CN216658677U - 一种用于发泡机的投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用属于投料设备技术领域，具体为一种用于发泡机的投料装置，包括底板，底板的四角均设置有支板，支板的顶部设置有挡板，挡板顶部的右侧设置有支腿，两个支腿之间连接有搅拌箱，搅拌箱内壁的正面设置有轴承，轴承的内圈贯穿连接有搅拌轴，搅拌箱的背面设置有搅拌电机，搅拌轴的背面贯穿搅拌箱内壁的背面并与搅拌电机的输出轴固定连接，搅拌轴的顶部及底部均设置有多个搅拌叶，搅拌箱的底部贯穿连接有出料管，搅拌箱的顶部贯穿连接有进料斗，投料时，可由进料斗向搅拌箱内投入发泡剂等物料，搅拌电机的输出轴可带动搅拌轴转动，进而带动搅拌叶转动，搅拌叶可对物料进行预混，可保证物料均匀的进入发泡机内，使物料的发泡效果更佳。

Description

一种用于发泡机的投料装置

技术领域

本实用属于投料设备技术领域，具体为一种用于发泡机的投料装置。

背景技术

发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备,发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。现有发泡机的投料装置一般不能对发泡剂等物料进行预混，物料不能被均匀的投入发泡机内，发泡机内的物料分散不均，会导致物料的发泡效果较差；一般在投料过程中不能对物料进行围挡，物料很容易散落的到处都是，不仅会造成物料的损失，导致生产成本的增加，还会给清洁工作增添负担。本实用新型提供了一种用于发泡机的投料装置，可解决上述问题。

实用新型内容

本实用的目的是提供一种用于发泡机的投料装置，可对物料进行预混，提高其发泡效果，可在投料时对物料进行围挡，防止其到处散落，以解决上述提出的目前投料装置所出现的问题。

本实用采取的技术方案具体如下：

一种用于发泡机的投料装置，包括底板，所述底板的四角均设置有支板，位于左右两侧的两个支板之间均转动连接有转轴，所述转轴的外圈套设有辊轮，两个所述辊轮之间转动连接有传输带，所述支板的顶部设置有挡板，所述挡板顶部的右侧设置有支腿，两个所述支腿之间连接有搅拌箱，所述搅拌箱内壁的正面设置有轴承，所述轴承的内圈贯穿连接有搅拌轴，所述搅拌箱的背面设置有搅拌电机，所述搅拌轴的背面贯穿搅拌箱内壁的背面并与搅拌电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴的顶部及底部均设置有多个搅拌叶，所述底板的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转轴之间通过皮带转动连接，所述搅拌箱的底部贯穿连接有出料管，所述搅拌箱的顶部贯穿连接有进料斗。

优选的，所述传输带的左侧设置有导料槽，所述导料槽呈斜向布置，所述导料槽的正、背面均与挡板相贴合。

优选的，所述出料管出口的右侧设置有挡片，所述挡片的底部与传输带的顶部相贴合，所述挡片的正、背面均与挡板相贴合。

优选的，所述挡板的顶部高于传输带的顶部，所述挡板的底部低于传输带的顶部，所述传输带的正、背面均与挡板相贴合。

优选的，所述出料管呈斜向布置，所述出料管的出口正对传输带的顶部。

优选的，多个所述搅拌叶呈上下错开排布。

本实用取得的技术效果为：

1.本实用的用于发泡机的投料装置，投料时，可由进料斗向搅拌箱内投入发泡剂等物料，搅拌电机的输出轴可带动搅拌轴转动，进而带动搅拌叶转动，搅拌叶可对物料进行预混，可保证物料均匀的进入发泡机内，使物料的发泡效果更佳。

2.本实用的用于发泡机的投料装置，投料时，预混后的物料由出料管落至传输带上，挡片可防止物料从传输带上滑落，传送过程中，挡板可将物料阻挡于传输带上，同样防止其滑落，可保证物料在投入过程中不会到处散落，可减少物料的损失，同时给清洁工作减少负担。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型搅拌箱的结构示意图；

图3是本实用新型图1中A处放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、支板；3、转轴；4、辊轮；5、传输带；6、挡板；7、支腿；8、搅拌箱；9、轴承；10、搅拌轴；11、搅拌电机；12、搅拌叶；13、驱动电机；14、皮带；15、出料管；16、进料斗；17、导料槽；18、挡片。

具体实施方式

为了使本实用的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1和3所示，一种用于发泡机的投料装置，包括底板1，底板1的四角均设置有支板2，位于左右两侧的两个支板2之间均转动连接有转轴3，转轴3的外圈套设有辊轮4，两个辊轮4之间转动连接有传输带5，支板2的顶部设置有挡板6，挡板6的顶部高于传输带5的顶部，挡板6的底部低于传输带5的顶部，传输带5的正、背面均与挡板6相贴合，传输带5的左侧设置有导料槽17，导料槽17呈斜向布置，导料槽17的正、背面均与挡板6相贴合，挡板6顶部的右侧设置有支腿7，底板1的顶部设置有驱动电机13，驱动电机13的输出轴与转轴3之间通过皮带14转动连接。

如图1和2所示，两个支腿7之间连接有搅拌箱8，搅拌箱8内壁的正面设置有轴承9，轴承9的内圈贯穿连接有搅拌轴10，搅拌箱8的背面设置有搅拌电机11，搅拌轴10的背面贯穿搅拌箱8内壁的背面并与搅拌电机11的输出轴固定连接，搅拌轴10的顶部及底部均设置有多个搅拌叶12，多个搅拌叶12呈上下错开排布，搅拌箱8的底部贯穿连接有出料管15，出料管15呈斜向布置，出料管15的出口正对传输带5的顶部，出料管15出口的右侧设置有挡片18，挡片18的底部与传输带5的顶部相贴合，挡片18的正、背面均与挡板6相贴合，搅拌箱8的顶部贯穿连接有进料斗16。

本实用新型的工作原理：在投料时，可由进料斗16向搅拌箱8内投入发泡剂等物料，搅拌电机11的输出轴可带动搅拌轴10转动，进而带动搅拌叶12转动，搅拌叶12可对物料进行预混，预混后的物料由出料管15落至传输带5上，挡片18可防止物料从传输带5上滑落，驱动电机13的输出轴通过皮带14带动转轴3逆时针转动，进而带动辊轮4转动，进而带动传输带5转动，传输带5可将物料向左传送，传送过程中，挡板6可将物料阻挡于传输带5上，可防止其滑落，物料传送至最左侧时，会经导料槽17导至发泡机内。

以上所述仅是本实用的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用的保护范围。本实用中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种用于发泡机的投料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的四角均设置有支板(2)，位于左右两侧的两个支板(2)之间均转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外圈套设有辊轮(4)，两个所述辊轮(4)之间转动连接有传输带(5)，所述支板(2)的顶部设置有挡板(6)，所述挡板(6)顶部的右侧设置有支腿(7)，两个所述支腿(7)之间连接有搅拌箱(8)，所述搅拌箱(8)内壁的正面设置有轴承(9)，所述轴承(9)的内圈贯穿连接有搅拌轴(10)，所述搅拌箱(8)的背面设置有搅拌电机(11)，所述搅拌轴(10)的背面贯穿搅拌箱(8)内壁的背面并与搅拌电机(11)的输出轴固定连接，所述搅拌轴(10)的顶部及底部均设置有多个搅拌叶(12)，所述底板(1)的顶部设置有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴与转轴(3)之间通过皮带(14)转动连接，所述搅拌箱(8)的底部贯穿连接有出料管(15)，所述搅拌箱(8)的顶部贯穿连接有进料斗(16)。

2.根据权利要求1所述的用于发泡机的投料装置，其特征在于：所述传输带(5)的左侧设置有导料槽(17)，所述导料槽(17)呈斜向布置，所述导料槽(17)的正、背面均与挡板(6)相贴合。

3.根据权利要求1所述的用于发泡机的投料装置，其特征在于：所述出料管(15)出口的右侧设置有挡片(18)，所述挡片(18)的底部与传输带(5)的顶部相贴合，所述挡片(18)的正、背面均与挡板(6)相贴合。

4.根据权利要求1所述的用于发泡机的投料装置，其特征在于：所述挡板(6)的顶部高于传输带(5)的顶部，所述挡板(6)的底部低于传输带(5)的顶部，所述传输带(5)的正、背面均与挡板(6)相贴合。

5.根据权利要求1所述的用于发泡机的投料装置，其特征在于：所述出料管(15)呈斜向布置，所述出料管(15)的出口正对传输带(5)的顶部。

6.根据权利要求1所述的用于发泡机的投料装置，其特征在于：多个所述搅拌叶(12)呈上下错开排布。

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