CN216664950U - 一种工字钢悬挑梁与连梁连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工字钢悬挑梁与连梁连接装置，包括套接件与连接件，所述套接件主要由安装套筒、带内螺纹的紧固套筒Ⅰ和紧固螺栓Ⅰ构成，所述连接件主要由底板、侧板、带有内螺纹的紧固套筒Ⅱ和紧固螺栓Ⅱ构成，连接件安装在套接件的安装套筒长边面上，连接件的底板和侧板一端固定在安装套筒长边面上。相比现有技术，本实用新型的连接装置可周转重复使用，适用性高，操作方便，能有效简化悬挑脚手架搭建步骤，减少人工消耗，节约材料、成本，使悬挑脚手架外立面规范美观。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑领域，具体涉及一种工字钢悬挑梁与连梁连接装置。
背景技术
常规施工过程中对于型钢悬挑脚手架转角处工字钢连接方式一般采用在楼层板上外伸的工字钢上面再搭设工字钢连梁，上下工字钢接触位置采用骑马夹固定。在搭设脚手架前，搭设转角处工字钢连梁时过程繁琐，工字钢移动不便。施工工艺繁琐，工字钢用量多，造成施工成本增加且脚手架搭设完成后转角部分与平面部分立杆底部不在同一水平面上，首层硬防护也不在统一平面，会造成横杆与防护的延伸搭设，影响外立面美观，造成材料浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种能有效节约搭建材料、适用性高、搭建拆卸简单、使用安全、周转使用次数多的工字钢悬挑梁与连梁的连接装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：一种工字钢悬挑梁与连梁连接装置，包括套接件与连接件，所述套接件主要由安装套筒、带内螺纹的紧固套筒Ⅰ和紧固螺栓Ⅰ构成，所述安装套筒为容纳工字钢的矩形套筒，安装套筒两侧的长边面近中部设有对称的数个紧固通孔，紧固通孔处固结有紧固套筒Ⅰ，紧固套管Ⅰ与紧固螺栓Ⅰ螺纹连接，紧固螺栓Ⅰ一端穿过紧固套筒Ⅰ和安装套筒长边面；
所述连接件主要由底板、侧板、带有内螺纹的紧固套筒Ⅱ和紧固螺栓Ⅱ构成，侧板包括左侧板和右侧板，底板、左侧板和右侧板构成容纳工字钢的矩形槽，左侧板和右侧板近中部设有对称的数个紧固通孔，紧固通孔处固结有紧固套筒Ⅱ，紧固套筒Ⅱ与紧固螺栓Ⅱ螺纹连接，紧固螺栓Ⅱ一端穿过紧固套筒Ⅱ和侧板；
所述连接件安装在套接件的安装套筒长边面上，连接件的底板和侧板一端固定在安装套筒长边面上。
优选地，所述连接件安装在套接件的安装套筒一侧长边面上，连接件的底板和侧板一端垂直固定在安装套筒长边面上。
优选地，所述连接件安装在套接件的安装套筒两侧长边面上，连接件的底板和侧板一端固定在安装套筒长边面上，连接件的底板和侧板与安装套筒长边面呈45°夹角。
优选地，所述安装套筒两侧的长边面前部和后部的近中处设有对称的紧固通孔，紧固通孔处固结有紧固套筒Ⅰ。
优选地，所述连接件的底板底面与套件件的安装套筒底面齐平。
优选地，所述紧固螺栓Ⅰ和紧固螺栓Ⅱ上设有弹簧垫圈。
优选地，所述左侧板和右侧板为圆角板。
本实用新型的使用方式及原理：在使用本实用新型的连接装置时，将连接装置的套接件套接在工字钢悬挑梁上，调整位置，旋转套接件两侧的紧固螺栓Ⅰ，使两侧的紧固螺栓Ⅰ顶住工字钢悬挑梁，使套接件与工字钢悬挑梁连接固定。当相邻的工字钢悬挑梁上也安装固定连接装置后，将工字钢连梁两端放置在相邻连接装置的连接件方形槽内，旋转连接件两侧的紧固螺栓Ⅱ，使两侧的紧固螺栓Ⅱ顶住工字钢连梁，使连接件与工字钢连梁连接固定。同时根据实际需求，选择拥有不同数量的连接件以及连接件与套接件具有不同夹角的连接装置，使工字钢悬挑梁和工字钢连梁形成直角连接、45°夹角连接以及其它形式的连接，适用于不同角度的工字钢悬挑梁和工字钢连梁的连接。
相比现有技术，本实用新型的有益效果：本实用新型的连接装置可周转重复使用，适用性高，操作方便，能有效简化悬挑脚手架搭建步骤，减少人工消耗，节约材料、成本，使悬挑脚手架外立面规范美观。
附图说明
图1为本实用新型实施例1俯视结构示意图；
图2为本实用新型实施例2俯视结构示意图；
图3为本实用新型实施例1和实施例2组合使用安装结构示意图。
具体实施方式
实施例1，下面结合图1对本实用新型作进一步地说明，一种工字钢悬挑梁与连梁连接装置，包括套接件1与连接件2，所述套接件主要由安装套筒11、带内螺纹的紧固套筒Ⅰ12和紧固螺栓Ⅰ13构成，所述安装套筒为容纳工字钢的矩形套筒，安装套筒两侧的长边面近中部设有对称的数个紧固通孔，紧固通孔处固结有紧固套筒Ⅰ，紧固套管Ⅰ与紧固螺栓Ⅰ螺纹连接，紧固螺栓Ⅰ一端穿过紧固套筒Ⅰ和安装套筒长边面；所述连接件主要由底板21、侧板22、带有内螺纹的紧固套筒Ⅱ23和紧固螺栓Ⅱ24构成，侧板包括左侧板221和右侧板222，底板、左侧板和右侧板构成容纳工字钢的矩形槽，左侧板和右侧板近中部设有对称的数个紧固通孔，紧固通孔处固结有紧固套筒Ⅱ，紧固套筒Ⅱ与紧固螺栓Ⅱ螺纹连接，紧固螺栓Ⅱ一端穿过紧固套筒Ⅱ和侧板；所述连接件安装在套接件的安装套筒一侧长边面上，连接件的底板和侧板一端垂直固定在安装套筒长边面上。为了更好地使套接件与悬挑梁固定，安装套筒两侧的长边面前部和后部的近中处设有对称的紧固通孔，紧固通孔处固结有紧固套筒Ⅰ；为了使悬挑梁与连梁连接更加规范，连接件的底板底面与套件件的安装套筒底面齐平；为了套接件与连接连与悬挑梁与连梁更加稳固的连接，紧固螺栓Ⅰ和紧固螺栓Ⅱ上设有弹簧垫圈；为了尽量节省材料，连接件的左侧板和右侧板为圆角板。该实施例1的连接装置主要用于悬挑梁与连梁直角连接。
实施例2，下面结合图2对本实用新型作进一步地说明，一种工字钢悬挑梁与连梁连接装置，包括套接件1与连接件2，所述套接件主要由安装套筒11、带内螺纹的紧固套筒Ⅰ12和紧固螺栓Ⅰ13构成，所述安装套筒为容纳工字钢的矩形套筒，安装套筒两侧的长边面近中部设有对称的数个紧固通孔，紧固通孔处固结有紧固套筒Ⅰ，紧固套管Ⅰ与紧固螺栓Ⅰ螺纹连接，紧固螺栓Ⅰ一端穿过紧固套筒Ⅰ和安装套筒长边面；所述连接件主要由底板21、侧板22、带有内螺纹的紧固套筒Ⅱ23和紧固螺栓Ⅱ24构成，侧板包括左侧板221和右侧板222，底板、左侧板和右侧板构成容纳工字钢的矩形槽，左侧板和右侧板近中部设有对称的数个紧固通孔，紧固通孔处固结有紧固套筒Ⅱ，紧固套筒Ⅱ与紧固螺栓Ⅱ螺纹连接，紧固螺栓Ⅱ一端穿过紧固套筒Ⅱ和侧板；所述连接件安装在套接件的安装套筒两侧长边面上，连接件的底板和侧板一端固定在安装套筒长边面上，连接件的底板和侧板与安装套筒长边面呈45°夹角，连接件的底板和侧板一端垂直固定在安装套筒长边面上。为了更好地使套接件与悬挑梁固定，安装套筒两侧的长边面前部和后部的近中处设有对称的紧固通孔，紧固通孔处固结有紧固套筒Ⅰ；为了使悬挑梁与连梁连接更加规范，连接件的底板底面与套件件的安装套筒底面齐平；为了套接件与连接连与悬挑梁与连梁更加稳固的连接，紧固螺栓Ⅰ和紧固螺栓Ⅱ上设有弹簧垫圈；为了尽量节省材料，连接件的左侧板和右侧板为圆角板。该实施例2的连接装置主要用于悬挑梁与连梁45°夹角连接。
下面结合图3，对实施例1和实施例2中的连接装置在实际操作过程中的组合使用进行说明，在转角处的悬挑梁上固定实施例2的连接装置，转角处两侧的悬挑梁固定实施例1的连接装置，接着将两根连梁的一端分别固定在实施例1的连接装置的两个连接件上，两根连梁的另一端分别固定在转角处两侧的实施例1的连接装置的连接件上，从而使转角处相邻两根连接之间形成直角，形成规范化搭建。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种工字钢悬挑梁与连梁连接装置，包括套接件（1）与连接件（2），其特征在于：所述套接件主要由安装套筒（11）、带内螺纹的紧固套筒Ⅰ（12）和紧固螺栓Ⅰ（13）构成，所述安装套筒为容纳工字钢的矩形套筒，安装套筒两侧的长边面近中部设有对称的数个紧固通孔，紧固通孔处固结有紧固套筒Ⅰ，紧固套管Ⅰ与紧固螺栓Ⅰ螺纹连接，紧固螺栓Ⅰ一端穿过紧固套筒Ⅰ和安装套筒长边面；
所述连接件主要由底板（21）、侧板（22）、带有内螺纹的紧固套筒Ⅱ（23）和紧固螺栓Ⅱ（24）构成，侧板包括左侧板（221）和右侧板（222），底板、左侧板和右侧板构成容纳工字钢的矩形槽，左侧板和右侧板近中部设有对称的数个紧固通孔，紧固通孔处固结有紧固套筒Ⅱ，紧固套筒Ⅱ与紧固螺栓Ⅱ螺纹连接，紧固螺栓Ⅱ一端穿过紧固套筒Ⅱ和侧板；
所述连接件安装在套接件的安装套筒长边面上，连接件的底板和侧板一端固定在安装套筒长边面上。
2.根据权利要求1所述的一种工字钢悬挑梁与连梁连接装置，其特征在于：连接件安装在套接件的安装套筒一侧长边面上，连接件的底板和侧板一端垂直固定在安装套筒长边面上。
3.根据权利要求1所述的一种工字钢悬挑梁与连梁连接装置，其特征在于：连接件安装在套接件的安装套筒两侧长边面上，连接件的底板和侧板一端固定在安装套筒长边面上，连接件的底板和侧板与安装套筒长边面呈45°夹角。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种工字钢悬挑梁与连梁连接装置，其特征在于：安装套筒两侧的长边面前部和后部的近中处设有对称的紧固通孔，紧固通孔处固结有紧固套筒Ⅰ。
5.根据权利要求1至3任意一项所述的一种工字钢悬挑梁与连梁连接装置，其特征在于：连接件的底板底面与套件件的安装套筒底面齐平。
6.根据权利要求1至3任意一项所述的一种工字钢悬挑梁与连梁连接装置，其特征在于：紧固螺栓Ⅰ和紧固螺栓Ⅱ上设有弹簧垫圈。
7.根据权利要求1至3任意一项所述的一种工字钢悬挑梁与连梁连接装置，其特征在于：左侧板和右侧板为圆角板。
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