CN216668762U - 一种编码器支架组 - Google Patents
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Abstract
一种编码器支架组,包括固定编码器用的编码器安装板和安装在设备转轴端部的固定支架,在编码器安装板上开有编码器转轴通过的转轴通过孔,在编码器安装板的一侧设有与编码器转轴相接的编码器转轴联轴器,在编码器转轴联轴器的外端通过连接轴连接有设备端转轴联轴器;在固定支架上设有连接轴通过的连接轴通孔,在连接轴通孔内连接轴与固定支架之间安装有轴承,所述连接轴通孔的中心、转轴通过孔与编码器转轴联轴器、设备端转轴联轴器同心设置;在固定支架与编码器安装板之间安装有可调节距离的增高轴销。本实用新型利用固定支架与编码器安装板之间增高轴销,减少了机械间隙带来的误差;在安装时可满足同心安装,延长了编码器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种编码器安装技术领域,更具体地说,涉及一种编码器支架组。
背景技术
编码器是一种将旋转位移转换成一串数字脉冲信号的旋转式传感器,随着机械设备自动化程度的提高,编码器产品的应用领域也越来越广泛。码器安装在设备的轴端位置,需要配套的安装固定装置,目前,现有编码器的安装困难,需要与轴同心安装,若不能同心安装,长时间工作会导致编码器编损坏,影响编码器的使用寿命,其次,现在编码器的固定只是通过螺丝固定,这种方式震动较大,机械间隙带来的误差大,长时间使用螺丝松动,会导致编码器接受的信号不稳定,从而影响编码器的使用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种编码器使用寿命长且稳定的编码器支架组,具体方案如下:
本实用新型是一种编码器支架组,其特点是:包括固定编码器用的编码器安装板和安装在设备转轴端部的固定支架,在编码器安装板上开有编码器转轴通过的转轴通过孔,在编码器安装板的一侧设有与编码器转轴相接的编码器转轴联轴器,在编码器转轴联轴器的外端通过连接轴连接有设备端转轴联轴器;在固定支架上设有连接轴通过的连接轴通孔,在连接轴通孔内连接轴与固定支架之间安装有轴承,所述连接轴通孔的中心、转轴通过孔与编码器转轴联轴器、设备端转轴联轴器同心设置;在固定支架与编码器安装板之间安装有可调节距离的增高轴销。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述编码器安装板为与编码器对应固定相接的方形板。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述增高轴销设有4个,且分别安装在编码器安装板的四个拐角处。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述固定支架包括与编码器安装板对称设置的增高轴销定位板,和与设备轴端固定相接的设备轴端连接板。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述设备轴端连接板与增高轴销定位板一体制成。
与现有技术相比,本实用新型利用编码器安装板和固定支架,实现了编码器与设备轴端的相接;利用固定支架与编码器安装板之间增高轴销,减少了机械间隙带来的误差;将连接轴通孔的中心、转轴通过孔与编码器转轴联轴器、设备端转轴联轴器同心设置,在安装时可满足同心安装,延长了编码器的使用寿命;在编码器安装板的一侧安装编码器转轴联轴器,实现了柔性连接,可吸收振动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实施例提供的一种编码器支架组,包括固定编码器7用的编码器安装板2和安装在设备转轴端部的固定支架1,在编码器安装板2上开有编码器转轴通过的转轴通过孔,在编码器安装板的一侧设有与编码器转轴相接的编码器转轴联轴器6,在编码器转轴联轴器6的外端通过连接轴4连接有设备端转轴联轴器5;在固定支架上设有连接轴通过的连接轴通孔,在连接轴通孔内连接轴与固定支架之间安装有轴承8,所述连接轴通孔的中心、转轴通过孔与编码器转轴联轴器、设备端转轴联轴器同心设置;在固定支架与编码器安装板之间安装有可调节距离的增高轴销3。在编码器安装板的一侧安装编码器转轴联轴器,实现了柔性连接,可吸收振动,因为两轴相连接在不同心的状态下旋转的时候会产生振动。本实用新型利用2个联轴器,在安装与运行过程中那就允许3deg的偏角和0.8mm的偏心而不会损坏编码器,同时也便于安装调整同心度。
所述编码器安装板为与编码器对应固定相接的方形板。所述增高轴销设有4个,且分别安装在编码器安装板的四个拐角处。所述固定支架包括与编码器安装板对称设置的增高轴销定位板,和与设备轴端固定相接的设备轴端连接板。所述设备轴端连接板与增高轴销定位板一体制成。所述增高轴销定位板、设备轴端连接板均是方形板,设备轴端连接板与增高轴销定位板都是竖向设置的板,两者之间通过横向连接板连接为一体,在设备轴端连接板与横向连接板之间设有加强筋。本实用新型增加了编码器的使用寿命;降低了安装精度的要求。
本实用新型将固定支架1安装在设备轴端位置,编码器7安装在编码器安装板2之上,通过设备端转轴联轴器5、连接轴4、编码器转轴联轴器6的连接固定实现旋转运动。2个联轴器都为柔性联轴器,能够有效的减小编码器与设备轴端连接的震动,以及两者安装的圆心精度差异,大大增加了编码器的使用寿命
以上所述,仅为本实用新型专利的具体实施方式,但本实用新型专利的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型专利所公开的范围内,根据本实用新型专利的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型专利的保护范围。
Claims (5)
1.一种编码器支架组,其特征在于:包括固定编码器用的编码器安装板和安装在设备转轴端部的固定支架,在编码器安装板上开有编码器转轴通过的转轴通过孔,在编码器安装板的一侧设有与编码器转轴相接的编码器转轴联轴器,在编码器转轴联轴器的外端通过连接轴连接有设备端转轴联轴器;在固定支架上设有连接轴通过的连接轴通孔,在连接轴通孔内连接轴与固定支架之间安装有轴承,所述连接轴通孔的中心、转轴通过孔与编码器转轴联轴器、设备端转轴联轴器同心设置;在固定支架与编码器安装板之间安装有可调节距离的增高轴销。
2.根据权利要求1所述的编码器支架组,其特征在于:所述编码器安装板为与编码器对应固定相接的方形板。
3.根据权利要求2所述的编码器支架组,其特征在于:所述增高轴销设有4个,且分别安装在编码器安装板的四个拐角处。
4.根据权利要求1所述的编码器支架组,其特征在于:所述固定支架包括与编码器安装板对称设置的增高轴销定位板,和与设备轴端固定相接的设备轴端连接板。
5.根据权利要求4所述的编码器支架组,其特征在于:所述设备轴端连接板与增高轴销定位板一体制成。
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