CN216664848U - 一种保温隔音复合地板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温隔音复合地板，包括从下至上依次铺设的地板基层、具有防水保温隔音作用的保温层、印刷层、PVC透明耐摩层、紫外光固化涂层，所述地板基层左侧设有限位板，所述地板基层右侧设有与所述限位板相适配的卡槽。该地板在使用时，不仅美观环保，还可以起到保温隔音的作用，这种地板还可以快速拼接在一起，避免地板拼接不整齐的情况。

Description

一种保温隔音复合地板

技术领域

本实用新型涉及地板领域，特别是涉及一种保温隔音复合地板。

背景技术

地板，即房屋地面或楼面的表面层，由木料或其他材料做成，地板的分类有很多，按结构分类有：实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及最流行的多层实木复合地板等，按用途分类有：家用，商业用，防静电地板，户外地板，舞台舞蹈专用地板，运动馆场内专用地板，田径专用地板等，按环保等级分类有：E0级地板、E1级地板、F4级别地板，JAS星级标准的F4星地板等。其中，复合地板一般是由四层材料复合组成，包括耐磨层、装饰层、高密度基材层、平衡(防潮)层。它是在原木粉碎后，添加胶、防腐剂、添加剂，经热压机高温高压压制处理而成，因此它打破了原木的物理结构，克服了原木稳定性差的弱点。复合而成的地板强度高、规格统一、耐磨系数高、防腐、防蛀而且装饰效果好，克服了原木表面的疤节、虫眼、色差问题。

但是现有复合地板隔音效果较差，楼上楼下邻居很容易听到彼此房间的声音，保温效果也不够好，房间内经常出现闷热或者寒冷现象。

另外现有复合地板由于强度高，刚性大，不便于快速拼接，工人在实际安装时，为了提高拼接效率将地板通过撞击摆正的方式快速对齐，这样相邻两块地板拼接处容易产生挤压，可能导致地板边缘受损。

专利号为【CN200820032323.9】的一种复合型强化地板，包括强化地板，所述的强化地板的底面上通过粘胶层复合有一层塑料板；所述的强化地板由面层、基层和稳定层相互复合而成；所述的强化地板与塑料板之间错位复合；所述的塑料板的底面设置有若干凸起；所述的塑料板的底部设置有若干波纹状的凸起与点状凸起相互间隔的凸起。

上述强化地板在使用时，保温效果差，防水效果也不好，一旦进水，若不及时擦拭，就很容易因吸水膨胀而导致发泡、变形，木板的强度同时也会降低，在潮湿的环境下稳定性较差。而且塑料板长时间使用后，容易发生永久形变，需要及时进行地板的更换，使用寿命短，而且拼接时，需要仔细对齐，安装过程复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种保温隔音复合地板，该地板在使用时，可以起到保温隔音的作用，这种地板还可以快速拼接在一起，避免地板拼接不整齐的情况，不仅美观环保，使用寿命长，生产成本低，具有较高的经济效益。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案，一种保温隔音复合地板，包括从下至上依次铺设的地板基层、具有防水保温隔音作用的保温层、印刷层、PVC透明耐摩层、紫外光固化涂层，所述地板基层左侧设有限位板，所述地板基层右侧设有与所述限位板相适配的卡槽。

优选的，所述保温层内部设有多个条形空腔，所述条形空腔内部填充有低密度泡沫混凝土保温材料。

优选的，所述条形空腔均匀间隔分布在所述保温层内部。

优选的，所述限位板包括水平设置的横板、与所述横板固定连接的竖板，相邻两块地板拼接时所述竖板可以嵌入所述卡槽内形成稳定结构。

优选的，所述卡槽内顶面设有第一内嵌式凹槽，所述第一内嵌式凹槽内部设有第一挡板和第一弹簧，所述第一弹簧一端与所述第一内嵌式凹槽内底部固定连接，所述第一弹簧另一端与所述第一挡板顶部固定连接，所述第一挡板底端延伸至所述第一内嵌式凹槽下方。

优选的，所述第一挡板底部横截面为等腰梯形结构。

优选的，所述卡槽内底面设有第二内嵌式凹槽，所述第二内嵌式凹槽内部设有第二挡板和第二弹簧，所述第二弹簧一端与所述第二内嵌式凹槽内底部固定连接，所述第二弹簧另一端与所述第二挡板底部固定连接，所述第二挡板顶端延伸至所述第二内嵌式凹槽上方。

优选的，所述第二挡板顶部横截面为等腰梯形结构。

优选的，所述限位板与所述地板基层为一体式结构。

优选的，所述印刷层、所述PVC透明耐摩层与所述紫外光固化涂层的厚度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型提供的一种保温隔音复合地板，其中保温层具有防水保温隔音的作用，可以有效提升地板的舒适性，通过限位板插入卡槽内，可以完成地板的快速拼接。

2.本实用新型提供的一种保温隔音复合地板，该地板结构简单，材料廉价易得，易于工业化生产，适合大量的推广使用。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中一种保温隔音复合地板拼接时的侧面结构示意图；

图2为本实用新型实施例中一种保温隔音复合地板的侧面结构示意图；

图3为本实用新型实施例中一种保温隔音复合地板的限位板和卡槽的侧面结构示意图。

图中：1、地板基层；2、保温层；3、印刷层；4、PVC透明耐摩层；5、限位板；6、卡槽；7、紫外光固化涂层；201、条形空腔；202、低密度泡沫混凝土保温材料；501、横板；502、竖板；601、第一内嵌式凹槽；602、第一挡板；603、第一弹簧；604、第二内嵌式凹槽；605、第二挡板；606、第二弹簧。

具体实施方式

为了更清楚的说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，设计方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。

实施例1

请参阅图1，一种保温隔音复合地板，包括从下至上依次铺设的地板基层1、具有防水保温隔音作用的保温层2、印刷层3、PVC透明耐摩层4、紫外光固化涂层7，所述地板基层1左侧设有限位板5，所述地板基层1右侧设有与所述限位板5相适配的卡槽6。其中，所述印刷层3、所述PVC透明耐摩层4与所述紫外光固化涂层7的厚度相等。

本实用新型实施例提供的地板中，最上面一层为紫外光固化涂层7，可以提高复合地板表面的光泽度和耐刮擦性能，往下是PVC透明耐摩层4，厚度为0.1-1mm，主要用于提高复合地板的耐磨性和使用寿命，再是印刷层3，其厚度为0.05-0.5mm，用于赋予地板不同的颜色、花色和纹理，可以满足不同消费者及不同场所的需求，再往下是保温层2，主要起到保温和隔音的作用，提升地板的使用舒适度，最后是地板基层1，与地面直接接触的底层。

本实用新型实施例中，所述保温层2内部设有多个条形空腔201，所述条形空腔201内部填充有低密度泡沫混凝土保温材料202。且所述条形空腔201均匀间隔分布在所述保温层2内部。

低密度泡沫混凝土以水泥为主要原料，是安全不燃材料，属 A 级防火材料。干密度在500kg/m³-900kg/m³范围内的泡沫混凝土，其耐火度可高达1000℃以上，耐火极限长达2.7小时，满足建筑保温材料的防火要求。

低密度泡沫混凝土内部含有大量均匀分布的封闭微孔，因而其具有很好的保温隔热性能。密度为300-700kg/m³的泡沫混凝土其导热系数一般为0.08-0.17W/（m·k），保温隔热性能为实心粘土砖的7倍，为普通混凝土的10倍。

同时，低密度泡沫混凝土吸能减震性能好，应力波在相邻介质达到平衡前在泡沫混凝土泡壁与泡孔之间进行多次的反射和透射，从而将一部分能量耗散，泡沫混凝土相对于普通混凝土来说，具有波阻抗低、大孔隙率的特性，比普通混凝土更容易进入塑性阶段，能够更有效的反射和吸收冲击能量，所以其应力衰减效果比普通混凝土要好，而透射能量的衰减效果更是大大强于普通混凝土，而且低密度泡沫混凝土环保性极高，有机建筑保温材料生产时会释放有毒气体，造成空气污染，危害身体健康，同时在使用过程中随着其老化还会产生有害物质，更严重的是当其燃烧时会产生大量的一氧化碳、氰化氢等剧毒气体，造成人员中毒死亡。而低密度泡沫混凝土是以水泥为主体材料，生产时不会产生有毒物质，使用过程中也不会产生分解物，燃烧过程中也无有毒气体产生。

因此，将低密度泡沫混凝土保温材料202填充到条形空腔201内部，可以构成一层保温隔音效果优良的功能层，生产成本低，环保性高，具有较高的经济效益。

实施例2

本实用新型实施例与实施例1的不同点在于，本实用新型实施例中，所述限位板5包括水平设置的横板501、与所述横板501固定连接的竖板502，相邻两块地板拼接时所述竖板502可以嵌入所述卡槽6内形成稳定结构。其中，所述限位板5与所述地板基层1为一体式结构。

本实用新型实施例中，所述卡槽6内顶面设有第一内嵌式凹槽601，所述第一内嵌式凹槽601内部设有第一挡板602和第一弹簧603，所述第一弹簧603一端与所述第一内嵌式凹槽601内底部固定连接，所述第一弹簧603另一端与所述第一挡板602顶部固定连接，所述第一挡板602底端延伸至所述第一内嵌式凹槽601下方。而且所述第一挡板602底部横截面为等腰梯形结构。

其中，所述竖板502嵌入所述卡槽6内时会与所述第一挡板602底部相抵触，并将所述第一挡板602挤压至所述第一内嵌式凹槽601内部，直至所述竖板502与所述第一挡板602脱离后，所述第一挡板602底端再次延伸至所述第一内嵌式凹槽601下方，此时，所述第一挡板602对所述竖板502可以起到一定的限位作用。

本实用新型实施例中，所述卡槽6内底面设有第二内嵌式凹槽604，所述第二内嵌式凹槽604内部设有第二挡板605和第二弹簧606，所述第二弹簧606一端与所述第二内嵌式凹槽604内底部固定连接，所述第二弹簧606另一端与所述第二挡板605底部固定连接，所述第二挡板605顶端延伸至所述第二内嵌式凹槽604上方。而且所述第二挡板605顶部横截面为等腰梯形结构。

同理，所述竖板502嵌入所述卡槽6内后，所述第二挡板605对所述竖板502也可以起到一定的限位作用。

这样，在相邻两块地板拼接时，可以通过将所述限位板5嵌入所述卡槽6内来完成拼接，不仅可以提高拼接效率，还可以保证相邻两块地板不会发生偏移。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施例只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种保温隔音复合地板，其特征在于，包括从下至上依次铺设的地板基层（1）、具有防水保温隔音作用的保温层（2）、印刷层（3）、PVC透明耐摩层（4）、紫外光固化涂层（7），所述地板基层（1）左侧设有限位板（5），所述地板基层（1）右侧设有与所述限位板（5）相适配的卡槽（6）。

2.根据权利要求1所述的一种保温隔音复合地板，其特征在于，所述保温层（2）内部设有多个条形空腔（201），所述条形空腔（201）内部填充有低密度泡沫混凝土保温材料（202）。

3.根据权利要求2所述的一种保温隔音复合地板，其特征在于，所述条形空腔（201）均匀间隔分布在所述保温层（2）内部。

4.根据权利要求1所述的一种保温隔音复合地板，其特征在于，所述限位板（5）包括水平设置的横板（501）、与所述横板（501）固定连接的竖板（502），相邻两块地板拼接时所述竖板（502）可以嵌入所述卡槽（6）内形成稳定结构。

5.根据权利要求4所述的一种保温隔音复合地板，其特征在于，所述卡槽（6）内顶面设有第一内嵌式凹槽（601），所述第一内嵌式凹槽（601）内部设有第一挡板（602）和第一弹簧（603），所述第一弹簧（603）一端与所述第一内嵌式凹槽（601）内底部固定连接，所述第一弹簧（603）另一端与所述第一挡板（602）顶部固定连接，所述第一挡板（602）底端延伸至所述第一内嵌式凹槽（601）下方。

6.根据权利要求5所述的一种保温隔音复合地板，其特征在于，所述第一挡板（602）底部横截面为等腰梯形结构。

7.根据权利要求4所述的一种保温隔音复合地板，其特征在于，所述卡槽（6）内底面设有第二内嵌式凹槽（604），所述第二内嵌式凹槽（604）内部设有第二挡板（605）和第二弹簧（606），所述第二弹簧（606）一端与所述第二内嵌式凹槽（604）内底部固定连接，所述第二弹簧（606）另一端与所述第二挡板（605）底部固定连接，所述第二挡板（605）顶端延伸至所述第二内嵌式凹槽（604）上方。

8.根据权利要求7所述的一种保温隔音复合地板，其特征在于，所述第二挡板（605）顶部横截面为等腰梯形结构。

9.根据权利要求1所述的一种保温隔音复合地板，其特征在于，所述限位板（5）与所述地板基层（1）为一体式结构。

10.根据权利要求1所述的一种保温隔音复合地板，其特征在于，所述印刷层（3）、所述PVC透明耐摩层（4）与所述紫外光固化涂层（7）的厚度相等。

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