CN216669119U - 一种基于气吹的高速透平机械动平衡测量装置 - Google Patents
一种基于气吹的高速透平机械动平衡测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216669119U CN216669119U CN202123035216.6U CN202123035216U CN216669119U CN 216669119 U CN216669119 U CN 216669119U CN 202123035216 U CN202123035216 U CN 202123035216U CN 216669119 U CN216669119 U CN 216669119U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- speed
- swing frame
- turbine
- dynamic balance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Testing Of Balance (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种基于气吹的高速透平机械动平衡测量装置，包括气吹系统、测速系统、测力系统和机床，气吹系统包括通气管、降压阀和环形喷气管，降压阀安装在通气管上，通气管和环形喷气管连接，气吹系统、测力系统和测速系统均安装在机床上，所述气吹系统中通气管用于导入空气，降压阀调整空气流速和降低压力，环形喷气管将导入的空气对测力系统进行各方向吹气，平稳驱动转子组件高速旋转，达到动平衡目的，所述测速系统用于测量测力系统的转速，机床用于安装和整合整台机器，采用一种新型环形喷气管和气嘴对涡轮进行吹气，平稳驱动转子组件高速旋转，从而达到测量动平衡的目的，解决了拆装困难、动平衡检测不方便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量装置领域，尤其是涉及一种基于气吹的高速透平机械动平衡测量装置。
背景技术
如何降低高转速透平机械振动水平一直是困扰人们的难题。过大的振动会导致透平机械转静子碰磨、转子叶片的高周疲劳，引起附件、管路的断裂等故障。高速透平机械转子的动平衡水平与其整机振动密切相关。不仅仅需要对单个旋转零部件进行动平衡，其转子组件也需要动平衡。
现存技术的动平衡机一般用皮带驱动，可以对单个零件进行动平衡。但是单个零件通过动平衡后、无法保证转子组件的动平衡，能够在不拆卸情况下对转子组件进行动平衡显得非常有必要，所以提出了一种新型基于气吹的高速透平机械动平衡测量装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于用于解决上述技术问题，提供一种基于气吹的高速透平机械动平衡测量装置，本实用新型采用一种新型环形喷气管和气嘴对涡轮进行吹气，平稳驱动转子组件高速旋转，从而达到测量动平衡的目的，解决了拆装困难、动平衡检测不方便的问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种基于气吹的高速透平机械动平衡测量装置，包括气吹系统、测速系统、测力系统和机床，气吹系统包括通气管、降压阀和环形喷气管，降压阀安装在通气管上，通气管和环形喷气管连接，气吹系统、测力系统和测速系统均安装在机床上，所述气吹系统中通气管用于导入空气，降压阀调整空气流速和降低压力，环形喷气管将导入的空气对测力系统进行各方向吹气，平稳驱动转子组件高速旋转，达到动平衡目的，所述测速系统用于测量测力系统的转速，机床用于安装和整合整台机器。
作为优选，环形喷气管上设有一圈气嘴，气嘴均匀分布在环形喷气管上，采用多个气嘴，可以提高高压气流的均匀性，不会因为单个气嘴附加额外的气动力，影响动平衡测试结果。
作为优选，通气管包括入气软管和导气硬管，入气软管和导气硬管连接，降压阀安装在入气软管上，导气硬管与环形喷气管连接，入气软管将空气导入，导气硬管运输通过降压阀处理的高速低压空气。
作为优选，气吹系统还包括一气吹支撑杆，入气软管和导气硬管通过气吹支撑杆固定在机床上，气吹支撑杆将整个气吹系统支撑连接在机床上，连接更稳定更紧密。
作为优选，测速系统包括一测速光电头和光电头支撑杆，测速光电头安装在光电头支撑杆上，光电头支撑杆连接在机床上，测速光电头在测力系统后侧检测到脉冲信号，测量得到透平机械转子组件转速，所述光电头支撑杆用于连接和稳固测速光电头。
作为优选，测力系统包括透平机械和摆架工装，透平机械安装在摆架工装上，摆架工装连接机床，透平机械为转动的主要结构，摆架工装起到固定透平机械和测量透平机械受力的主要装置。
作为优选，透平机械上设有用于测量的涡轮叶片，涡轮叶片由气嘴喷气转动，涡轮叶片高速转动由测速光电头检测。
作为优选，涡轮叶片包括主动涡轮和从动涡轮，主动涡轮朝向环形喷气管一侧，从动涡轮朝向测速光电头一侧，主动涡轮设在环形喷气管一侧由气嘴驱动，从动涡轮由主动涡轮带动，由测速光电头具体检测其旋转速度。
作为优选，摆架工装包括前平衡机摆架工装和后平衡机摆架工装，前平衡机摆架工装连接透平机械前端，后平衡机摆架工装连接透平机械后端，前平衡机摆架工装和后平衡机摆架工装均与机床连接，前平衡机摆架工装负责支立主动涡轮的结构，后平衡机摆架工装负责支立从动涡轮的结构，两个平衡机摆架工装共同使用提高了机器运作时的稳定性，方便测量完整的透平机械，测量完后直接装配剩余部件，无需再次拆装。
作为优选，前平衡机摆架工装和后平衡机摆架工装上均设有压力传感器，压力传感器感应检测来自摆架工装上的受力情况，方便后续数据传输和处理。
本实用新型具有的有益效果是：
1、本实用新型采用一种新型环形喷气管和气嘴对涡轮进行吹气，平稳驱动转子组件高速旋转，从而达到测量动平衡的目的；
2、本实用新型采用多个气嘴，可以提高高压气流的均匀性，不会因为单个气嘴附加额外的气动力，影响动平衡测试结果；
3、测速光电头在测力系统后侧检测到脉冲信号，测量得到透平机械转子组件转速，光电头支撑杆用于连接和稳固测速光电头；
4、前平衡机摆架工装负责支立主动涡轮的结构，后平衡机摆架工装负责支立从动涡轮的结构，两个平衡机摆架工装共同使用提高了机器运作时的稳定性，方便测量完整的透平机械，测量完后直接装配剩余部件，无需再次拆装；
5、压力传感器感应检测来自摆架工装上的受力情况，方便后续数据传输和处理。
附图说明
图1是本实用新型的整体的结构示意图。
图2是本实用新型的气吹系统结构示意图。
图3是本实用新型的测力系统结构示意图。
图中：1、气吹系统，2、测速系统，3、测力系统，4、机床，5、通气管，6、降压阀，7、环形喷气管，8、气嘴，9、入气软管，10、导气硬管，11、气吹支撑杆，12、测速光电头，13、光电头支撑杆，14、透平机械，15、摆架工装，16、涡轮叶片，17、主动涡轮，18、从动涡轮，19、前平衡机摆架工装，20、后平衡机摆架工装，21、压力传感器
具体实施方式
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图1-3所示，本实用新型一种基于气吹的高速透平机械动平衡测量装置，包括气吹系统1、测速系统2、测力系统3和机床4，气吹系统1包括通气管5、降压阀6和环形喷气管7，降压阀6安装在通气管5上，通气管5和环形喷气管7连接，气吹系统1、测力系统3和测速系统2均安装在机床4上，所述气吹系统1中通气管5用于导入空气，降压阀6调整空气流速和降低压力，环形喷气管7将导入的空气对测力系统3进行各方向吹气，平稳驱动转子组件高速旋转，达到动平衡目的，所述测速系统2用于测量测力系统3的转速，机床4用于安装和整合整台机器。
环形喷气管7上设有一圈气嘴8，气嘴8均匀分布在环形喷气管7上，采用多个气嘴8，可以提高高压气流的均匀性，不会因为单个气嘴8附加额外的气动力，影响动平衡测试结果。
通气管5包括入气软管9和导气硬管10，入气软管9和导气硬管10连接，降压阀6安装在入气软管9上，导气硬管10与环形喷气管7连接，入气软管9将空气导入，导气硬管10运输通过降压阀6处理的高速低压空气。
气吹系统1还包括一气吹支撑杆11，入气软管9和导气硬管10通过气吹支撑杆11固定在机床4上，气吹支撑杆11将整个气吹系统1支撑连接在机床4上，连接更稳定更紧密。
测速系统2包括一测速光电头12和光电头支撑杆13，测速光电头12安装在光电头支撑杆13上，光电头支撑杆13连接在机床4上，测速光电头12在测力系统后3侧检测到脉冲信号，测量得到透平机械转子组件转速，所述光电头支撑杆13用于连接和稳固测速光电头12。
测力系统3包括透平机械14和摆架工装15，透平机械14安装在摆架工装15上，摆架工装15连接机床4，透平机械为转动的主要结构，摆架工装15起到固定透平机械14和测量透平机械14受力的主要装置。
透平机械14上设有用于测量的涡轮叶片16，涡轮叶片16由气嘴8喷气转动，涡轮叶片16高速转动由测速光电头12检测。
涡轮叶片16包括主动涡轮17和从动涡轮18，主动涡轮17朝向环形喷气管7一侧，从动涡轮18朝向测速光电头12一侧，主动涡轮16设在环形喷气管7一侧由气嘴8驱动，从动涡轮18由主动涡轮16带动，由测速光电头12具体检测其旋转速度。
摆架工装15包括前平衡机摆架工装19和后平衡机摆架工装20，前平衡机摆架工装19连接透平机械14前端，后平衡机摆架工装20连接透平机械14后端，前平衡机摆架工装19和后平衡机摆架工装20均与机床4连接，前平衡机摆架工装19负责支立主动涡轮17的结构，后平衡机摆架工装20负责支立从动涡轮18的结构，两个平衡机摆架工装共同使用提高了机器运作时的稳定性，方便测量完整的透平机械，测量完后直接装配剩余部件，无需再次拆装。
前平衡机摆架工装19和后平衡机摆架工装20上均设有压力传感器21，压力传感器21感应检测来自摆架工装15上的受力情况，方便后续数据传输和处理。
说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种基于气吹的高速透平机械动平衡测量装置，其特征在于：包括气吹系统(1)、测速系统(2)、测力系统(3)和机床(4)，气吹系统(1)包括通气管(5)、降压阀(6)和环形喷气管(7)，降压阀(6)安装在通气管(5)上，通气管(5)和环形喷气管(7)连接，气吹系统(1)、测力系统(3)和测速系统(2)均安装在机床(4)上。
2.根据权利要求1所述的基于气吹的高速透平机械动平衡测量装置，其特征在于：环形喷气管(7)上设有一圈气嘴(8)，气嘴(8)均匀分布在环形喷气管(7)上。
3.根据权利要求1所述的基于气吹的高速透平机械动平衡测量装置，其特征在于：通气管(5)包括入气软管(9)和导气硬管(10)，入气软管(9)和导气硬管(10)连接，降压阀(6)安装在入气软管(9)上，导气硬管(10)与环形喷气管(7)连接。
4.根据权利要求3所述的基于气吹的高速透平机械动平衡测量装置，其特征在于：气吹系统(1)还包括一气吹支撑杆(11)，入气软管(9)和导气硬管(10)通过气吹支撑杆(11)固定在机床(4)上。
5.根据权利要求1所述的基于气吹的高速透平机械动平衡测量装置，其特征在于：测速系统(2)包括一测速光电头(12)和光电头支撑杆(13)，测速光电头(12)安装在光电头支撑杆(13)上，光电头支撑杆(13)连接在机床(4)上。
6.根据权利要求1所述的基于气吹的高速透平机械动平衡测量装置，其特征在于：测力系统(3)包括透平机械(14)和摆架工装(15)，透平机械(14)安装在摆架工装(15)上，摆架工装(15)连接机床(4)。
7.根据权利要求6所述的基于气吹的高速透平机械动平衡测量装置，其特征在于：透平机械(14)上设有用于测量的涡轮叶片(16)。
8.根据权利要求5或7所述的基于气吹的高速透平机械动平衡测量装置，其特征在于：涡轮叶片(16)包括主动涡轮(17)和从动涡轮(18)，主动涡轮(17)朝向环形喷气管(7)一侧，从动涡轮(18)朝向测速光电头(12)一侧。
9.根据权利要求6所述的基于气吹的高速透平机械动平衡测量装置，其特征在于：摆架工装(15)包括前平衡机摆架工装(19)和后平衡机摆架工装(20)，前平衡机摆架工装(19)连接透平机械(14)前端，后平衡机摆架工装(20)连接透平机械(14)后端，前平衡机摆架工装(19)和后平衡机摆架工装(20)均与机床(4)连接。
10.根据权利要求9所述的基于气吹的高速透平机械动平衡测量装置，其特征在于：前平衡机摆架工装(19)和后平衡机摆架工装(20)上均设有压力传感器(21)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123035216.6U CN216669119U (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 一种基于气吹的高速透平机械动平衡测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123035216.6U CN216669119U (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 一种基于气吹的高速透平机械动平衡测量装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216669119U true CN216669119U (zh) | 2022-06-03 |
Family
ID=81793795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123035216.6U Active CN216669119U (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 一种基于气吹的高速透平机械动平衡测量装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216669119U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114858351A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-08-05 | 杭州华翊科技有限公司 | 一种悬臂透平转子的动平衡装置 |
-
2021
- 2021-12-06 CN CN202123035216.6U patent/CN216669119U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114858351A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-08-05 | 杭州华翊科技有限公司 | 一种悬臂透平转子的动平衡装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216669119U (zh) | 一种基于气吹的高速透平机械动平衡测量装置 | |
| CN104848904A (zh) | 进气道流量测量系统 | |
| US20080060434A1 (en) | Apparatus For Measuring Rotational Imbalance Of A Turbocharger Core Assembly | |
| CN108680333B (zh) | 一种旋转空气动力效应风洞试验的旋转驱动装置 | |
| JP5485730B2 (ja) | ターボチャージャ・コアアッセンブリの物理特性を測定する方法および装置 | |
| CN203534824U (zh) | 一种基于弹性基础的内外双转子故障模拟实验台 | |
| CN210335552U (zh) | 一种内圈沟道磨床砂轮平衡校正装置 | |
| CN106989895A (zh) | 一种测量三维非定常复杂流场的十二孔动态压力探针 | |
| CN210221391U (zh) | 一种适用于自驱动叶轮转子的动平衡机 | |
| CN116380383A (zh) | 一种航空发动机叶片振动测试装置 | |
| CN115615653A (zh) | 一种低速风洞螺旋桨进气道一体化试验方法 | |
| JPH01200002A (ja) | ターボ回転機のバランス確認装置 | |
| CN113756875B (zh) | 一种航空发动机核心机整机动平衡装配方法 | |
| CN112761899B (zh) | 一种风力发电机前置风速管测量风向的方法 | |
| CN114705363A (zh) | 航空发动机带静子部件的燃气发生器转子平衡装置及方法 | |
| CN114858351A (zh) | 一种悬臂透平转子的动平衡装置 | |
| CN206974614U (zh) | 一种用于微型涡喷发动机整体动平衡的检测系统 | |
| CN112414720A (zh) | 一种燃气轮机二次空气系统旋转试验装置及试验方法 | |
| CN110374905A (zh) | 一种离心叶轮的性能测试装置 | |
| CN211174702U (zh) | 一种风机 | |
| CN217006287U (zh) | 一种无芯低速风洞装置 | |
| CN117073958B (zh) | 一种开式转子发动机转子及静子叶片高速风洞试验装置 | |
| CN114136531B (zh) | 一种多功能航空管路检测装置 | |
| CN216524562U (zh) | 叶轮动平衡检测装置 | |
| CN114909314A (zh) | 一种对称吹风驱动装置及叶轮动平衡试验方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |