CN216667862U - 一种用于两台冷机平行并联安装的管道阀组成套集成模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于两台冷机平行并联安装的管道阀组成套集成模块，包括管道阀组，以及与所述管道阀组连接的冷机，两台所述冷机并联平行的设置在所述管道阀组的同一侧，所述管道阀组包括安装框架，所述安装框架上方依次并列平行设置有冷却水回水主管、冷却水供水主管、冷冻水供水主管和冷冻水回水主管，并分别连接有一对冷却水回水支管、冷却水供水支管、冷冻水回水支管和冷冻水供水支管；本管道阀组成套集成模块结构简单，管道、阀门、仪器仪表布置合理，易于组装和使用；通过模块化的布置方案，能够分别在工厂预制生产，在施工现场装配连接，减少交叉施工，提高了工程施工效率和质量，后期的检修维护也方便。

Description

一种用于两台冷机平行并联安装的管道阀组成套集成模块

技术领域

本实用新型涉及到管道阀组技术领域，具体涉及到一种用于两台冷机平行并联安装的管道阀组成套集成模块。

背景技术

随着城市建筑的不断发展,人们对建筑内部环境的要求也不断提高。居住人员在建筑内的舒适感,很大程度上是由建筑内的空气质量决定的。对配置集中空调的建筑而言其空调冷源-冷冻机房也必然带有建筑设计的特殊性。集成化、小型化、定制化的中央冷冻站房成为了当前发展的趋势。

如中国发明专利申请(公开号：CN112577136A)在2021年公开了一种模块化的冷站结构及集成冷站，包括冷冻水循环管路、冷却水循环管路和模块化的冷机模块、水泵模块，该冷站结构的循环管路设置的较为紧凑，冷机集成在模块的内部，虽然能够优化空间结构，但是对于大型阀组结构来说，管道阀门设置有交叉，框架结构复杂，不便于检修人员对管道阀门、仪表等的后期检修。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种用于两台冷机平行并联安装的管道阀组成套集成模块。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于两台冷机平行并联安装的管道阀组成套集成模块，包括管道阀组，以及与所述管道阀组连接的冷机，两台所述冷机并联平行的设置在所述管道阀组的同一侧，所述管道阀组包括安装框架，所述安装框架上方依次并列平行设置有冷却水回水主管、冷却水供水主管、冷冻水供水主管和冷冻水回水主管；所述冷却水回水主管连接有两组冷却水回水支管，所述冷却水供水主管连接有两组冷却水供水支管，所述冷冻水回水主管连接有两组冷冻水回水支管，所述冷冻水供水主管连接有两组冷冻水供水支管，一台所述冷机各自连接一组所述冷却水回水支管、所述冷却水供水支管、所述冷冻水回水支管和所述冷冻水供水支管；所述冷却水回水支管、所述冷却水供水支管、所述冷冻水回水支管和所述冷冻水供水支管的竖向轴线设置在同一竖向平面内，所述冷却水供水主管和所述冷冻水供水主管设置在内侧并以所述竖向平面对称设置，所述冷却水回水主管和所述冷冻水回水主管分别设置在外侧也以所述竖向平面对称设置。

本管道阀组成套集成模块结构简单，管道、阀门、仪器仪表布置合理，易于组装和使用；通过模块化的布置方案，能够分别在工厂预制生产，在施工现场装配连接，减少交叉施工，提高了工程施工效率和质量，后期的检修维护也方便。

本集成模块通过冷却水循环系统和冷冻水循环系统的双循环，使得每台冷机分别连接有冷却水和冷冻水循环管路，能够更好的进行换热和温度控制，既重复利用热量，也确保制冷末端的环境温度得到适宜的快速调节。

将一对所述冷机平行并列的设置在所述安装框架的同一侧，使得所述安装框架的长度方向两侧均空出来了，长度方向也是主管道布置延伸的方向，这样设置后既便于多个相同模块的依次连接，也便于主管的搭设和引导。

另外，所述安装框架以及这些管路、阀门等均采用模块化零件、标准化设计，配合本集成模块的布置结构，使得管路和线路条理清晰，布局美观，而且各部件均具有可替换性，有利于后期的维修保养，也方便预制加工和运输。

进一步的，所述安装框架包括矩形底框，所述矩形底框的四条边上至少设置四根立柱，所述立柱上方至少设有两根横梁，所述横梁的长度大于所述矩形底框的宽度，所述横梁的两端对称的伸出同样长度并在两侧各自连接有纵梁，所述冷却水回水主管、所述冷却水供水主管、所述冷冻水供水主管和所述冷冻水回水主管分别等间距平行的设置在所述横梁上方并通过若干管卡固定。

这样的框架结构简单易于制作，所述横梁的设置增加了顶部的支撑范围，能够同时支撑四根主管，而且这四根主管对称均布的设置，使得受力均衡，确保了模块的稳定性。

进一步的，所述矩形底框、所述立柱、所述横梁和所述纵梁均为H型钢材拼装而成，所述管卡的内周分别设有隔热垫；所述纵梁的下方设有若干照明灯。

所述纵梁的设置一方面起到增强连接强度的作用，另一方能够安装电气设备，比如所述照明灯，起到辅助照明作用。在所述管卡的内周设置隔热垫，能够阻断管道与钢材的热交换。

进一步的，所述冷却水回水支管的上端45度顺水斜接所述冷却水回水主管，所述冷却水回水支管的下端拐弯处设有角型导流过滤器。

进一步的，所述冷冻水回水支管的上端45度顺水斜接所述冷冻水回水主管，所述冷冻水回水支管的下端拐弯处45度斜接有角型导流过滤器。

所述角型导流过滤器的设置，能够过滤水中的杂质，设置在外侧，便于拆装和清理过滤网，而且能够节省安装空间。采用顺水斜接的连接方式，能够增大过流面积，减小水流阻力。

进一步的，所述冷却水回水支管、所述冷却水供水支管、所述冷冻水回水支管和所述冷冻水供水支管与所述冷机连接的水平管段下方分别设有泄水支管，若干所述泄水支管上分别设有泄水阀，所述泄水支管均连通到泄水总管，所述泄水总管沿长度方向安装在所述安装框架的底框上，所述水平管段上分别设有橡胶接头。

每个系统低点部统一设置泄水阀，在设备维修时，关闭该各个支管的蝶阀阀门，打开泄水阀，就能够卸掉设备内的积水，泄水总管的设置便于水的汇集和集中处理；所述橡胶接头的设置能够隔绝振动，避免冷机泵体的振动传导至管路和阀门。

进一步的，所述冷却水回水支管、所述冷却水供水支管、所述冷冻水回水支管和所述冷冻水供水支管的下方分别设有弯头支撑，所述弯头支撑的下端设置在隔热垫木上并共同螺接固定在所述安装框架的底框上。所述隔热垫木的设置也能够阻断支管与钢材的换热。

进一步的，所述冷却水回水支管、所述冷却水供水支管、所述冷冻水回水支管和所述冷冻水供水支管上分别在同一高度上设有电动蝶阀。便于人员操作。

进一步的，所述冷却水回水支管和所述冷却水供水支管之间均通过短管连接有旁通阀，所述冷冻水回水支管和所述冷冻水供水支管之间也均通过短管连接有旁通阀。在系统调试时，关闭这些电动蝶阀，打开旁通阀，能够避免冲洗系统出现的杂质进入冷机内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本管道阀组成套集成模块结构简单，管道、阀门、仪器仪表布置合理，易于组装和使用；通过模块化的布置方案，能够分别在工厂预制生产，在施工现场装配连接，减少交叉施工，提高了工程施工效率和质量，后期的检修维护也方便；2、本集成模块通过冷却和冷冻的双循环系统，使得每台冷机分别连接有冷却水和冷冻水循环管路，能够更好的进行换热和温度控制，既重复利用热量，也确保制冷末端的环境温度得到适宜的快速调节；3、将一对所述冷机平行并列的设置在所述安装框架的同一侧，使得所述安装框架的长度方向两侧均空出来了，长度方向也是主管道布置延伸的方向，这样设置后既便于多个相同模块的依次连接，也便于主管的搭设和引导；4、所述安装框架以及这些管路、阀门等均采用模块化零件、标准化设计，配合本集成模块的布置结构，使得管路和线路条理清晰，布局美观，而且各部件均具有可替换性，有利于后期的维修保养，也方便预制加工和运输。

附图说明

图1为本实用新型一种用于两台冷机平行并联安装的管道阀组成套集成模块的整体结构示意图一；

图2为本实用新型一种用于两台冷机平行并联安装的管道阀组成套集成模块的整体结构示意图二；

图3为本实用新型管道阀组的结构示意图；

图4为本实用新型一种用于两台冷机平行并联安装的管道阀组成套集成模块的侧面示意图；

图5为本实用新型一种用于两台冷机平行并联安装的管道阀组成套集成模块的纵向截面示意图。

图中：1、冷机；2、安装框架；201、矩形底框；202、立柱；203、横梁；204、纵梁；3、冷却水回水主管；4、冷却水供水主管；5、冷冻水供水主管；6、冷冻水回水主管；7、冷却水回水支管；8、冷却水供水支管；9、冷冻水供水支管；10、冷冻水回水支管；11、管卡；12、角型导流过滤器；13、泄水支管；14、泄水总管；15、弯头支撑；16、隔热垫木；17、电动蝶阀；18、旁通阀；19、照明灯；20、橡胶接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1～图5所示，一种用于两台冷机平行并联安装的管道阀组成套集成模块，包括管道阀组，以及与所述管道阀组连接的冷机1，两台所述冷机1并联平行的设置在所述管道阀组的同一侧，所述管道阀组包括安装框架2，所述安装框架2上方依次并列平行设置有冷却水回水主管3、冷却水供水主管4、冷冻水供水主管5和冷冻水回水主管6；所述冷却水回水主管3连接有两组冷却水回水支管7，所述冷却水供水主管4连接有两组冷却水供水支管8，所述冷冻水回水主管6连接有两组冷冻水回水支管10，所述冷冻水供水主管5连接有两组冷冻水供水支管9，一台所述冷机1各自连接一组所述冷却水回水支管7、所述冷却水供水支管8、所述冷冻水回水支管10和所述冷冻水供水支管9；所述冷却水回水支管7、所述冷却水供水支管8、所述冷冻水回水支管10和所述冷冻水供水支管9的竖向轴线设置在同一竖向平面内，所述冷却水供水主管4和所述冷冻水供水主管5设置在内侧并以所述竖向平面对称设置，所述冷却水回水主管3和所述冷冻水回水主管6分别设置在外侧并也以所述竖向平面对称设置。

本管道阀组成套集成模块结构简单，管道、阀门、仪器仪表布置合理，易于组装和使用；通过模块化的布置方案，能够分别在工厂预制生产，在施工现场装配连接，减少交叉施工，提高了工程施工效率和质量，后期的检修维护也方便。

本集成模块通过冷却水循环系统和冷冻水循环系统的双循环，使得每台冷机1分别连接有冷却水和冷冻水循环管路，能够更好的进行换热和温度控制，既重复利用热量，也确保制冷末端的环境温度得到适宜的快速调节。

将一对所述冷机1平行并列的设置在所述安装框架2的同一侧，使得所述安装框架2的长度方向两侧均空出来了，长度方向也是主管道布置延伸的方向，这样设置后既便于多个相同模块的依次连接，也便于主管的搭设和引导。

另外，所述安装框架2以及这些管路、阀门等均采用模块化零件、标准化设计，配合本集成模块的布置结构，使得管路和线路条理清晰，布局美观，而且各部件均具有可替换性，有利于后期的维修保养，也方便预制加工和运输。

进一步的，所述安装框架2包括矩形底框201，所述矩形底框201的四条边上对称的设置六根立柱202，所述立柱202上方设有横梁203，所述横梁203的长度大于所述矩形底框201的宽度，所述横梁203的两端对称的伸出同样长度并在两侧各自连接有纵梁204，所述冷却水回水主管3、所述冷却水供水主管4、所述冷冻水供水主管5和所述冷冻水回水主管6分别等间距平行的设置在所述横梁203上方并通过若干管卡11固定。

这样的框架结构简单易于制作，所述横梁203的设置增加了顶部的支撑范围，能够同时支撑四根主管，而且这四根主管对称均布的设置，使得受力均衡，确保了模块的稳定性。

进一步的，所述矩形底框201、所述立柱202、所述横梁203和所述纵梁204均为H型钢材拼装而成，所述管卡11的内周分别设有隔热垫；所述纵梁204的下方设有若干照明灯19。

所述纵梁204的设置一方面起到增强连接强度的作用，另一方能够安装电气设备，比如所述照明灯，起到辅助照明作用。在所述管卡11的内周设置隔热垫，能够阻断管道与钢材的热交换。

进一步的，所述冷却水回水支管7的上端45度顺水斜接所述冷却水回水主管3，所述冷却水回水支管7的下端拐弯处设有角型导流过滤器12。

进一步的，所述冷冻水回水支管10的上端45度顺水斜接所述冷冻水回水主管6，所述冷冻水回水支管10的下端拐弯处45度斜接有角型导流过滤器12。

所述角型导流过滤器12的设置，能够过滤水中的杂质，设置在外侧，便于拆装和清理过滤网，而且能够节省安装空间。采用顺水斜接的连接方式，能够增大过流面积，减小水流阻力。

进一步的，所述冷却水回水支管7、所述冷却水供水支管8、所述冷冻水回水支管10和所述冷冻水供水支管9与所述冷机1连接的水平管段下方分别设有泄水支管13，若干所述泄水支管13上分别设有泄水阀，所述泄水支管13均连通到泄水总管14，所述泄水总管14沿长度方向安装在所述安装框架2的底框上，所述水平管段上分别设有橡胶接头20。

每个系统低点部统一设置泄水阀，在设备维修时，关闭该各个支管的电动蝶阀阀门，打开泄水阀，就能够卸掉设备内的积水，泄水总管14的设置便于水的汇集和集中处理；所述橡胶接头20的设置能够隔绝振动，避免冷机泵体的振动传导至管路和阀门。

进一步的，所述冷却水回水支管7、所述冷却水供水支管8、所述冷冻水回水支管10和所述冷冻水供水支管9的下方分别设有弯头支撑15，所述弯头支撑15的下端设置在隔热垫木16上并共同螺接固定在所述安装框架2的底框上。所述隔热垫木16的设置也能够阻断支管与钢材的换热。

进一步的，所述冷却水回水支管7、所述冷却水供水支管8、所述冷冻水回水支管10和所述冷冻水供水支管9上分别在同一高度上设有电动蝶阀17。便于人员操作。

进一步的，所述冷却水回水支管7和所述冷却水供水支管8之间均通过短管连接有旁通阀18，所述冷冻水回水支管10和所述冷冻水供水支管9之间也均通过短管连接有旁通阀18。在系统调试时，关闭这些电动蝶阀17，打开旁通阀18，能够避免冲洗系统出现的杂质进入冷机内部。

本集成模块的一种换热方式为：冷却水回水从冷却塔换热回来，经由所述冷却水回水主管3和所述冷却水回水支管7进入冷机，回水的温度在32℃左右；水从所述冷机1换热出来，经由所述冷却水供水支管8和所述冷却水供水主管4进入冷却塔；冷冻水供水，从冷机1出来的冷冻水经由所述冷冻水供水支管9和所述冷冻水供水主管5进入制冷末端(比如房间)进行换热，冷冻水供水的温度在5℃左右；冷冻水回水从末端换热回来，经由所述冷冻水回水主管6和所述冷冻水回水支管10进入冷机1，温度在12℃左右。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于两台冷机平行并联安装的管道阀组成套集成模块，包括管道阀组，以及与所述管道阀组连接的冷机，其特征在于，两台所述冷机并联平行的设置在所述管道阀组的同一侧，所述管道阀组包括安装框架，所述安装框架上方依次并列平行设置有冷却水回水主管、冷却水供水主管、冷冻水供水主管和冷冻水回水主管；所述冷却水回水主管连接有两组冷却水回水支管，所述冷却水供水主管连接有两组冷却水供水支管，所述冷冻水回水主管连接有两组冷冻水回水支管，所述冷冻水供水主管连接有两组冷冻水供水支管，一台所述冷机各自连接一组所述冷却水回水支管、所述冷却水供水支管、所述冷冻水回水支管和所述冷冻水供水支管；所述冷却水回水支管、所述冷却水供水支管、所述冷冻水回水支管和所述冷冻水供水支管的竖向轴线设置在同一竖向平面内，所述冷却水供水主管和所述冷冻水供水主管设置在内侧并以所述竖向平面对称设置，所述冷却水回水主管和所述冷冻水回水主管分别设置在外侧也以所述竖向平面对称设置。

2.根据权利要求1所述的用于两台冷机平行并联安装的管道阀组成套集成模块，其特征在于，所述安装框架包括矩形底框，所述矩形底框的四条边上至少设置四根立柱，所述立柱上方至少设有两根横梁，所述横梁的长度大于所述矩形底框的宽度，所述横梁的两端对称的伸出同样长度并在两侧各自连接有纵梁，所述冷却水回水主管、所述冷却水供水主管、所述冷冻水供水主管和所述冷冻水回水主管分别等间距平行的设置在所述横梁上方并通过若干管卡固定。

3.根据权利要求2所述的用于两台冷机平行并联安装的管道阀组成套集成模块，其特征在于，所述矩形底框、所述立柱、所述横梁和所述纵梁均为H型钢材拼装而成，所述管卡的内周分别设有隔热垫；所述纵梁的下方设有若干照明灯。

4.根据权利要求1所述的用于两台冷机平行并联安装的管道阀组成套集成模块，其特征在于，所述冷却水回水支管的上端45度顺水斜接所述冷却水回水主管，所述冷却水回水支管的下端拐弯处设有角型导流过滤器。

5.根据权利要求1所述的用于两台冷机平行并联安装的管道阀组成套集成模块，其特征在于，所述冷冻水回水支管的上端45度顺水斜接所述冷冻水回水主管，所述冷冻水回水支管的下端拐弯处45度斜接有角型导流过滤器。

6.根据权利要求1所述的用于两台冷机平行并联安装的管道阀组成套集成模块，其特征在于，所述冷却水回水支管、所述冷却水供水支管、所述冷冻水回水支管和所述冷冻水供水支管与所述冷机连接的水平管段下方分别设有泄水支管，若干所述泄水支管上分别设有泄水阀，所述泄水支管均连通到泄水总管，所述泄水总管沿长度方向安装在所述安装框架的底框上，所述水平管段上分别设有橡胶接头。

7.根据权利要求1所述的用于两台冷机平行并联安装的管道阀组成套集成模块，其特征在于，所述冷却水回水支管、所述冷却水供水支管、所述冷冻水回水支管和所述冷冻水供水支管的下方分别设有弯头支撑，所述弯头支撑的下端设置在隔热垫木上并共同螺接固定在所述安装框架的底框上。

8.根据权利要求1所述的用于两台冷机平行并联安装的管道阀组成套集成模块，其特征在于，所述冷却水回水支管、所述冷却水供水支管、所述冷冻水回水支管和所述冷冻水供水支管上分别在同一高度上设有电动蝶阀。

9.根据权利要求1所述的用于两台冷机平行并联安装的管道阀组成套集成模块，其特征在于，所述冷却水回水支管和所述冷却水供水支管之间均通过短管连接有旁通阀，所述冷冻水回水支管和所述冷冻水供水支管之间也均通过短管连接有旁通阀。

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