CN216669587U - 一种支撑件强度测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种支撑件强度测试装置,属于强度测试技术领域,包括箱体,所述箱体的底部栓接有固定箱,所述固定箱的内腔设置有夹持机构,所述箱体的内腔上壁装配有气缸,所述气缸的活塞杆装配有压力传感器,所述固定箱的正面装配有数据接收器,所述压力传感器与数据接收器电性连接,所述压力传感器的底部设置有承力板,所述箱体内腔的上半部设置有温控机构,所述箱体的顶部栓接有第一设备箱,所述箱体的一侧栓接有第二设备箱,所述箱体的另一侧开设有观察窗,所述箱体的正面通过合页铰接有箱门。通过夹持机构便于根据支撑件的尺寸大小进行调节固定,从而提高牢固性,通过温控机构便于测试支撑件在高温、低温下的综合性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及强度测试技术领域,具体为一种支撑件强度测试装置。
背景技术
抗压强度(compressive strength),指外力施压力时物体的强度极限,支撑件在生产加工时需要检测强度,以此判断是否符合使用标准。
市面上常见的支撑件强度测试装置在支撑件测试时的稳定性欠佳,容易出现误差,同时不便于进行高、低温转换,难以全面测试支撑件的强度性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种支撑件强度测试装置,通过夹持机构便于根据支撑件的尺寸大小进行调节固定,从而提高牢固性,通过温控机构便于测试支撑件在高温、低温下的综合性能,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种支撑件强度测试装置,包括箱体,所述箱体的底部栓接有固定箱,所述固定箱的内腔设置有夹持机构,所述箱体的内腔上壁装配有气缸,所述气缸的活塞杆装配有压力传感器,所述固定箱的正面装配有数据接收器,所述压力传感器与数据接收器电性连接,所述压力传感器的底部设置有承力板,所述箱体内腔的上半部设置有温控机构,所述箱体的顶部栓接有第一设备箱,所述箱体的一侧栓接有第二设备箱,所述箱体的另一侧开设有观察窗,所述箱体的正面通过合页铰接有箱门。
优选的,所述夹持机构包括电机、旋转轴、旋转齿轮、齿条板、连接块、通槽、夹持块、检测台、滑块和滑杆,所述固定箱的内腔下壁装配有电机,所述电机的输出轴栓接有旋转轴。
优选的,所述旋转轴的顶部通过轴承转动连接于固定箱的内腔上壁,所述旋转轴的表面平键连接有旋转齿轮。
优选的,所述旋转齿轮的正面和背面均啮合有齿条板,所述齿条板的顶部均栓接有连接块。
优选的,所述固定箱内腔上壁的正面和背面均开设有通槽,所述通槽贯穿箱体并与箱体的内腔连通。
优选的,所述连接块的顶部均贯穿通槽并向箱体的内腔延伸,所述连接块的内侧均栓接有夹持块,所述箱体内腔下壁的居中部位栓接有检测台。
优选的,所述齿条板的外侧均栓接有滑块,所述滑块的内腔均滑动连接有滑杆,所述滑杆的两侧均分别栓接于固定箱的内腔两侧。
优选的,所述温控机构包括冷气机、排气管、加热板、风机、进风管和出风管,所述第一设备箱的内腔装配有冷气机,所述冷气机的排气口连通有排气管,所述排气管远离冷气机的一侧依次贯穿第一设备箱和箱体并与箱体的内腔连通。
优选的,所述第二设备箱的内腔装配有多组加热板,所述第二设备箱的顶部装配有风机,所述风机的进风口连通有进风管,所述进风管的底部贯穿第二设备箱并与第二设备箱的内腔连通。
优选的,所述风机的出风口连通有出风管,所述出风管远离风机的一侧贯穿箱体并与箱体的内腔连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型提供一种支撑件强度测试装置,通过电机、旋转轴、旋转齿轮、齿条板、连接块、通槽、夹持块、检测台、滑块和滑杆的配合,便于根据支撑件的尺寸大小进行调节固定,利用夹持块从两侧对支撑件进行夹持,解决了支撑件因受力而发生偏移晃动的问题,从而提高了强度测试的精准度,同时能够适用于多种尺寸的支撑件,提高了测试装置的实用性。
2、本实用新型提供一种支撑件强度测试装置,通过冷气机、排气管、加热板、风机、进风管和出风管的配合,便于调节箱体内的温度,从而在高温和低温的情况下对支撑件进行强度测试,以便得到更加准确全面的强度性能数据,增加了测试了可靠性;通过箱门便于使箱体形成密封状态,从而保障箱体内的温度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的箱体、固定箱和第一设备箱结构剖视图;
图3为本实用新型的固定箱仰视结构剖面图;
图4为本实用新型的第二设备箱结构剖视图。
图中标号:1、箱体;2、固定箱;3、夹持机构;31、电机;32、旋转轴;33、旋转齿轮;34、齿条板;35、连接块;36、通槽;37、夹持块;38、检测台;39、滑块;310、滑杆;4、气缸;5、压力传感器;6、承力板;7、温控机构;71、冷气机;72、排气管;73、加热板;74、风机;75、进风管;76、出风管;8、第一设备箱;9、第二设备箱;10、观察窗;11、箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1~4所示的一种支撑件强度测试装置,包括箱体1,箱体1的底部栓接有固定箱2,固定箱2的内腔设置有夹持机构3,箱体1的内腔上壁装配有气缸4,气缸4的活塞杆装配有压力传感器5,固定箱2的正面装配有数据接收器,压力传感器5与数据接收器电性连接,通过压力传感器5和数据接收器的配合,实现对气缸4压力数据的采集,压力传感器5的底部设置有承力板6,箱体1内腔的上半部设置有温控机构7,箱体1的顶部栓接有第一设备箱8,箱体1的一侧栓接有第二设备箱9,箱体1的另一侧开设有观察窗10,通过观察窗10便于操作人员进行观察,箱体1的正面通过合页铰接有箱门11,通过箱门11使箱体1形成密封状态。
夹持机构3包括电机31、旋转轴32、旋转齿轮33、齿条板34、连接块35、通槽36、夹持块37、检测台38、滑块39和滑杆310,固定箱2的内腔下壁装配有电机31,电机31的输出轴栓接有旋转轴32,通过电机31带动旋转轴32进行转动。
旋转轴32的顶部通过轴承转动连接于固定箱2的内腔上壁,旋转轴32的表面平键连接有旋转齿轮33,通过旋转轴32带动旋转齿轮33进行转动,。
旋转齿轮33的正面和背面均啮合有齿条板34,齿条板34的顶部均栓接有连接块35,通过旋转齿轮33带动齿条板34和连接块35进行转动。
固定箱2内腔上壁的正面和背面均开设有通槽36,通槽36贯穿箱体1并与箱体1的内腔连通,通过通槽36便于使连接块35在箱体1的内腔移动。
连接块35的顶部均贯穿通槽36并向箱体1的内腔延伸,连接块35的内侧均栓接有夹持块37,通过连接块35带动夹持块37对支撑件进行固定,箱体1内腔下壁的居中部位栓接有检测台38,支撑件放置在检测台38的顶部。
齿条板34的外侧均栓接有滑块39,滑块39的内腔均滑动连接有滑杆310,滑杆310的两侧均分别栓接于固定箱2的内腔两侧,滑块39和滑杆310对齿条板34起到限位和支撑的作用。
温控机构7包括冷气机71、排气管72、加热板73、风机74、进风管75和出风管76,第一设备箱8的内腔装配有冷气机71,冷气机71的排气口连通有排气管72,排气管72远离冷气机71的一侧依次贯穿第一设备箱8和箱体1并与箱体1的内腔连通,通过排气管72使冷气进入箱体1的内腔,从而降低温度进行低温测试。
第二设备箱9的内腔装配有多组加热板73,第二设备箱9的顶部装配有风机74,风机74的进风口连通有进风管75,进风管75的底部贯穿第二设备箱9并与第二设备箱9的内腔连通,通过加热板73产生热量。
风机74的出风口连通有出风管76,出风管76远离风机74的一侧贯穿箱体1并与箱体1的内腔连通,利用风机74使加热板73产生的热量并排入箱体1的内腔,从而提高箱体1内腔的温度进行高温测试。
具体使用时,使用者通过控制器开启电机31,使旋转轴32带动旋转齿轮33进行转动,从而带动齿条板34、连接块35进行移动,进而利用夹持块37对支撑件进行固定,使用者通过控制器开启气缸4,并通过压力传感器5和数据接收器的配合,实现对压力数据的采集;使用者分别通过控制器开启冷气机71和加热板73可以实现对支撑件在低温和高温下进行测试,从而得到更加全面的强度性能数据。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种支撑件强度测试装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部栓接有固定箱(2),所述固定箱(2)的内腔设置有夹持机构(3),所述箱体(1)的内腔上壁装配有气缸(4),所述气缸(4)的活塞杆装配有压力传感器(5),所述固定箱(2)的正面装配有数据接收器,所述压力传感器(5)与数据接收器电性连接,所述压力传感器(5)的底部设置有承力板(6),所述箱体(1)内腔的上半部设置有温控机构(7),所述箱体(1)的顶部栓接有第一设备箱(8),所述箱体(1)的一侧栓接有第二设备箱(9),所述箱体(1)的另一侧开设有观察窗(10),所述箱体(1)的正面通过合页铰接有箱门(11)。
2.根据权利要求1所述的一种支撑件强度测试装置,其特征在于:所述夹持机构(3)包括电机(31)、旋转轴(32)、旋转齿轮(33)、齿条板(34)、连接块(35)、通槽(36)、夹持块(37)、检测台(38)、滑块(39)和滑杆(310),所述固定箱(2)的内腔下壁装配有电机(31),所述电机(31)的输出轴栓接有旋转轴(32)。
3.根据权利要求2所述的一种支撑件强度测试装置,其特征在于:所述旋转轴(32)的顶部通过轴承转动连接于固定箱(2)的内腔上壁,所述旋转轴(32)的表面平键连接有旋转齿轮(33)。
4.根据权利要求3所述的一种支撑件强度测试装置,其特征在于:所述旋转齿轮(33)的正面和背面均啮合有齿条板(34),所述齿条板(34)的顶部均栓接有连接块(35)。
5.根据权利要求4所述的一种支撑件强度测试装置,其特征在于:所述固定箱(2)内腔上壁的正面和背面均开设有通槽(36),所述通槽(36)贯穿箱体(1)并与箱体(1)的内腔连通。
6.根据权利要求5所述的一种支撑件强度测试装置,其特征在于:所述连接块(35)的顶部均贯穿通槽(36)并向箱体(1)的内腔延伸,所述连接块(35)的内侧均栓接有夹持块(37),所述箱体(1)内腔下壁的居中部位栓接有检测台(38)。
7.根据权利要求6所述的一种支撑件强度测试装置,其特征在于:所述齿条板(34)的外侧均栓接有滑块(39),所述滑块(39)的内腔均滑动连接有滑杆(310),所述滑杆(310)的两侧均分别栓接于固定箱(2)的内腔两侧。
8.根据权利要求1所述的一种支撑件强度测试装置,其特征在于:所述温控机构(7)包括冷气机(71)、排气管(72)、加热板(73)、风机(74)、进风管(75)和出风管(76),所述第一设备箱(8)的内腔装配有冷气机(71),所述冷气机(71)的排气口连通有排气管(72),所述排气管(72)远离冷气机(71)的一侧依次贯穿第一设备箱(8)和箱体(1)并与箱体(1)的内腔连通。
9.根据权利要求8所述的一种支撑件强度测试装置,其特征在于:所述第二设备箱(9)的内腔装配有多组加热板(73),所述第二设备箱(9)的顶部装配有风机(74),所述风机(74)的进风口连通有进风管(75),所述进风管(75)的底部贯穿第二设备箱(9)并与第二设备箱(9)的内腔连通。
10.根据权利要求9所述的一种支撑件强度测试装置,其特征在于:所述风机(74)的出风口连通有出风管(76),所述出风管(76)远离风机(74)的一侧贯穿箱体(1)并与箱体(1)的内腔连通。
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CN202122892541.8U CN216669587U (zh) | 2021-11-22 | 2021-11-22 | 一种支撑件强度测试装置 |
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CN116448801A (zh) * | 2022-12-23 | 2023-07-18 | 山东乔泰管业科技有限公司 | 一种聚乙烯管材加工用耐热性测试装置 |
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CN116448801B (zh) * | 2022-12-23 | 2023-11-17 | 山东乔泰管业科技有限公司 | 一种聚乙烯管材加工用耐热性测试装置 |
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