CN216664821U - 一种搪瓷板干挂式挂装系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及装饰器材技术领域,公开了一种搪瓷板干挂式挂装系统,包括:角码、龙骨、挂钩部件和挂接部件;角码的两端分别为墙体固定端和龙骨固定端,多个角码呈相对纵列排布,且墙体固定端通过膨胀螺钉固定在建筑墙体上,龙骨设置在纵列的角码之间,分别与每个角码的龙骨固定端通过螺栓连接,挂钩部件通过螺钉固定在龙骨上,其挂接端伸向外侧,挂接部件固定在搪瓷钢板的背侧,搪瓷钢板通过挂接部件挂接在挂钩部件上;整体结构简单,用料普遍易生产,有利于节省生产成本本;结构易于组装,可进行适应性调整,实用性强,便于组装施工,施工难度低,有利于降低人工成本,结构稳定,支撑牢固承载能力更强,具有更长的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰器材技术领域,更具体的说是涉及一种用于搪瓷钢板快速安装的干挂式结构。
背景技术
目前,行业内搪瓷板的几种挂装系统存在挂装配件结构复杂生产金加工工序繁琐,且不利于有效热镀锌的问题,同时在安装时面板与挂点之间的位置受力差在受力负荷重的情况下会引起板块焊接件的局部偏移,稳定性欠佳。
所以需要一种结构简单稳定,支撑更牢固,同时在生产加工方面更节省材料用量、更易于加工,并具备原有挂装系统的调节能力及施工便捷性。
因此,如何提供一种结构简单稳定、节约原料且易于施工的干挂式结构是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提供一种搪瓷板干挂式挂装系统,以至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种搪瓷板干挂式挂装系统,包括:角码、龙骨、挂钩部件和挂接部件;
所述角码的两端分别为墙体固定端和龙骨固定端,多个所述角码呈相对纵列排布,且墙体固定端通过膨胀螺钉固定在建筑墙体上,所述龙骨设置在纵列的所述角码之间,分别与每个所述角码的龙骨固定端通过螺栓连接,所述挂钩部件通过螺钉固定在龙骨上,其挂接端伸向外侧,所述挂接部件固定在搪瓷钢板的背侧,搪瓷钢板通过挂接部件挂接在挂钩部件上。
优选的,在上述的一种搪瓷板干挂式挂装系统中,所述角码为L形角码,且两壁板上均开有条形调节孔,膨胀螺钉和螺栓通过条形调节孔与建筑墙体和所述龙骨连接。
优选的,在上述的一种搪瓷板干挂式挂装系统中,所述龙骨为U形龙骨,其两臂板上沿纵向设置有多个条形调节孔,多个所述条形调节孔分别与角码和挂钩部件的连接位置对应。
优选的,在上述的一种搪瓷板干挂式挂装系统中,所述挂钩部件为片状挂钩部件,包括连接板和沿连接板一侧延伸出两个的L形挂钩,所述连接板沿纵向设置在所述龙骨的壁板外侧,通过螺栓固定在对应的条形调节孔处。
优选的,在上述的一种搪瓷板干挂式挂装系统中,所述挂接部件为U型部件,多个所述挂接部件的顶部焊接在所述搪瓷钢板上,形成挂接环,且挂接环内设置C形的橡胶垫片,多个所述挂接环能够对应挂接在对应的所述挂钩上。
优选的,在上述的一种搪瓷板干挂式挂装系统中,所述挂接部件的底板设有加强筋。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种一种搪瓷板干挂式挂装系统,其优点在于:
整体结构简单,用料普遍易生产,有利于节省生产成本本;
结构稳定,支撑牢固承载能力更强。
结构易于组装,可进行适应性调整,实用性强,便于组装施工,施工难度低,有利于降低人工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的装配示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅附图1-2为本实用新型的一种搪瓷板干挂式挂装系统,包括:角码1、龙骨2、挂钩部件3和挂接部件4;
角码1的两端分别为墙体固定端和龙骨2固定端,多个角码1呈相对纵列排布,且墙体固定端通过膨胀螺钉固定在建筑墙体5上,龙骨2设置在纵列的角码1之间,分别与每个角码1的龙骨2固定端通过螺栓连接,挂钩部件3通过螺钉固定在龙骨2上,其挂接端伸向外侧,挂接部件4固定在搪瓷钢板6的背侧,搪瓷钢板6通过挂接部件4挂接在挂钩部件3上。
为了进一步优化上述技术方案,角码1为L形角码,且两壁板上均开有条形调节孔,膨胀螺钉和螺栓通过条形调节孔与建筑墙体5和龙骨2连接。
为了进一步优化上述技术方案,龙骨2为U形龙骨,其两臂板上沿纵向设置有多个条形调节孔,多个条形调节孔分别与角码1和挂钩部件3的连接位置对应。
为了进一步优化上述技术方案,挂钩部件3为片状挂钩部件,包括连接板和沿连接板一侧延伸出两个的L形挂钩,连接板沿纵向设置在龙骨2的壁板外侧,通过螺栓固定在对应的条形调节孔处。
为了进一步优化上述技术方案,挂接部件4为U型部件,多个挂接部件4的顶部焊接在搪瓷钢板6上,形成挂接环,且挂接环内设置C形的橡胶垫片7,多个挂接环能够对应挂接在对应的挂钩上。
为了进一步优化上述技术方案,挂接部件4的底板设有加强筋。
具体的,挂钩部件3和挂接部件4均采用加厚钢板制备。
具体的,搪瓷钢板挂装方案为:先采用膨胀螺栓在建筑结构面上锁定角码1的位置,利用马车螺栓贯穿纵向设置的龙骨2和角码1对应的条形调节孔,调节好龙骨2完成面及高度后锁紧固定,同样采用马车螺栓固定挂钩部件3,调节挂钩部件3使之上下及前后位置一致,等待搪瓷板的挂入;
搪瓷钢板6背面预先焊接挂接部件4,挂接部件4上套入匹配的C形的橡胶垫片7;
最后将挂入搪瓷钢板6,使其背衬的C形的橡胶垫片7顺利卡入挂钩部件3的的挂口处。
该结构主要是利用片状的挂钩部件3、U型的龙骨2等进行前后上下可调,再保证调节量的基础上,两侧挂钩部件3贴合龙骨2的侧面,使得产品的焊接件受力点更接近产品折边,使得支撑结构更牢固。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种搪瓷板干挂式挂装系统,其特征在于,包括:角码(1)、龙骨(2)、挂钩部件(3)和挂接部件(4);
所述角码(1)的两端分别为墙体固定端和龙骨(2)固定端,多个所述角码(1)呈相对纵列排布,且墙体固定端通过膨胀螺钉固定在建筑墙体(5)上,所述龙骨(2)设置在纵列的所述角码(1)之间,分别与每个所述角码(1)的龙骨(2)固定端通过螺栓连接,所述挂钩部件(3)通过螺钉固定在龙骨(2)上,其挂接端伸向外侧,所述挂接部件(4)固定在搪瓷钢板(6)的背侧,搪瓷钢板(6)通过挂接部件(4)挂接在挂钩部件(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种搪瓷板干挂式挂装系统,其特征在于,所述角码(1)为L形角码,且两壁板上均开有条形调节孔,膨胀螺钉和螺栓通过条形调节孔与建筑墙体(5)和所述龙骨(2)连接。
3.根据权利要求2所述的一种搪瓷板干挂式挂装系统,其特征在于,所述龙骨(2)为U形龙骨,其两臂板上沿纵向设置有多个条形调节孔,多个所述条形调节孔分别与角码(1)和挂钩部件(3)的连接位置对应。
4.根据权利要求3所述的一种搪瓷板干挂式挂装系统,其特征在于,所述挂钩部件(3)为片状挂钩部件,包括连接板和沿连接板一侧延伸出两个的L形挂钩,所述连接板沿纵向设置在所述龙骨(2)的壁板外侧,通过螺栓固定在对应的条形调节孔处。
5.根据权利要求4所述的一种搪瓷板干挂式挂装系统,其特征在于,所述挂接部件(4)为U型部件,多个所述挂接部件(4)的顶部焊接在所述搪瓷钢板(6)上,形成挂接环,且挂接环内设置C形的橡胶垫片(7),多个所述挂接环能够对应挂接在对应的所述挂钩上。
6.根据权利要求5所述的一种搪瓷板干挂式挂装系统,其特征在于,所述挂接部件(4)的底板设有加强筋。
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CN202122900128.1U CN216664821U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 一种搪瓷板干挂式挂装系统 |
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CN202122900128.1U CN216664821U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 一种搪瓷板干挂式挂装系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115817061A (zh) * | 2022-12-02 | 2023-03-21 | 浙江开尔新材料股份有限公司 | 一种板面镂空艺术图案搪瓷板的生产方法 |
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