CN216667695U - 一种垃圾焚烧炉的推排装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，且公开了一种垃圾焚烧炉的推排装置，包括焚烧炉外壳和安装在焚烧炉外壳内底部的灰渣推排机构，以及位于灰渣推排机构右端的降尘机构，所述焚烧炉外壳的内壁固定连接有格栅板，所述焚烧炉外壳的内部且位于格栅板的上方设有焚烧腔。该垃圾焚烧炉的推排装置，通过驱动电机和灰渣推排机构将格栅板漏下的灰渣不断的向灰渣坑中推排，速度稳定且可根据驱动电机功率进行调整，避免灰渣堵塞，保证焚烧的效率，解决了目前的垃圾焚烧炉在处理过多垃圾时，其内部不及时处理垃圾灰渣会导致焚烧效率降低，严重会造成堵塞，使得焚烧不能继续进行，一些灰渣排出效率高的设备造成的灰尘也较多的问题。

Description

一种垃圾焚烧炉的推排装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉的推排装置。

背景技术

垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气，垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化除尘系统及煤气发生炉(辅助点火焚烧)四大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体，

与填埋和堆肥相比，垃圾焚烧更节约土地，不会造成地表水和地下水污染，但是目前的垃圾焚烧炉在处理过多垃圾时，其内部不及时处理垃圾灰渣会导致焚烧效率降低，严重会造成堵塞，使得焚烧不能继续进行，一些灰渣排出效率高的设备造成的灰尘也较多，故而提出一种垃圾焚烧炉的推排装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉的推排装置，具备灰渣的排出效率高，且推排的速度可控，保证焚烧的效率，能够对排出的灰渣进行降尘，减少灰尘的扬起等优点，解决了目前的垃圾焚烧炉在处理过多垃圾时，其内部不及时处理垃圾灰渣会导致焚烧效率降低，严重会造成堵塞，使得焚烧不能继续进行，一些灰渣排出效率高的设备造成的灰尘也较多的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种垃圾焚烧炉的推排装置，包括焚烧炉外壳和安装在焚烧炉外壳内底部的灰渣推排机构，以及位于灰渣推排机构右端的降尘机构，所述焚烧炉外壳的内壁固定连接有格栅板，所述焚烧炉外壳的内部且位于格栅板的上方设有焚烧腔，所述焚烧炉外壳的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的右端输出轴固定连接有连接器且通过连接器与灰渣推排机构连接，所述焚烧炉外壳的右侧地面开设有灰渣坑；

所述灰渣推排机构包括设置在格栅板下方的输送管，所述输送管的顶部固定连接有与格栅板连接的导灰板，所述输送管的内部通过轴承固定连接有转轴且转轴的左端与连接器连接，所述转轴的外侧固定连接有推灰叶片。

本实用新型的有益效果是：

1)、该垃圾焚烧炉的推排装置，通过驱动电机和灰渣推排机构将格栅板漏下的灰渣不断的向灰渣坑中推排，速度稳定且可根据驱动电机功率进行调整，避免灰渣堵塞，保证焚烧的效率。

2)、该垃圾焚烧炉的推排装置，通过降尘机构将排灰口处排出的灰渣和灰渣坑内灰渣进行喷雾降尘，减少灰尘扬起，同时方便工人清理。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述格栅板的左端向上翘起呈弧形，格栅板的格栅位于导灰板的内侧，所述驱动电机利用安装架固定在焚烧炉外壳的左侧，所述输送管的底部固定连接有支撑柱。

采用上述进一步方案的有益效果是，保证灰渣通过格栅板落入导灰板内侧，并进入输送管内，避免灰渣的堆积。

进一步，所述输送管的右端底部开设有排灰口，所述转轴的右端贯穿输送管固定连接有转盘，所述转盘的右侧和左侧分别固定连接有转把和拨杆。

采用上述进一步方案的有益效果是，利用转把在没电时也可以转动转轴，依旧可以对灰渣进行推排，保证随时可以进行灰渣的处理。

进一步，所述降尘机构包括固定在输送管右端底部的卡块，所述卡块的底部插接有连接杆，所述连接杆的外侧与卡块之间固定连接有扭簧，所述连接杆的底部固定连接有固定管，所述固定管的左端固定连通有喷雾头，所述固定管的右端顶部固定连接有拨片。

采用上述进一步方案的有益效果是，利用喷雾头喷出水雾，水雾混合灰尘落入灰渣坑中，避免灰尘扬起造成空气污染。

进一步，所述降尘机构还包括固定在灰渣坑顶部的垫板，所述垫板的底部固定连接有多个水管，所述水管的底部固定连通有多个喷淋头。

采用上述进一步方案的有益效果是，喷淋头能够对灰渣坑内的灰尘进行降尘，同时将灰渣和少部分的水混合使得处理起来更方便。

进一步，所述拨杆的底部延伸至拨片的底部，所述固定管的右端固定连接有螺管。

采用上述进一步方案的有益效果是，利用拨杆能够拨动拨片，带动固定管晃动，使得喷雾头喷出水雾范围更广。

进一步，所述推灰叶片呈螺旋状排列在转轴的外侧且延伸至排灰口的中央。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图；

图3为本实用新型灰渣推排机构的俯视图。

图中：1、焚烧炉外壳；2、格栅板；3、焚烧腔；4、驱动电机；5、连接器；6、灰渣推排机构；7、降尘机构；8、灰渣坑；61、输送管；62、导灰板；63、转轴；64、推灰叶片；65、排灰口；66、转盘；67、转把；68、拨杆；71、卡块；72、连接杆；73、扭簧；74、固定管；75、喷雾头；76、拨片；77、垫板；78、水管；79、喷淋头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-3给出，一种垃圾焚烧炉的推排装置，本实用新型包括焚烧炉外壳1和安装在焚烧炉外壳1内底部的灰渣推排机构6，以及位于灰渣推排机构6右端的降尘机构7，焚烧炉外壳1的内壁固定连接有格栅板2，焚烧炉外壳1的内部且位于格栅板2的上方设有焚烧腔3，焚烧炉外壳1的左侧固定安装有驱动电机4，驱动电机4的右端输出轴固定连接有连接器5且通过连接器5与灰渣推排机构6连接，焚烧炉外壳1的右侧地面开设有灰渣坑8；

灰渣推排机构6包括设置在格栅板2下方的输送管61，输送管61的顶部固定连接有与格栅板2连接的导灰板62，输送管61的内部通过轴承固定连接有转轴63且转轴63的左端与连接器5连接，转轴63的外侧固定连接有推灰叶片64。

实施例二，在实施例一的基础上，格栅板2的左端向上翘起呈弧形，格栅板2的格栅位于导灰板62的内侧，驱动电机4利用安装架固定在焚烧炉外壳1的左侧，输送管61的底部固定连接有支撑柱，保证灰渣通过格栅板2落入导灰板62内侧，并进入输送管61内，避免灰渣的堆积；

输送管61的右端底部开设有排灰口65，转轴63的右端贯穿输送管61固定连接有转盘66，转盘66的右侧和左侧分别固定连接有转把67和拨杆68，利用转把67在没电时也可以转动转轴63，依旧可以对灰渣进行推排，保证随时可以进行灰渣的处理；

降尘机构7包括固定在输送管61右端底部的卡块71，卡块71的底部插接有连接杆72，连接杆72的外侧与卡块71之间固定连接有扭簧73，连接杆72的底部固定连接有固定管74，固定管74的左端固定连通有喷雾头75，固定管74的右端顶部固定连接有拨片76，利用喷雾头75喷出水雾，水雾混合灰尘落入灰渣坑8中，避免灰尘扬起造成空气污染；

降尘机构7还包括固定在灰渣坑8顶部的垫板77，垫板77的底部固定连接有多个水管78，水管78的底部固定连通有多个喷淋头79，喷淋头79能够对灰渣坑8内的灰尘进行降尘，同时将灰渣和少部分的水混合使得处理起来更方便；

拨杆68的底部延伸至拨片76的底部，固定管74的右端固定连接有螺管，利用拨杆68能够拨动拨片76，带动固定管74晃动，使得喷雾头75喷出水雾范围更广；

推灰叶片64呈螺旋状排列在转轴63的外侧且延伸至排灰口65的中央。

工作原理：

第一创新点实施步骤：

第一步：垃圾放在格栅板2的顶部焚烧，产生的灰渣通过格栅板2的孔漏入导灰板62并经过导灰板62导入输送管61内；

第二步：启动驱动电机4带动转轴63转动，使得推灰叶片64转动，将灰渣推排至排灰口65落入灰渣坑8中；

第三步：在没电时，抓住转把67转动转盘66带动转轴63和推灰叶片64转动，保证灰渣的持续推排，保证焚烧垃圾的效率。

第二创新点实施步骤：

第一步：在固定管74的右端接上水管并通水，利用喷雾头75喷出水雾对灰渣进行降尘；

第二步：在转轴63带动转盘66转动时，拨杆68周期性的拨动拨片76，拨片带动固定管74转动一定角度，在扭簧73的作用下复位，再被拨杆68拨动，使得喷雾头75能够晃动喷出水雾，提高降尘的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种垃圾焚烧炉的推排装置，包括焚烧炉外壳(1)和安装在焚烧炉外壳(1)内底部的灰渣推排机构(6)，以及位于灰渣推排机构(6)右端的降尘机构(7)，其特征在于：所述焚烧炉外壳(1)的内壁固定连接有格栅板(2)，所述焚烧炉外壳(1)的内部且位于格栅板(2)的上方设有焚烧腔(3)，所述焚烧炉外壳(1)的左侧固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的右端输出轴固定连接有连接器(5)且通过连接器(5)与灰渣推排机构(6)连接，所述焚烧炉外壳(1)的右侧地面开设有灰渣坑(8)；

所述灰渣推排机构(6)包括设置在格栅板(2)下方的输送管(61)，所述输送管(61)的顶部固定连接有与格栅板(2)连接的导灰板(62)，所述输送管(61)的内部通过轴承固定连接有转轴(63)且转轴(63)的左端与连接器(5)连接，所述转轴(63)的外侧固定连接有推灰叶片(64)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的推排装置，其特征在于：所述格栅板(2)的左端向上翘起呈弧形，格栅板(2)的格栅位于导灰板(62)的内侧，所述驱动电机(4)利用安装架固定在焚烧炉外壳(1)的左侧，所述输送管(61)的底部固定连接有支撑柱。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的推排装置，其特征在于：所述输送管(61)的右端底部开设有排灰口(65)，所述转轴(63)的右端贯穿输送管(61)固定连接有转盘(66)，所述转盘(66)的右侧和左侧分别固定连接有转把(67)和拨杆(68)。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉的推排装置，其特征在于：所述降尘机构(7)包括固定在输送管(61)右端底部的卡块(71)，所述卡块(71)的底部插接有连接杆(72)，所述连接杆(72)的外侧与卡块(71)之间固定连接有扭簧(73)，所述连接杆(72)的底部固定连接有固定管(74)，所述固定管(74)的左端固定连通有喷雾头(75)，所述固定管(74)的右端顶部固定连接有拨片(76)。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的推排装置，其特征在于：所述降尘机构(7)还包括固定在灰渣坑(8)顶部的垫板(77)，所述垫板(77)的底部固定连接有多个水管(78)，所述水管(78)的底部固定连通有多个喷淋头(79)。

6.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧炉的推排装置，其特征在于：所述拨杆(68)的底部延伸至拨片(76)的底部，所述固定管(74)的右端固定连接有螺管。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的推排装置，其特征在于：所述推灰叶片(64)呈螺旋状排列在转轴(63)的外侧且延伸至排灰口(65)的中央。

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