CN216664175U - 边坡锚固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种边坡锚固装置,包括杆体,所述杆体外设有外螺纹,在杆体上设有若干个伸出孔,所述杆体内设有外伸组件,外伸组件能从伸出孔伸出杆体;通过杆体外的外螺纹,能够有效的帮助锚杆插入边坡并且减小杆体与周边土壤的间隙,使得锚杆在坡体内更加稳固,并通过外伸组件的支撑,增加了锚固装置与坡体内的支撑面积,并通过外伸组件加强了坡体内部支撑,提高了边坡锚固装置的抓力,从而使得所述杆体能够更加稳定的固定在边坡内,使得锚固能力得到加强。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩土锚固工程技术领域,具体是边坡锚固装置。
背景技术
岩土锚固技术是当前岩土工程领域的一个重要分支。由于这项技术能够主动调用并提高岩土的自身强度和自稳能力,大大减轻结构物自重,节约工程材料,并确保施工安全与工程稳定,具有显著的经济效益和社会效益。
岩土锚固技术在基坑、边坡、霸体、隧洞、地下工程、桥梁以及地质灾害防治等领域中已得到广泛应用。
特别是在边坡锚固方面,主要为控制边坡的稳定性。而在目前的边坡支护工程中,一般采用直型锚杆和锚筋束来进行边坡固定,然而对于土质边坡而言,由于土体柔软,遇雨水后容易产生滑动失稳和泥石流,采取直型锚杆锚筋束和喷钢筋网混凝土难以阻止坡面滑动,严重影响边坡工程安全稳定的运行。所以如何稳定有效的在多种环境下固定边坡的岩土便成为岩土锚固工程技术领域亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术由于采用直型锚杆导致对于边坡的抓力不够的不足,提供了一种边坡锚固装置,通过杆体外的外螺纹结构和能够从侧面伸出插入边坡的外伸组件,有效的提高边坡锚固装置的抓力,从而使得锚固能力加强。
本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现:
边坡锚固装置,包括杆体,所述杆体外设有外螺纹,在杆体上设有若干个伸出孔,所述杆体内设有外伸组件,外伸组件能从伸出孔伸出杆体。
目前,边坡锚固通常采用的是直型锚杆,并将直型锚杆组网插入坡体,从而对坡体形成支撑,在插入直型锚杆的基础上,还会喷钢筋网混凝土,从而使得边坡固定更加稳定,但是在直型锚杆不能稳定固定的基础上,无论是将直型锚杆组网还是喷钢筋网混凝土都不能阻止坡体滑动,直型锚杆受力脱出边坡后,反而还会造成边坡进一步松动,从而加剧边坡滑动,所以控制边坡的稳定性的关键点在于锚杆的稳定性,所以将锚杆稳定的固定在边坡内便成为边坡锚固的核心;本实用新型为了避免直型锚杆插入边坡时直接的抽插动作导致边坡与锚杆杆体之间产生松动,所以在杆体外设置外螺纹,通过杆体外的外螺纹,能够有效的帮助锚杆插入边坡并且减小杆体与周边土壤的间隙,使得锚杆在坡体内更加稳固;现有技术中存在在锚杆的杆体外设置扩张结构的锚固装置,理论上若是在硬质坡体,扩张结构确实可以增强锚杆在坡体内的稳定性,但这样也有不足,若坡体不是硬质坡体,扩张结构便会使得坡体更加松散,从而加剧坡体滑动;本实用新型采用从伸出孔伸出的外伸组件作为杆体插入坡体后的扩张组件,以伸出孔的孔径限制了外伸组件的大小,从而使得外伸组件不会对坡体内造成过大的挤推,从而保护了坡体的内部结构,同时由于外伸组件的支撑,增加了锚固装置与坡体内的支撑面积,并通过外伸组件加强了坡体内部支撑,提高了边坡锚固装置的抓力,从而使得所述杆体能够更加稳定的固定在边坡内,使得锚固能力得到加强。
进一步的,所述杆体的内部中空,在杆体内设有中心轴,所述外伸组件包括若干个钢丝圈,所述钢丝圈套设在中心轴外,所述钢丝圈的数量和位置与所述伸出孔的数量和位置对应:每一个伸出孔至少对应一个钢丝圈;所述钢丝圈包括至少一根外伸钢丝,所述外伸钢丝卷绕在所述中心轴上,所述外伸钢丝局部段落的侧面支撑在所述伸出孔的孔壁上。在中心轴上套设的钢丝圈能够使得足够长的外伸钢丝伸出到伸出孔外,从而使得能够增加足够大的抓力来增强锚固装置的稳定性,所述钢丝圈的数量和位置与所述伸出孔的数量和位置对应,从而使得本实用新型中的外伸钢丝能够达到足够的数量以增强锚固能力,本实用新型中的中心轴可以转动,转动中心轴能够使得钢丝圈中的钢丝沿着伸出孔进行外伸,从而插入坡体内。
进一步的,在所述杆体内靠近所述伸出孔处固定有摩擦滚轮,所述摩擦滚轮能够驱动所述外伸钢丝伸出杆体。由于外伸钢丝需要外力驱动才能够更加顺畅的完成外伸钢丝的伸出,所以通过摩擦滚轮的挤压和驱动,能够使得外伸钢丝更加有效地插入坡体内。
进一步的,所述摩擦滚轮包括驱动滚轮,以所述杆体的内壁为杆壁,所述驱动滚轮靠近所述杆壁的一侧设有固定连接块,所述固定连接块与杆壁固定,所述驱动滚轮的下方与所述外伸钢丝接触,驱动滚轮的上方设有双层辊轮,所述双层辊轮的下方与驱动滚轮接触,其上方与另一根外伸钢丝接触。在本实用新型中,所述外伸钢丝在伸出孔处是夹在相邻的两个摩擦滚轮之间的,而分别与其中一个摩擦滚轮的双层辊轮接触,并与另一个的驱动滚轮接触,所以在驱动滚轮的转动下,双层辊轮和驱动滚轮便能够有效的将外伸钢丝推出伸出孔。
进一步的,所述双层辊轮包括外壳,在外壳内设有分层隔板,所述分层隔板的上方设有上层辊轮,分层隔板的下方设有下层辊轮,所述上层辊轮与下层辊轮互相独立。由于双层辊轮需要分别与不同的外伸钢丝接触,所以将其分为上下两层,其中上层辊轮和下层辊轮被分层隔板分隔开,从而使得上层辊轮和下层辊轮的转动方向可以不同,以避免外伸钢丝卡住。
进一步的,所述杆体的一端端部固定有锚杆尖端。在杆体上设置锚杆尖端,锚杆尖端能够有效的破开坡体,通过锚杆尖端能够使得锚固装置的杆体插入坡体内更加顺利。
进一步的,所述杆体与所述锚杆尖端相对的另一端端部固定有转动平台。本实用新型通过转动平台驱动杆体旋转,从而使得杆体的插入更加节省人力。
进一步的,所述转动平台背离所述杆体的一侧固定有外接管,所述外接管贯穿转动平台并延伸到所述杆体内,所述外接管内套设有注浆管,所述注浆管的一端与所述外伸组件固定,其另一端自由。由于本实用新型中的外伸组件伸出后,杆体内部会存在空心区域,这样不利于杆体承压,所以本实用新型通过注浆管向干体内注入混凝土,以提高杆体的承压能力,并且再灌入混凝土后,还能避免外伸组件回缩,从而提高外伸组件的支撑能力,本实用新型中的外接管能够有效的避免注浆管跟随转动平台运动,从而能够使得注浆管独立而不受到转动平台的影响。
综上所述,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
(1)本实用新型通过杆体外的外螺纹,能够有效的帮助锚杆插入边坡并且减小杆体与周边土壤的间隙,使得锚杆在坡体内更加稳固。
(2)本实用新型通过外伸组件的支撑,增加了锚固装置与坡体内的支撑面积,并通过外伸组件加强了坡体内部支撑,提高了边坡锚固装置的抓力,从而使得所述杆体能够更加稳定的固定在边坡内,使得锚固能力得到加强。
(3)本实用新型通过相邻的两个摩擦滚轮在伸出孔处对外伸钢丝的夹持达到驱动外伸钢丝的目的,外伸钢丝分别与其中一个摩擦滚轮的双层辊轮接触,并与另一个的驱动滚轮接触,所以在驱动滚轮的转动下,双层辊轮和驱动滚轮便能够有效的将外伸钢丝推出伸出孔。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型杆体局部剖视图;
图3为本实用新型摩擦滚轮结构示意图;
附图标记所对应的名称为:1-锚杆尖端,2-杆体,3-外螺纹,4-伸出孔,5-转动平台,6- 外接管,7-注浆管,8-中心轴,9-钢丝圈,10-外伸钢丝,11-杆壁,12-摩擦滚轮,121-外壳, 122-上层辊轮,123-分层隔板,124-下层辊轮,125-驱动滚轮,126-固定连接块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例:
如图1~3所示,本实施例涉及一种边坡锚固装置,包括杆体2,所述杆体2外设有外螺纹3,在杆体2上设有若干个伸出孔4,所述杆体2内设有外伸组件,外伸组件能从伸出孔4伸出杆体2。在所述杆体2的一端端部固定有锚杆尖端1。所述杆体2与所述锚杆尖端1相对的另一端端部固定有转动平台5。所述转动平台5背离所述杆体2的一侧固定有外接管6,所述外接管6贯穿转动平台5并延伸到所述杆体2内,所述外接管6内套设有注浆管7,所述注浆管7的一端与所述外伸组件固定,其另一端自由。
本实施例在实际应用中,通过转动平台5的转动,能够带动所述杆体2的转动,从而使得锚杆尖端1旋转插入坡体内,而所述杆体2外的外螺纹3能够尽量小的打散坡体内土壤,从而使得坡体内的土壤与所述杆体2贴合更加紧实。在杆体2插入坡体后,通过外伸组件的伸出,能够有效地增强杆体2的抓力,从而使得锚固能力得到加强。最后,向注浆管7中注入混凝土,加强本实施例的承压能力,从而使得边坡锚固更加稳定。
所述杆体2的内部中空,在杆体2内设有中心轴8,所述外伸组件包括若干个钢丝圈9,所述钢丝圈9套设在中心轴8外,所述钢丝圈9的数量和位置与所述伸出孔4的数量和位置对应:每一个伸出孔4至少对应一个钢丝圈9;所述钢丝圈9包括至少一根外伸钢丝10,所述外伸钢丝10卷绕在所述中心轴8上,所述外伸钢丝10局部段落的侧面支撑在所述伸出孔 4的孔壁上。
在所述杆体2内靠近所述伸出孔4处固定有摩擦滚轮12,所述摩擦滚轮12能够驱动所述外伸钢丝10伸出杆体2。所述摩擦滚轮12包括驱动滚轮125,以所述杆体2的内壁为杆壁11,所述驱动滚轮125靠近所述杆壁11的一侧设有固定连接块126,所述固定连接块126与杆壁11固定,所述驱动滚轮125的下方与所述外伸钢丝10接触,驱动滚轮125的上方设有双层辊轮,所述双层辊轮的下方与驱动滚轮125接触,其上方与另一根外伸钢丝10接触。所述双层辊轮包括外壳121,在外壳121内设有分层隔板123,所述分层隔板123的上方设有上层辊轮122,分层隔板123的下方设有下层辊轮124,所述上层辊轮122与下层辊轮124互相独立。
由于外伸钢丝10需要外力驱动才能够更加顺畅的完成外伸钢丝10的伸出,所以通过摩擦滚轮12的挤压和驱动,能够使得外伸钢丝10更加有效地插入坡体内。所述外伸钢丝10在伸出孔4处是夹在相邻的两个摩擦滚轮12之间的,而分别与其中一个摩擦滚轮12的双层辊轮接触,并与另一个的驱动滚轮125接触,所以在驱动滚轮125的转动下,双层辊轮和驱动滚轮125便能够有效的将外伸钢丝推出伸出孔。
本实施例中所述驱动滚轮125和转动平台5的转动均是现有技术,如采用电机驱动。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.边坡锚固装置,包括杆体(2),其特征在于,所述杆体(2)外设有外螺纹(3),在杆体(2)上设有若干个伸出孔(4),所述杆体(2)内设有外伸组件,外伸组件能从伸出孔(4)伸出杆体(2);
所述杆体(2)的内部中空,在杆体(2)内设有中心轴(8),所述外伸组件包括若干个钢丝圈(9),所述钢丝圈(9)套设在中心轴(8)外,所述钢丝圈(9)的数量和位置与所述伸出孔(4)的数量和位置对应:每一个伸出孔(4)至少对应一个钢丝圈(9);所述钢丝圈(9)包括至少一根外伸钢丝(10),所述外伸钢丝(10)卷绕在所述中心轴(8)上,所述外伸钢丝(10)局部段落的侧面支撑在所述伸出孔(4)的孔壁上。
2.根据权利要求1所述的边坡锚固装置,其特征在于,在所述杆体(2)内靠近所述伸出孔(4)处固定有摩擦滚轮(12),所述摩擦滚轮(12)能够驱动所述外伸钢丝(10)伸出杆体(2)。
3.根据权利要求2所述的边坡锚固装置,其特征在于,所述摩擦滚轮(12)包括驱动滚轮(125),以所述杆体(2)的内壁为杆壁(11),所述驱动滚轮(125)靠近所述杆壁(11)的一侧设有固定连接块(126),所述固定连接块(126)与杆壁(11)固定,所述驱动滚轮(125)的下方与所述外伸钢丝(10)接触,驱动滚轮(125)的上方设有双层辊轮,所述双层辊轮的下方与驱动滚轮(125)接触,其上方与另一根外伸钢丝(10)接触。
4.根据权利要求3所述的边坡锚固装置,其特征在于,所述双层辊轮包括外壳(121),在外壳(121)内设有分层隔板(123),所述分层隔板(123)的上方设有上层辊轮(122),分层隔板(123)的下方设有下层辊轮(124),所述上层辊轮(122)与下层辊轮(124)互相独立。
5.根据权利要求1所述的边坡锚固装置,其特征在于,所述杆体(2)的一端端部固定有锚杆尖端(1)。
6.根据权利要求5所述的边坡锚固装置,其特征在于,所述杆体(2)与所述锚杆尖端(1)相对的另一端端部固定有转动平台(5)。
7.根据权利要求6所述的边坡锚固装置,其特征在于,所述转动平台(5)背离所述杆体(2)的一侧固定有外接管(6),所述外接管(6)贯穿转动平台(5)并延伸到所述杆体(2)内,所述外接管(6)内套设有注浆管(7),所述注浆管(7)的一端与所述外伸组件固定,其另一端自由。
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