CN216664140U - 一种钢花管注浆防堵抗拔倒刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢花管注浆防堵抗拔倒刺装置，涉及花管注浆技术领域，包括钢花管本体、防堵结构和抗拔结构，所述钢花管本体的外壁等距开设有若干个排液孔，所述防堵结构包括有拉杆、捅杆和支撑盘，所述拉杆的外表面等距固定连接有若干个U型件，所述U型件上贯穿有转轴，所述支撑盘的前侧固定连接有辅助块。本实用新型中，通过拉杆、U型件、捅杆、转轴、支撑盘、连接杆、辅助块、凹槽、移动板和弹簧之间的配合使用，方便对排液孔进行清理，防止浆液凝固堵住排液孔，增加了该装置的防堵性能，且通过圆环、倒刺和加强环之间的配合使用，增加将钢花管本体从土中拔出的阻力，从而增加了该装置的抗拔性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种花管注浆技术领域，具体是一种钢花管注浆防堵抗拔倒刺装置。
背景技术
花管注浆是用带孔的钢质花管打入或钻孔插入土中，再用压力将浆液注入花管中，浆液从孔中灌入土层，随后边提升或沉下花管并连续注浆，在土中形成加固土，提高地基强度。
但是现有技术中，多数钢花管装置防堵性能较差，在注浆过程中浆液易发生凝固而堵住排液孔，从而导致注浆操作的无法进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢花管注浆防堵抗拔倒刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢花管注浆防堵抗拔倒刺装置，包括钢花管本体、防堵结构和抗拔结构，所述钢花管本体的外壁等距开设有若干个排液孔，所述防堵结构包括有拉杆、捅杆和支撑盘，所述拉杆的外表面等距固定连接有若干个U型件，所述U型件上贯穿有转轴，所述支撑盘的前侧固定连接有辅助块，且支撑盘的两侧对称固定连接有连接杆，所述辅助块的前侧设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有移动板，所述移动板的后侧固定连接有弹簧，所述抗拔结构包括有圆环和加强环，所述圆环的外壁等距固定连接有四个倒刺。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑盘处于钢花管本体内部的后侧，所述连接杆远离支撑盘的一侧与钢花管本体的内壁固定安装，所述拉杆处于钢花管本体的内部中间，且拉杆的前端处于钢花管本体的外部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽主视的横截面为倒“凸”字形状，所述拉杆的后端与移动板的前侧固定连接，且拉杆与凹槽滑动连接，所述移动板与凹槽相适配，且移动板与凹槽滑动连接，所述弹簧的后端与凹槽的后侧内壁固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述捅杆的一端处于U型件的内部，且捅杆的另一端处于排液孔的内部，所述捅杆与U型件相适配，所述转轴贯穿于捅杆，所述转轴与U型件转动连接，且转轴与捅杆过盈配合连接，所述U型件、捅杆和排液孔的数量均相等，每个所述U型件、每个所述捅杆和每个所述排液孔一一对应。
作为本实用新型再进一步的方案：所述倒刺前侧的高度大于其后部的高度，所述加强环贯穿于四个所述倒刺，所述加强环与倒刺过盈配合连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述抗拔结构设置有两个，两个所述圆环分别固定连接在钢花管本体的前侧和后侧外表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过拉杆、U型件、捅杆、转轴、支撑盘、连接杆、辅助块、凹槽、移动板和弹簧之间的配合使用，方便对排液孔进行清理，防止浆液凝固堵住排液孔，增加了该装置的防堵性能，且通过圆环、倒刺和加强环之间的配合使用，增加将钢花管本体从土中拔出的阻力，从而增加了该装置的抗拔性能。
附图说明
图1为一种钢花管注浆防堵抗拔倒刺装置的结构示意图。
图2为一种钢花管注浆防堵抗拔倒刺装置中俯视图的部分剖面图。
图3为一种钢花管注浆防堵抗拔倒刺装置中A放大的结构示意图。
图4为一种钢花管注浆防堵抗拔倒刺装置中B放大的结构示意图。
图中标记：1、钢花管本体；2、排液孔；3、圆环；4、拉杆；5、U型件；6、捅杆；7、转轴；8、倒刺；9、加强环；10、支撑盘；11、弹簧；12、凹槽；13、移动板；14、辅助块；15、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种钢花管注浆防堵抗拔倒刺装置，包括钢花管本体1、防堵结构和抗拔结构，钢花管本体1的外壁等距开设有若干个排液孔2，防堵结构包括有拉杆4、捅杆6和支撑盘10，拉杆4的外表面等距固定连接有若干个U型件5，U型件5上贯穿有转轴7，支撑盘10的前侧固定连接有辅助块14，且支撑盘10的两侧对称固定连接有连接杆15，辅助块14的前侧设置有凹槽12，凹槽12的内部设置有移动板13，移动板13的后侧固定连接有弹簧11，抗拔结构包括有圆环3和加强环9，圆环3的外壁等距固定连接有四个倒刺8。
请参阅图2和图4，支撑盘10处于钢花管本体1内部的后侧，连接杆15远离支撑盘10的一侧与钢花管本体1的内壁固定安装，拉杆4处于钢花管本体1的内部中间，且拉杆4的前端处于钢花管本体1的外部，凹槽12主视的横截面为倒“凸”字形状，拉杆4的后端与移动板13的前侧固定连接，且拉杆4与凹槽12滑动连接，移动板13与凹槽12相适配，且移动板13与凹槽12滑动连接，弹簧11的后端与凹槽12的后侧内壁固定连接，方便推动拉杆4后进行拉杆4的复位。
请参阅图1和图2，捅杆6的一端处于U型件5的内部，且捅杆6的另一端处于排液孔2的内部，捅杆6与U型件5相适配，转轴7贯穿于捅杆6，转轴7与U型件5转动连接，且转轴7与捅杆6过盈配合连接，U型件5、捅杆6和排液孔2的数量均相等，每个U型件5、每个捅杆6和每个排液孔2一一对应，推动拉杆4后，拉杆4通过每个U型件5和每个转轴7带动每个捅杆6向排液孔2的外部移动，从而实现对排液孔2的清理功能，增加了该装置的防堵性能。
请参阅图1和图3，倒刺8前侧的高度大于其后部的高度，加强环9贯穿于四个倒刺8，加强环9与倒刺8过盈配合连接，抗拔结构设置有两个，两个圆环3分别固定连接在钢花管本体1的前侧和后侧外表面，增加将钢花管本体1从土中拔出的阻力，从而增加了抗拔性能。
本实用新型的工作原理是：在使用过程中，首先将钢花管本体1插入土中，然后通过压力将浆液注入至钢花管本体1的内部，浆液通过排液孔2灌入土层进行注浆，在土中形成加固土，提高地基强度，且在注浆过程中，部分浆液凝固易堵住排液孔2，此时向钢花管本体1的内部推动拉杆4,拉杆4带动移动板13挤压弹簧11后移动，此时拉杆4通过每个U型件5和每个转轴7带动每个捅杆6向排液孔2的外部移动，从而实现对排液孔2的清理功能，增加了该装置的防堵性能，当对排液孔2清理完成后，通过弹簧11的弹力带动拉杆4复位，方便进行下一次清理，且通过圆环3、倒刺8和加强环9组成的抗拔结构，增加将钢花管本体1从土中拔出的阻力，从而增加了该装置的抗拔性能。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢花管注浆防堵抗拔倒刺装置，包括钢花管本体(1)、防堵结构和抗拔结构，其特征在于：所述钢花管本体(1)的外壁等距开设有若干个排液孔(2)，所述防堵结构包括有拉杆(4)、捅杆(6)和支撑盘(10)，所述拉杆(4)的外表面等距固定连接有若干个U型件(5)，所述U型件(5)上贯穿有转轴(7)，所述支撑盘(10)的前侧固定连接有辅助块(14)，且支撑盘(10)的两侧对称固定连接有连接杆(15)，所述辅助块(14)的前侧设置有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内部设置有移动板(13)，所述移动板(13)的后侧固定连接有弹簧(11)，所述抗拔结构包括有圆环(3)和加强环(9)，所述圆环(3)的外壁等距固定连接有四个倒刺(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钢花管注浆防堵抗拔倒刺装置，其特征在于：所述支撑盘(10)处于钢花管本体(1)内部的后侧，所述连接杆(15)远离支撑盘(10)的一侧与钢花管本体(1)的内壁固定安装，所述拉杆(4)处于钢花管本体(1)的内部中间，且拉杆(4)的前端处于钢花管本体(1)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种钢花管注浆防堵抗拔倒刺装置，其特征在于：所述凹槽(12)主视的横截面为倒“凸”字形状，所述拉杆(4)的后端与移动板(13)的前侧固定连接，且拉杆(4)与凹槽(12)滑动连接，所述移动板(13)与凹槽(12)相适配，且移动板(13)与凹槽(12)滑动连接，所述弹簧(11)的后端与凹槽(12)的后侧内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢花管注浆防堵抗拔倒刺装置，其特征在于：所述捅杆(6)的一端处于U型件(5)的内部，且捅杆(6)的另一端处于排液孔(2)的内部，所述捅杆(6)与U型件(5)相适配，所述转轴(7)贯穿于捅杆(6)，所述转轴(7)与U型件(5)转动连接，且转轴(7)与捅杆(6)过盈配合连接，所述U型件(5)、捅杆(6)和排液孔(2)的数量均相等，每个所述U型件(5)、每个所述捅杆(6)和每个所述排液孔(2)一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种钢花管注浆防堵抗拔倒刺装置，其特征在于：所述倒刺(8)前侧的高度大于其后部的高度，所述加强环(9)贯穿于四个所述倒刺(8)，所述加强环(9)与倒刺(8)过盈配合连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢花管注浆防堵抗拔倒刺装置，其特征在于：所述抗拔结构设置有两个，两个所述圆环(3)分别固定连接在钢花管本体(1)的前侧和后侧外表面。
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