CN216664439U - 大型组合式一体化泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了大型组合式一体化泵站，筒身包括多个横截面为弧形的筒身片，多个筒身片绕圆周连接呈一整体圆柱结构，筒身片的弧形两端均朝外延伸出一轴向折边，圆周两两相邻的两筒身片相接端经各自上轴向折边压接密封圈、沿筒身轴向穿接多个锁紧螺栓锁紧连接，筒身片的轴向上端和下端均朝外垂直延伸出密封折边，密封折边上沿弧形圆周设置两个以上的密封折边孔；所述筒盖与筒身之间、筒底与筒身之间均压接有装配密封件。将大型部件现场制作变为工厂化制作，有效解决了现有大型一体化泵站轴段分装运输、现场制作的缺点。

Description

大型组合式一体化泵站

技术领域

本实用新型涉及泵站领域，具体涉及大型组合式一体化泵站。

背景技术

近年，一体化泵站的应用很多，在城镇建设和城市水系统改造、防汛减灾、农村污水、雨水输送等方面均有大量应用。相较于传统泵站投资大，建设周期长，占地面积大的缺点，一体化泵站具有工期快、土建工作量小，成本低，消耗人力物力少等优点，同时，大部分埋入地下，不影响原有环境风貌。因此，一体化泵站朝着大型化的方向发展。

现有的大型一体化泵站，由于尺寸、运行等限制，采用多段结构现场制作的方式，其多段结构轴向连接组成泵站筒身，对于较大直径的筒身要求，其分段结构的圆筒同样难以运输。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术中的不足，提供一种可现场装配的组合式一体化泵站，有效兼顾预制组装和方便运输，同时确保密封性能的大型组合式一体化泵站。

本实用新型的技术方案是：大型组合式一体化泵站，包括筒体，筒体内设潜水泵和输送管，输送管接筒体上部一侧出水管，筒体上部另一侧设置进水管，其特征在于：所述筒体包括筒身、筒盖、筒底，筒身包括多个横截面为弧形的筒身片，多个筒身片绕圆周连接呈一整体圆柱结构，筒身片的弧形两端均朝外延伸出一轴向折边，圆周两两相邻的两筒身片相接端经各自上轴向折边压接密封圈、沿筒身轴向穿接多个锁紧螺栓锁紧连接，筒身片的轴向上端和下端均朝外垂直延伸出密封折边，密封折边上沿弧形圆周设置两个以上的密封折边孔；所述筒盖与筒身之间、筒底与筒身之间均压接有装配密封件，装配密封件包括一体成型的密封环垫和密封插条，密封环垫内侧朝下连接多个密封插条，密封插条对应插接在两两相邻筒身片轴向折边件间，密封插条与密封圈端部呈斜角配对胶接且在接合处热熔套接橡胶套；所述筒盖或筒底的一圈法兰孔经螺栓穿接多个筒身片的密封折边上密封折边孔锁紧压接密封环垫在筒盖与密封折边之间或筒底与密封折边之间。

进一步地，所述进水管、出水管单独穿接在任一筒身片上。

进一步地，所述两两相邻的两筒身片的密封折边上圆周相邻的两密封折边孔间同时锁紧一拉接板。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：

1.采用筒盖、筒身、筒底组装成泵站筒体，筒身由多个弧形的筒身片组合式模块化设计，现场直接进行装配，不受天气影响，不影响环境，保证了工期和产品质量。

2.筒身的筒身片之间经连接折边压接密封圈实现筒身的密封组装，确保筒身的侧向密封；

3.筒身上下与筒底、筒盖的密封采用装配密封件密封连接，装配密封件的密封插条对应两两筒身片间密封圈端部采用斜切口斜角配对、密封胶接和橡胶套绕接密封对接，并配合采用装配密封件的密封环垫锁紧压接在筒盖或筒底与筒身片密封折边之间，解决了筒底、筒盖与筒身之间的密封问题，综合实现筒体的密封模块化便捷装配，弧形的筒身片能降低运输难度，方便预制现场组装。

4.相邻两密封折边上拉接锁紧拉接板，进一步提高筒体锁紧牢固性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型筒身结构示意图；

图3为图2俯视图；

图4为本实用新型两两相邻筒身片连接结构图；

图5为本实用新型筒盖结构示意图；

图6为本实用新型装配密封件结构示意图；

图7为本实用新型筒盖装配筒身结构示意图。

图中：筒盖1、法兰边2、法兰连接孔3、筒底4、筒身5、筒身片6、轴向折边7、密封圈8、连接折边孔9、密封折边10、密封折边孔11、装配密封件12、密封环垫13、密封插条14、橡胶套15、锁紧螺栓16、进水管17、出水管18、潜水泵19、输送管20。

具体实施方式

为了加深本实用新型的理解，下面我们将结合附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

图1所示： 大型组合式一体化泵站，筒体内设潜水泵19、输送管20，潜水泵19接输送管20，输送管20接筒体上部一侧出水管18，筒体上部另一侧设置进水管17。

图2所示，筒体包括筒盖1、筒底4和筒身5。如图3、4所示筒身5包括多个横截面为弧形的筒身片6，多个筒身片绕圆周连接呈一整体圆柱结构，筒身片的弧形两端均朝外延伸出一轴向设置多个连接折边孔9的轴向折边7，圆周两两相邻的两筒身片相接端经各自上轴向折边7压接密封圈8、沿筒身轴向穿接多个锁紧螺栓锁紧连接，筒身片6的轴向上端和下端均朝外垂直延伸出密封折边10，密封折边上沿弧形圆周设置两个以上的密封折边孔11。

图5所示筒盖1设有法兰边2，法兰边2上设有一圈法兰连接孔3。

图6所示装配密封件12设有密封环垫13，密封环垫13下圆周一体连接多个密封插条14。

图7所示，在筒盖与筒身装配式时，密封插条14对应插接在两两相邻筒身片轴向折边件间，密封插条与密封圈8端部呈斜角配对胶接且在接合处热熔套接橡胶套15；筒盖的一圈法兰连接孔3经锁紧螺栓16穿接多个筒身片的密封折边10上密封折边孔11锁紧压接密封环垫在筒盖与密封折边之间。

在上述实施例中，进水管、出水管单独穿接在任一筒身片上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述具体实施例的限制，上述具体实施例和说明书中的描述只是为了进一步说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.大型组合式一体化泵站，包括筒体，筒体内设潜水泵和输送管，输送管接筒体上部一侧出水管，筒体上部另一侧设置进水管，其特征在于：所述筒体包括筒身、筒盖、筒底，筒身包括多个横截面为弧形的筒身片，多个筒身片绕圆周连接呈一整体圆柱结构，筒身片的弧形两端均朝外延伸出一轴向折边，圆周两两相邻的两筒身片相接端经各自上轴向折边压接密封圈、沿筒身轴向穿接多个锁紧螺栓锁紧连接，筒身片的轴向上端和下端均朝外垂直延伸出密封折边，密封折边上沿弧形圆周设置两个以上的密封折边孔；所述筒盖与筒身之间、筒底与筒身之间均压接有装配密封件，装配密封件包括一体成型的密封环垫和密封插条，密封环垫内侧朝下连接多个密封插条，密封插条对应插接在两两相邻筒身片轴向折边件间，密封插条与密封圈端部呈斜角配对胶接且在接合处热熔套接橡胶套；所述筒盖或筒底的一圈法兰孔经螺栓穿接多个筒身片的密封折边上密封折边孔锁紧压接密封环垫在筒盖与密封折边之间或筒底与密封折边之间。

2.根据权利要求1所述的大型组合式一体化泵站，其特征是：所述进水管、出水管单独穿接在任一筒身片上。

3.根据权利要求1所述的大型组合式一体化泵站，其特征是：所述两两相邻的两筒身片的密封折边上圆周相邻的两密封折边孔间同时锁紧一拉接板。

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