所示。
所述HA与HB的取值范围为1-50um;所述LA与LB的取值范围为1-300um;所述锯齿A201和锯齿B 301上的对应斜边相互平行,且锯齿A上其中一个斜边与入光侧边所成角度α取值范围为30°-90°。
如图5-6所示,本实施例还提供一种加工装置,用于加工前述的导光板,包括,设于机架(未图示)上的加热辊5,套设于加热辊上的转轴6,套设于转动轴上的滚轮7,套设于滚轮7上的圆圈状模具8;所述模具8外圆周面上设有若干形状分别与第一锯齿区域2和第二锯齿区域3一致的第一锯齿加工部801和第二锯齿加工部802;所述第一锯齿加工部和第二锯齿加工部交替设置。
如图6所示,所述模具8包括由一块钢板制成的本体,钢板厚度为0.5-2mm。
通过激光在钢板上加工出第一锯齿加工部801和第二锯齿加工部802,然后将钢板卷成圆圈状,通过卡扣9固定在滚轮7上,通过加热辊5对滚轮加热,并设定加工温度、压力、速度等参数,滚轮7旋转时带动模具8旋转,对导光板的入光侧边进行热滚压动作,通过施加适当的压力和加热一定温度把模具8上尺寸不同的第一锯齿加工部801和第二锯齿加工部802的齿轮形态转印在的导光板的入光侧边。
本文中提到的英文术语,其含义分别为:V-CUT意为端面锯齿,即导光板的入光侧边的锯齿;Pitch意为端面锯齿的宽度;Depth意为端面锯齿的深度。
综上所述,在导光板的入光侧边加工的微结构包括第一锯齿区域2和第二锯齿区域3,二者由不同尺寸组成的锯齿组成;便于针对导光板上直接被LED灯照射而光效强的区域和导光板上与相邻LED灯间对应的而光效弱的区域,调整不同的Pitch和Depth,即调整HA与HB、LA与LB的取值范围,从而进行有效的光效补偿,加强改善Hotsopt的效果;与此同时,本实用新型采用的加工装置,结构简单,成本低,节省了购买固定Pitch滚轮所产生的费用。
显然,以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本实用新型的较佳实施例,但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种设有可变化Pitch的导光板,包括方形板,其特征在于,在其入光侧边上至少设有相互连接的第一锯齿区域和第二锯齿区域,第一锯齿区域由若干锯齿A组成,第二锯齿区域由若干锯齿B组成;所述锯齿A的深度HA大于锯齿B的深度HB,相邻两个锯齿A的顶点之间距离LA大于相邻两个锯齿B顶点之间间距LB
2.如权利要求1所述的一种设有可变化Pitch的导光板,其特征在于,由若干锯齿A组成的第一锯齿区域为三个,相邻两个第一锯齿区域之间具有间距;由若干锯齿B组成的第二锯齿区域为两个且分别位于三个第一锯齿区域之间。
3.如权利要求2所述的一种设有可变化Pitch的导光板,其特征在于,在导光板的入光侧边外侧设有LED灯条,所述LED灯条上设有若干LED,所述LED位于第二锯齿区域外侧,相邻两个LED之间的区域位于第一锯齿区域外侧。
4.如权利要求2所述的一种设有可变化Pitch的导光板,其特征在于,所述HA与HB的取值范围为1-50um;所述LA与LB的取值范围为1-300um;所述锯齿A和锯齿B上的对应斜边相互平行,且锯齿A上其中一个斜边与入光侧边所成角度取值范围为30°-90°。
5.一种加工装置,用于加工权利要求1-4任一项所述的导光板,其特征在于,包括,设于机架上的加热辊,套设于加热辊上的转轴,套设于转动轴上的滚轮,套设于滚轮上的圆圈状模具;所述模具外圆周面上设有若干形状分别与第一锯齿区域和第二锯齿区域一致的第一锯齿加工部和第二锯齿加工部;所述第一锯齿加工部和第二锯齿加工部交替设置。
6.如权利要求5所述的一种加工装置,其特征在于,所述模具包括由一块钢板制成的本体,钢板厚度为0.5-2mm。
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