CN216665580U - 一种采油用过滤装置 - Google Patents

Abstract

一种采油用过滤装置，有效的解决了采油时需要经常停机清理滤网的问题；包括设置在抽油管下端的筒体，筒体底部设有与筒体内部连通的锥形筒，锥形筒下端连接有收集筒，筒体内部设有与筒体同轴的滤网，滤网顶部设有顶板，顶板上穿设有穿杆，穿杆上端固定有活动板，穿杆下端设有反洗板，滤网内部设有与活动板连接的活塞，活塞与顶板之间设有弹簧，活塞下端固定有与锥形头下端活动配合的挡块；本实用新型结构简单巧妙，通过活塞与反洗板对滤网的自动清洗，使得滤网上附着的泥沙大量的脱离并收集，从而避免滤网过滤效率的降低，保证采油工作的顺利进行。

Description

一种采油用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及采油设备技术领域，特别是涉及一种采油用过滤装置。

背景技术

油井在采油一定时间后，就会出沙，为了避免沙粒进入泵筒内，需要在抽油机入口处设置过滤装置，现有技术中一般通过滤网进行过滤，但在实际使用过程中，由于泥沙量较大，导致滤网在极短的时间内就会被堵塞，从而极大的降低抽油效率，这时就需要停机进行清理，极大的影响了生产的正常进行。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种采油用过滤装置，有效的解决了采油时需要经常停机清理滤网的问题。

其解决技术问题的技术方案是：一种采油用过滤装置，包括设置在抽油管下端的筒体，筒体底部设有与筒体内部连通的锥形筒，锥形筒下端连接有收集筒，筒体内部设有与筒体同轴的滤网，滤网顶部设有顶板，顶板上穿设有穿杆，穿杆上端固定有活动板，穿杆下端设有反洗板，滤网内部设有与活动板连接的活塞，活塞与顶板之间设有弹簧，活塞下端固定有与锥形头下端活动配合的挡块。

本实用新型结构简单巧妙，通过活塞与反洗板对滤网的自动清洗，使得滤网上附着的泥沙大量的脱离并收集，从而避免滤网过滤效率的降低，保证采油工作的顺利进行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

图3是本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图4是本实用新型图2中B处结构放大示意图。

图5是本实用新型图2中C处结构放大示意图。

图6是本实用新型中内部结构的放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图6可知，一种采油用过滤装置，包括设置在抽油管1下端的筒体2，筒体2底部设有与筒体2内部连通的锥形筒3，锥形筒3外部开设有多个第一通孔13，锥形筒3下端连接有收集筒4，筒体2内部设有与筒体2同轴的滤网5，滤网5顶部设有顶板6，顶板6上穿设有穿杆7，穿杆7上端固定有活动板8，活动板8上方开设有多个第二通孔14，穿杆7下端设有反洗板9，反洗板9为环状结构，反洗板9下端开设有环状的敞口16，反洗板9与滤网5接触的一侧开设有与敞口16连通的反洗孔17，滤网5内部设有与活动板8连接的活塞10，活塞10与顶板6之间设有弹簧11，反洗板9垂直高度低于活塞10，活塞10下端固定有与锥形头下端活动配合的挡块12，活塞10与活动板8之间设有第一连杆18，活塞10与挡块12之间设有第二连杆19。

本实用新型的使用情况为：初始状态下，活塞10在弹簧11作用下位于滤网5内底部，滤网5底部滤孔被活塞10堵塞，筒体2内与锥形筒3内断开连通，活塞10带动活动板8与反洗板9都处于底部位置，挡块12处于底部位置时使得锥形筒3与收集筒4之间连通。

当开始采油工作时，抽油机将抽油管1内抽成真空，筒体2内形成负压，负压使得活塞10向上方移动，当活塞10让开滤孔位置时，筒体2内与锥形筒3之间连通，挡块12滑动到锥形筒3内部，将锥形筒3与收集筒4之间断开连通的状态，油井内油液通过第一通孔13进入锥形筒3再经过滤网5进入筒体2内，当滤网5上附着的泥沙较多，导致过滤效率下降时，滤网5两侧产生压差，会使得活塞10继续上移，从而增加滤网5的过滤面积，保证滤网5两侧的压差平衡，即保证了油液的采集效率。

当活塞10上移高度较大后，弹簧11上弹力积累较大，需要极大的负压吸力才能够再使活塞10上移，此时，关闭抽油机，筒体2内负压消失，弹簧11释放弹力，使得活塞10下移，活塞10下移时将滤网5内侧附着的泥沙刮除，使其掉落在锥形筒3内的挡块12上，当活塞10复位后，挡块12让开锥形筒3与收集筒4之间的通道，泥沙掉落到收集筒4内进行收集，有少部分泥沙会从第一通孔13内返回到油液中，大部分能够被收集，从而避免泥沙在油液内快速积累，防止再次抽油时将滤网5快速堵塞。

挡块12上表面设计为中间高四周低的锥形结构，能够使泥沙滑入到收集筒4内，且挡块12随活塞10上移时能够顺利进入到锥形筒3内进行密封。

在活塞10复位的过程中，反洗板9同步下移，反洗板9下移时通过敞口16将过滤后的油液通过反洗孔17反向冲击向滤网5，从反向对滤网5内的泥沙进行清洗，使其能够从滤网5的滤孔内脱出，从而在活塞10下移时能够从滤网5上剥离，由于反洗板9的位置低于活塞10，因此在活塞10刮除泥沙之前反洗板9能够用油液对泥沙进行反冲洗，从而提高对滤网5的清洗效果。

顶板6与筒体2内底支架设有多个支柱15，支柱15位于穿杆7外部，支柱15支撑顶板6，顶板6与筒体2底部将滤网5支撑固定，避免滤网5变形。

活动板8上的第二通孔14，能够增加油液从筒体2进入抽油管1内的效率，避免活动板8堵塞抽油管1口，避免抽油口径的缩小。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：1、在对油液中泥沙进行过滤时，滤网面积能够不断增大，从而保持过滤效果，提高采油效率；2、在过滤效率降低后，可以不拆机，通过设备的自动复位，对滤网进行清洗，清洗滤网时同时采用活塞刮除和反向冲洗的方式，极大程度的将滤网内附着的泥沙清理下来，从而最大化的将滤网的过滤效率恢复到初始状态，降低维护成本。

Claims (7)

1.一种采油用过滤装置，其特征在于，包括设置在抽油管（1）下端的筒体（2），筒体（2）底部设有与筒体（2）内部连通的锥形筒（3），锥形筒（3）下端连接有收集筒（4），筒体（2）内部设有与筒体（2）同轴的滤网（5），滤网（5）顶部设有顶板（6），顶板（6）上穿设有穿杆（7），穿杆（7）上端固定有活动板（8），穿杆（7）下端设有反洗板（9），滤网（5）内部设有与活动板（8）连接的活塞（10），活塞（10）与顶板（6）之间设有弹簧（11），活塞（10）下端固定有与锥形头下端活动配合的挡块（12）。

2.根据权利要求1所述的一种采油用过滤装置，其特征在于，所述的锥形筒（3）外部开设有多个第一通孔（13）。

3.根据权利要求1所述的一种采油用过滤装置，其特征在于，所述的顶板（6）和活动板（8）上方均开设有多个第二通孔（14）。

4.根据权利要求1所述的一种采油用过滤装置，其特征在于，所述的顶板（6）与筒体（2）内底支架设有多个支柱（15），支柱（15）位于穿杆（7）外部。

5.根据权利要求1所述的一种采油用过滤装置，其特征在于，所述的反洗板（9）为环状结构，反洗板（9）下端开设有环状的敞口（16），反洗板（9）与滤网（5）接触的一侧开设有与敞口（16）连通的反洗孔（17）。

6.根据权利要求1所述的一种采油用过滤装置，其特征在于，所述的反洗板（9）垂直高度低于活塞（10）。

7.根据权利要求1所述的一种采油用过滤装置，其特征在于，所述的活塞（10）与活动板（8）之间设有第一连杆（18），活塞（10）与挡块（12）之间设有第二连杆（19）。

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