CN216664889U - 一种克服滚子频繁沾涂料的墙面滚子半自动涂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种克服滚子频繁沾涂料的墙面滚子半自动涂料装置，包括弧形板，所述弧形板的顶端设有对称设置的固定块，两组所述固定块之间设有固定杆，所述固定杆上设有与其相匹配的支架，所述支架的一端设有延伸杆，所述弧形板的顶端设有对称设置的储料箱，所述储料箱的一侧设有与其相匹配的清洗箱。有益效果为：通过在滚子的两端均设置进料筒，且在进料筒的表面设置若干均匀分布的进料孔，同时每个进料孔都对应设置一个进料机构，当滚子毛刷表面的涂料不足时，通过电动伸缩杆带动弧形盖与进料筒的表面紧密贴合，可将储料箱内的涂料运输到滚子毛刷的内部，从而避免了滚子频繁沾涂料的过程，极大的提高墙面涂料的工作效率。

Description

一种克服滚子频繁沾涂料的墙面滚子半自动涂料装置

技术领域

本实用新型涉及墙面涂料装置技术领域，具体来说，涉及一种克服滚子频繁沾涂料的墙面滚子半自动涂料装置。

背景技术

墙面涂料是指用于建筑墙面起装饰和保护，使建筑墙面美观整洁，同时也能够起到保护建筑墙面，延长其使用寿命的作用。墙面涂料按建筑墙面分类包括内墙涂料和外墙涂料两大部分，内墙涂料注重装饰和环保，而外墙涂料注重防护和耐久。

墙面在涂料时需要用到涂料装置，现有的涂料装置一般为滚筒刷，需搭配漆盘或漆桶进行使用，操作简单且较为灵巧，但需要频繁的将滚子插入到漆盘或漆桶内，工作效率低，且极大的造成漆料的撒漏和喷溅，造成部分漆料的浪费。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种克服滚子频繁沾涂料的墙面滚子半自动涂料装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种克服滚子频繁沾涂料的墙面滚子半自动涂料装置，包括弧形板，所述弧形板的顶端设有对称设置的固定块，两组所述固定块之间设有固定杆，所述固定杆上设有与其相匹配的支架，所述支架的一端设有延伸杆，所述弧形板的顶端设有对称设置的储料箱，所述储料箱的一侧设有与其相匹配的清洗箱，所述弧形板的底端设有对称设置的支撑板，两组所述支撑板之间设有与其活动连接的进料筒，所述进料筒上设有若干均匀分布的进料机构，两组进料筒之间设有与其相连接的滚子，所述弧形板的底端设有对称设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端中部均设有弧形盖，所述弧形盖的底端均设有与其相匹配的密封圈，所述弧形盖的顶端一侧均设有延伸至所述储料箱内的进料管，所述弧形盖的顶端另一侧均设有延伸至所述清洗箱内的清洗管。

优选的，所述进料机构包括进料孔，所述进料孔的底端设有与其相匹配的密封片，所述进料筒内设有内圈一，所述内圈一的外表面设有若干均匀分布的固定片，所述固定片的正表面设有凸条，所述凸条的顶端设有对称设置的滚轮，且所述滚轮均与所述密封片相匹配，所述固定片的正表面设有通槽，所述通槽内设有与所述滚轮相连接的限位辊。

优选的，所述进料孔内均设有与其相匹配的活动片，所述活动片的底端均设有与所述密封片相连接的连接杆，所述进料孔的内壁均设有若干均匀分布的凹槽。

优选的，所述密封片底端两侧尖角处均设有与所述滚轮相匹配的倒圆。

优选的，所述滚子套设有与其相匹配的滚子毛刷，所述滚子的表面设有若干均匀分布的通孔，所述滚子内套设有内圈二，且所述内圈二与所述滚子之间设有空腔。

优选的，所述滚子毛刷的中间部分设有与其相匹配的隐藏拉链。

优选的，所述延伸杆为伸缩杆，且所述延伸杆的一端套设有与其相匹配的防滑套。

本实用新型的有益效果为：通过在滚子的两端均设置进料筒，且在进料筒的表面设置若干均匀分布的进料孔，同时每个进料孔都对应设置一个进料机构，当滚子毛刷表面的涂料不足时，通过电动伸缩杆带动弧形盖与进料筒的表面紧密贴合，可将储料箱内的涂料运输到滚子毛刷的内部，从而避免了滚子频繁沾涂料的过程，极大的提高墙面涂料的工作效率，同时，由于向滚子毛刷内部输送涂料，可避免在涂料的输送过程中出现涂料撒漏，减小涂料的浪费，提高涂料的输送率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种克服滚子频繁沾涂料的墙面滚子半自动涂料装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种克服滚子频繁沾涂料的墙面滚子半自动涂料装置中进料筒的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种克服滚子频繁沾涂料的墙面滚子半自动涂料装置中A的放大结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种克服滚子频繁沾涂料的墙面滚子半自动涂料装置中滚子的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种克服滚子频繁沾涂料的墙面滚子半自动涂料装置中弧形盖的结构示意图。

图中：

1、弧形板；2、固定块；3、固定杆；4、支架；5、延伸杆；6、储料箱；7、清洗箱；8、支撑板；9、进料筒；10、电动伸缩杆；11、弧形盖；12、密封圈；13、进料管；14、清洗管；15、滚子；16、进料孔；17、密封片；18、内圈一；19、固定片；20、凸条；21、滚轮；22、通槽；23、限位辊；25、活动片；26、凹槽；27、滚子毛刷；28、通孔；29、内圈二；30、空腔。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种克服滚子频繁沾涂料的墙面滚子半自动涂料装置。

实施例一；

如图1-5所示，根据本实用新型实施例的克服滚子频繁沾涂料的墙面滚子半自动涂料装置，包括弧形板1，所述弧形板1的顶端设有对称设置的固定块2，两组所述固定块2之间设有固定杆3，所述固定杆3上设有与其相匹配的支架4，所述支架4的一端设有延伸杆5，所述弧形板1的顶端设有对称设置的储料箱6，所述储料箱6的一侧设有与其相匹配的清洗箱7，所述弧形板1的底端设有对称设置的支撑板8，两组所述支撑板8之间设有与其活动连接的进料筒9，所述进料筒9上设有若干均匀分布的进料机构，两组进料筒9之间设有与其相连接的滚子15，所述弧形板1的底端设有对称设置的电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10的底端中部均设有弧形盖11，所述弧形盖11的底端均设有与其相匹配的密封圈12，所述弧形盖11的顶端一侧均设有延伸至所述储料箱6内的进料管13，所述弧形盖11的顶端另一侧均设有延伸至所述清洗箱7内的清洗管14。

实施例二；

如图1-5所示，根据本实用新型实施例的克服滚子频繁沾涂料的墙面滚子半自动涂料装置，包括弧形板1，所述弧形板1的顶端设有对称设置的固定块2，两组所述固定块2之间设有固定杆3，所述固定杆3上设有与其相匹配的支架4，所述支架4的一端设有延伸杆5，所述弧形板1的顶端设有对称设置的储料箱6，所述储料箱6的一侧设有与其相匹配的清洗箱7，所述弧形板1的底端设有对称设置的支撑板8，两组所述支撑板8之间设有与其活动连接的进料筒9，所述进料筒9上设有若干均匀分布的进料机构，两组进料筒9之间设有与其相连接的滚子15，所述弧形板1的底端设有对称设置的电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10的底端中部均设有弧形盖11，所述弧形盖11的底端均设有与其相匹配的密封圈12，所述弧形盖11的顶端一侧均设有延伸至所述储料箱6内的进料管13，所述弧形盖11的顶端另一侧均设有延伸至所述清洗箱7内的清洗管14，所述进料机构包括进料孔16，所述进料孔16的底端设有与其相匹配的密封片17，所述进料筒9内设有内圈一18，所述内圈一18的外表面设有若干均匀分布的固定片19，所述固定片19的正表面设有凸条20，所述凸条20的顶端设有对称设置的滚轮21，且所述滚轮21均与所述密封片17相匹配，所述固定片19的正表面设有通槽22，所述通槽22内设有与所述滚轮21相连接的限位辊23，在正常时，保证进料筒9的内部处于密封状态，且在进料时，进料孔16只能进料不能出料，有效的避免涂料的泄漏，所述进料孔16内均设有与其相匹配的活动片25，所述活动片25的底端均设有与所述密封片17相连接的连接杆，所述进料孔16的内壁均设有若干均匀分布的凹槽26，可以对进料孔16紧密水平密封处理，在正常时，保证进料筒9表面处于完整性和水平性，所述密封片17底端两侧尖角处均设有与所述滚轮21相匹配的倒圆，提高密封片17尖角处的圆润性，防止尖角处受损并提高其使用寿命，且便于对滚轮21的推动。

实施例三；

如图1-5所示，根据本实用新型实施例的克服滚子频繁沾涂料的墙面滚子半自动涂料装置，包括弧形板1，所述弧形板1的顶端设有对称设置的固定块2，两组所述固定块2之间设有固定杆3，所述固定杆3上设有与其相匹配的支架4，所述支架4的一端设有延伸杆5，所述弧形板1的顶端设有对称设置的储料箱6，所述储料箱6的一侧设有与其相匹配的清洗箱7，所述弧形板1的底端设有对称设置的支撑板8，两组所述支撑板8之间设有与其活动连接的进料筒9，所述进料筒9上设有若干均匀分布的进料机构，两组进料筒9之间设有与其相连接的滚子15，所述弧形板1的底端设有对称设置的电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10的底端中部均设有弧形盖11，所述弧形盖11的底端均设有与其相匹配的密封圈12，所述弧形盖11的顶端一侧均设有延伸至所述储料箱6内的进料管13，所述弧形盖11的顶端另一侧均设有延伸至所述清洗箱7内的清洗管14，所述滚子15套设有与其相匹配的滚子毛刷27，所述滚子15的表面设有若干均匀分布的通孔28，所述滚子15内套设有内圈二29，且所述内圈二29与所述滚子15之间设有空腔30，便于液体涂料均匀的进入到滚子毛刷27的内部，所述滚子毛刷27的中间部分设有与其相匹配的隐藏拉链，可以工作人员对滚子毛刷27进行更换和清洗，从而提高涂料装置的涂料效果，所述延伸杆5为伸缩杆，且所述延伸杆5的一端套设有与其相匹配的防滑套，可以调节延伸杆5的长度，从而可以适宜不同高度的墙面，设置防滑套，增大摩擦力，提高工作人员与延伸杆5之间的紧实度。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，当滚子毛刷27上的涂料不足时，启动电动伸缩杆10，推动弧形盖11一端并与进料筒9的表面紧密接触，打开进料管13，储料箱6内的液体涂料通过进料管13进入到弧形盖11内，在受到液体涂料的挤压时，活动片25和密封片17均向内部移动，同时两组滚轮21均沿着凸条20互相远离移动（通槽22内均设置有对称设置的弹簧），同时弹簧受到挤压收缩，进料孔16打开，液体涂料从进料孔16和凹槽26进入到进料筒9和内圈一18之间，并进入到空腔30内，空腔30内的液体涂料通过通孔28进入到滚子毛刷27的内部。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种克服滚子频繁沾涂料的墙面滚子半自动涂料装置，其特征在于，包括弧形板（1），所述弧形板（1）的顶端设有对称设置的固定块（2），两组所述固定块（2）之间设有固定杆（3），所述固定杆（3）上设有与其相匹配的支架（4），所述支架（4）的一端设有延伸杆（5），所述弧形板（1）的顶端设有对称设置的储料箱（6），所述储料箱（6）的一侧设有与其相匹配的清洗箱（7），所述弧形板（1）的底端设有对称设置的支撑板（8），两组所述支撑板（8）之间设有与其活动连接的进料筒（9），所述进料筒（9）上设有若干均匀分布的进料机构，两组进料筒（9）之间设有与其相连接的滚子（15），所述弧形板（1）的底端设有对称设置的电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的底端中部均设有弧形盖（11），所述弧形盖（11）的底端均设有与其相匹配的密封圈（12），所述弧形盖（11）的顶端一侧均设有延伸至所述储料箱（6）内的进料管（13），所述弧形盖（11）的顶端另一侧均设有延伸至所述清洗箱（7）内的清洗管（14）。

2.根据权利要求1所述的一种克服滚子频繁沾涂料的墙面滚子半自动涂料装置，其特征在于，所述进料机构包括进料孔（16），所述进料孔（16）的底端设有与其相匹配的密封片（17），所述进料筒（9）内设有内圈一（18），所述内圈一（18）的外表面设有若干均匀分布的固定片（19），所述固定片（19）的正表面设有凸条（20），所述凸条（20）的顶端设有对称设置的滚轮（21），且所述滚轮（21）均与所述密封片（17）相匹配，所述固定片（19）的正表面设有通槽（22），所述通槽（22）内设有与所述滚轮（21）相连接的限位辊（23）。

3.根据权利要求2所述的一种克服滚子频繁沾涂料的墙面滚子半自动涂料装置，其特征在于，所述进料孔（16）内均设有与其相匹配的活动片（25），所述活动片（25）的底端均设有与所述密封片（17）相连接的连接杆，所述进料孔（16）的内壁均设有若干均匀分布的凹槽（26）。

4.根据权利要求2所述的一种克服滚子频繁沾涂料的墙面滚子半自动涂料装置，其特征在于，所述密封片（17）底端两侧尖角处均设有与所述滚轮（21）相匹配的倒圆。

5.根据权利要求1所述的一种克服滚子频繁沾涂料的墙面滚子半自动涂料装置，其特征在于，所述滚子（15）套设有与其相匹配的滚子毛刷（27），所述滚子（15）的表面设有若干均匀分布的通孔（28），所述滚子（15）内套设有内圈二（29），且所述内圈二（29）与所述滚子（15）之间设有空腔（30）。

6.根据权利要求5所述的一种克服滚子频繁沾涂料的墙面滚子半自动涂料装置，其特征在于，所述滚子毛刷（27）的中间部分设有与其相匹配的隐藏拉链。

7.根据权利要求1所述的一种克服滚子频繁沾涂料的墙面滚子半自动涂料装置，其特征在于，所述延伸杆（5）为伸缩杆，且所述延伸杆（5）的一端套设有与其相匹配的防滑套。

Images