CN216658446U - 用于自流平砂浆的制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新平砂浆的制备领域，尤其涉及用于自流平砂浆的制备装置。所述用于自流平砂浆的制备装置包括。本实用新型提供的用于自流平砂浆的制备装置在搅拌组件的作用下，相对于人为的搅拌更加均匀，且节约时间，同时为防止制备完成的平砂浆凝固；在输出轴与插柱的配合作用下，卡块沿着导向滑槽移动至底部，随后转动转钮，将卡块移动至卡槽内部，从而形成插柱与输出轴的锁定，此时插柱挤压顶柱，在需要打开顶盖时，反向转动转钮，卡块脱离与卡槽的卡接，同时顶柱受到弹簧的作用将插柱推动出插槽内部，可以有效的避免搅拌时砂浆的飞溅和方便对混合桶内部进行清洗；在万向自锁轮、支架和推杆的作用下，为了方便装置的移动和迁移，更加方便施工。

Description

用于自流平砂浆的制备装置

技术领域

本实用新型自流平砂浆的制备领域，尤其涉及用于自流平砂浆的制备装置。

背景技术

自流平砂浆是一种理想的水凝硬性无机复合地基材料，其主要材料为特种水泥、精细骨料、粘结剂及各种添加剂。适用于铺设各类工业地面，表面强度高，耐磨性能好，主要应用于新建或旧项目改造工程，以及工业地面精找平，自流平砂浆表面细腻，为灰色，有朴实自然的装饰效果，表面可能因潮湿程度、施工控制及现场条件等因素而有色差。

目前现场施工需要用到自流平砂浆时，通常需要现场通过材料与水混合进行制备，而目前的制备在没有专业设备的操作下很容易造成砂浆飞溅已经搅拌好的砂浆凝固，造成浪费。

因此，有必要提供一种新的用于自流平砂浆的制备装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便混合且避免凝固和飞溅的用于自流平砂浆的制备装置。

本实用新型提供的用于自流平砂浆的制备装置包括：

混合桶，所述混合桶底部对称安装有四个万向自锁轮，所述混合桶外壁两侧安装有支架，且支架远离混合桶的一侧固定有推杆，所述混合桶底部设有隔离层；

顶盖，活动安装在混合桶顶部；

注水系统，安装在混合桶外壁靠近推杆的一侧，所述注水系统与混合桶内部连通；

搅拌组件，安装在混合桶内部，用于对搅拌桶内部的混合材料进行搅拌混合；

刮涂机构，安装在混合桶内部，用于对混合桶内壁进行刮涂，防止材料的粘附。

优选的，所述注水系统包括：

预存水箱，固定安装在混合桶外壁上；

按压式水泵，安装在预存水箱出水口处；

连接管，所述连接管一端与预存水箱连通，且连接管另一端与混合桶内部连通。

优选的，所述搅拌组件包括：

安装架，固定在混合桶底部；

电机，固定安装再安装架内部，且电机输出端穿入混合桶内部；

输出轴，设立在混合桶内部，所述输出轴底部与电机输出端固定连接；

搅杆，等距固定设立在输出轴的外表面上，通过电机带动搅杆的转动对混合桶内部的材料进行搅拌混合。

优选的，所述输出轴内部开设有插槽，所述插槽内部滑动插接有顶杆，所述顶杆底部与插槽之间固定有弹簧，顶杆为了方便将顶盖打开，在此过程中弹簧起辅助作用。

优选的，所述顶盖底部转动安装有插柱，且插柱底部对称固定有两个卡块，所述插槽对应两个卡块的位置开设有导向滑槽，所述插槽与导向滑槽为滑动连接，所述插槽位于导向滑槽底部开设有两个卡槽，所述导向滑槽底部与卡槽连通，且卡块与卡槽活动卡接，所述插柱与顶杆为挤压接触，顶盖通过卡块与输出轴的卡槽卡接进行锁定，解锁只需要转动转钮便可打开。

优选的，所述插柱表面上固定套接有密封圈，且密封圈与输出轴顶部密封贴合，将插柱与输出轴的连接处密封。

优选的，所述混合桶远离注水系统的一侧安装有输出管口，且输出管口上设置有控制阀门，在野外没有水源时配合进行混合搅拌。

优选的，所述顶盖顶部转动安装有转钮，且转钮表面上开设有摩擦纹，所述转钮底部与插柱固定连接。

优选的，所述刮涂机构包括

齿圈，安装在混合桶底部隔离层的输出轴表面上；

齿轮，等距转动安装在齿圈外圈的混合桶底部隔离层内部；

螺纹杆，固定在齿轮轴心处，所述螺纹杆转动穿出混合桶底部隔离层；

滑杆，对应螺纹杆的位置对称固定在混合桶内部；

刮圈，所述混合桶内壁挤压接触有刮圈，且刮圈对应螺纹杆和滑杆的位置设有连接套，所述连接套分别与螺纹杆和滑杆啮合和滑动套接

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于自流平砂浆的制备装置具有如下有益效果：

本实用新型提供用于自流平砂浆的制备装置，在搅拌组件的作用下，通过开启电机带动输出轴转动，带动搅杆对混合桶内部的材料进行均匀的搅拌，从而相对于人为的搅拌更加均匀，且节约时间，同时为防止制备完成的平砂浆凝固；

在输出轴与插柱的配合作用下，卡块沿着导向滑槽移动至底部，随后转动转钮，将卡块移动至卡槽内部，从而形成插柱与输出轴的锁定，此时插柱挤压顶柱，在需要打开顶盖时，反向转动转钮，卡块脱离与卡槽的卡接，同时顶柱受到弹簧的作用将插柱推动出插槽内部，可以有效的避免搅拌时砂浆的飞溅和方便对混合桶内部进行清洗；

在万向自锁轮、支架和推杆的作用下，为了方便装置的移动和迁移，更加方便施工；

在刮涂机构的作用下，在电机带动输出轴转动并对混合桶内部搅拌的同时，带动齿圈与齿轮啮合，从而使螺纹杆转动，刮圈的连接套与螺纹杆啮合，使得刮圈在滑杆的导向作用下沿着混合桶内壁进行移动，从而对混合桶内壁上的附着材料进行移出，有效的防止未被搅拌均匀的材料附着在壁面上，从而影响混合效果，造成后期清理的不便。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于自流平砂浆的制备装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的混合桶内部结构示意图；

图3为图1所示的混合桶底部结构示意图；

图4为图2所示的插柱与输出轴连接示意图；

图5为图4所示的插柱与输出轴结构放大示意图；

图6为图1所示的注水系统结构示意图；

图7为图2所示的刮涂机构结构示意图；

图8为图7所示的A区域结构示意图；

图9为图7所示的B区域结构示意图。

图中标号：1、混合桶；11、万向自锁轮；12、输出管口；2、顶盖；21、转钮；22、插柱；23、密封圈；24、卡块；3、支架；31、推杆；4、搅拌组件；41、安装架；42、电机；43、搅杆；44、输出轴；441、顶杆；442、弹簧；443、插槽；444、导向滑槽；445、卡槽；5、注水系统；51、预存水箱；52、按压式水泵；53、连接管；6、刮涂机构；61、螺纹杆；62、滑杆；63、刮圈；64、齿圈；65、齿轮；66、连接套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的用于自流平砂浆的制备装置，所述用于自流平砂浆的制备装置包括：

混合桶1，所述混合桶1底部对称安装有四个万向自锁轮11，所述混合桶1外壁两侧安装有支架3，且支架3远离混合桶1的一侧固定有推杆31，所述混合桶1底部设有隔离层；

顶盖2，活动安装在混合桶1顶部；

注水系统5，安装在混合桶1外壁靠近推杆31的一侧，所述注水系统5与混合桶1内部连通；

搅拌组件4，安装在混合桶1内部，用于对搅拌桶内部的混合材料进行搅拌混合；

刮涂机构6，安装在混合桶1内部，用于对混合桶1内壁进行刮涂，防止材料的粘附。

需要说明的是：通过打开顶盖2，将制备所需要的混合材料加入混合桶1内部，配合注水系统5或者外接水源向混合桶1内部注入水，在密封顶盖2后，通过搅拌组件4对混合桶1内部的材料进行搅拌，从而制得平砂浆，同时为防止制备完成的平砂浆凝固，可自行控制搅拌组件4的开启和关闭，在搅拌组件4的作用下，刮涂机构6对混合桶1内壁进行刮涂，从而减小未被搅拌均匀的材料粘附在混合桶1表面上，万向自锁有、支架3和推杆31的配合设计，为了方便装置的移动和迁移，更加方便施工，隔离层为了方便安装刮涂机构6的驱动组件。

在本实用新型的实施例中，请参阅图2和图6，所述注水系统5包括：

预存水箱51，固定安装在混合桶1外壁上；

按压式水泵52，安装在预存水箱51出水口处；

连接管53，所述连接管53一端与预存水箱51连通，且连接管53另一端与混合桶1内部连通；

需要说明的是：按压式水泵52为成熟的现有技术，与家用的挤压抽吸泵相同，通过挤压按压式水泵52将预存水箱51内部的水通过连接管53注入到混合桶1内部，同时也可直接通过水管的形式将水从混合桶1顶部注入内部。

在本实用新型的实施例中，请参阅图2和图3，所述搅拌组件4包括：

安装架41，固定在混合桶1底部；

电机42，固定安装再安装架41内部，且电机42输出端穿入混合桶1内部；

输出轴44，设立在混合桶1内部，所述输出轴44底部与电机42输出端固定连接；

搅杆43，等距固定设立在输出轴44的外表面上；

需要说明的是：通过开启电机42带动输出轴44转动，带动搅杆43对混合桶1内部的材料进行均匀的搅拌，从而相对于人为的搅拌更加均匀，且节约时间。

在本实用新型的实施例中，请参阅图4和图5，所述输出轴44内部开设有插槽443，所述插槽443内部滑动插接有顶杆441，所述顶杆441底部与插槽443之间固定有弹簧442，所述顶盖2底部转动安装有插柱22，且插柱22底部对称固定有两个卡块24，所述插槽443对应两个卡块24的位置开设有导向滑槽444，所述插槽443与导向滑槽444为滑动连接，所述插槽443位于导向滑槽444底部开设有两个卡槽445，所述导向滑槽444底部与卡槽445连通，且卡块24与卡槽445活动卡接，所述插柱22与顶杆441为挤压接触；

需要说明的是：在安装顶盖2时，将插柱22插入到插槽443内部，卡块24沿着导向滑槽444移动至底部，随后转动转钮21，将卡块24移动至卡槽445内部，从而形成插柱22与输出轴44的锁定，此时插柱22挤压顶柱，在需要打开顶盖2时，反向转动转钮21，卡块24脱离与卡槽445的卡接，同时顶柱受到弹簧442的作用将插柱22推动出插槽443内部，可以有效的避免搅拌时砂浆的飞溅和方便对混合桶1内部进行清洗。

在本实用新型的实施例中，请参阅图4和图5，所述插柱22表面上固定套接有密封圈23，且密封圈23与输出轴44顶部密封贴合；

需要说明的是：在密封圈23的作用下，避免平砂浆进入到插槽443内部，从而堵塞导向滑槽444和卡槽445。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图3，所述混合桶1远离注水系统5的一侧安装有输出管口12，且输出管口12上设置有控制阀门；

需要说明的是：通过输出管口12可将搅拌完成的平砂浆放出，用于铺装。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1，所述顶盖2顶部转动安装有转钮21，且转钮21表面上开设有摩擦纹，所述转钮21底部与插柱22固定连接；

需要说明的是：转钮21为了方便使用者解锁或者锁定顶盖2与混合桶1，摩擦纹起到了防滑的作用。

在本实用新型的实施例中，请参阅图7、图8和图9，所述刮涂机构6包括

齿圈64，安装在混合桶1底部隔离层的输出轴44表面上；

齿轮65，等距转动安装在齿圈64外圈的混合桶1底部隔离层内部；

螺纹杆61，固定在齿轮65轴心处，所述螺纹杆61转动穿出混合桶1底部隔离层；

滑杆62，对应螺纹杆61的位置对称固定在混合桶1内部；

刮圈63，所述混合桶1内壁挤压接触有刮圈63，且刮圈63对应螺纹杆61和滑杆62的位置设有连接套66，所述连接套66分别与螺纹杆61和滑杆62啮合和滑动套接；

需要说明的是：在电机42带动输出轴44转动并对混合桶1内部搅拌的同时，带动齿圈64与齿轮65啮合，从而使螺纹杆61转动，刮圈63的连接套66与螺纹杆61啮合，使得刮圈63在滑杆62的导向作用下沿着混合桶1内壁进行移动，从而对混合桶1内壁上的附着材料进行移出。

本实用新型提供的用于自流平砂浆的制备装置的工作原理如下：打开顶盖2，将制备所需要的混合材料加入混合桶1内部，通过挤压按压式水泵52将预存水箱51内部的水通过连接管53注入到混合桶1内部或者外接水源向混合桶1内部注入水，在安装顶盖2时，将插柱22插入到插槽443内部，卡块24沿着导向滑槽444移动至底部，随后转动转钮21，将卡块24移动至卡槽445内部，从而形成插柱22与输出轴44的锁定，此时插柱22挤压顶柱，在需要打开顶盖2时，反向转动转钮21，卡块24脱离与卡槽445的卡接，同时顶柱受到弹簧442的作用将插柱22推动出插槽443内部，可以有效的避免搅拌时砂浆的飞溅和方便对混合桶1内部进行清洗，通过开启电机42带动输出轴44转动，带动搅杆43对混合桶1内部的材料进行均匀的搅拌，在电机42带动输出轴44转动并对混合桶1内部搅拌的同时，带动齿圈64与齿轮65啮合，从而使螺纹杆61转动，刮圈63的连接套66与螺纹杆61啮合，使得刮圈63在滑杆62的导向作用下沿着混合桶1内壁进行移动，从而对混合桶1内壁上的附着材料进行移出，从而相对于人为的搅拌更加均匀，且节约时间，同时为防止制备完成的平砂浆凝固，可自行控制搅拌组件4的开启和关闭，万向自锁有、支架3和推杆31的配合设计，为了方便装置的移动和迁移，更加方便施工，且有效的防止未被搅拌均匀的材料附着在壁面上，从而影响混合效果，造成后期清理的不便。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.用于自流平砂浆的制备装置，其特征在于，包括：

混合桶(1)，所述混合桶(1)底部对称安装有四个万向自锁轮(11)，所述混合桶(1)外壁两侧安装有支架(3)，且支架(3)远离混合桶(1)的一侧固定有推杆(31)，所述混合桶(1)底部设有隔离层；

顶盖(2)，活动安装在混合桶(1)顶部；

注水系统(5)，安装在混合桶(1)外壁靠近推杆(31)的一侧，所述注水系统(5)与混合桶(1)内部连通；

搅拌组件(4)，安装在混合桶(1)内部，用于对搅拌桶内部的混合材料进行搅拌混合；

刮涂机构(6)，安装在混合桶(1)内部，用于对混合桶(1)内壁进行刮涂，防止材料的粘附。

2.根据权利要求1所述的用于自流平砂浆的制备装置，其特征在于，所述注水系统(5)包括：

预存水箱(51)，固定安装在混合桶(1)外壁上；

按压式水泵(52)，安装在预存水箱(51)出水口处；

连接管(53)，所述连接管(53)一端与预存水箱(51)连通，且连接管(53)另一端与混合桶(1)内部连通。

3.根据权利要求1所述的用于自流平砂浆的制备装置，其特征在于，所述搅拌组件(4)包括：

安装架(41)，固定在混合桶(1)底部；

电机(42)，固定安装再安装架(41)内部，且电机(42)输出端穿入混合桶(1)内部；

输出轴(44)，设立在混合桶(1)内部，所述输出轴(44)底部与电机(42)输出端固定连接；

搅杆(43)，等距固定设立在输出轴(44)的外表面上。

4.根据权利要求3所述的用于自流平砂浆的制备装置，其特征在于，所述输出轴(44)内部开设有插槽(443)，所述插槽(443)内部滑动插接有顶杆(441)，所述顶杆(441)底部与插槽(443)之间固定有弹簧(442)。

5.根据权利要求4所述的用于自流平砂浆的制备装置，其特征在于，所述顶盖(2)底部转动安装有插柱(22)，且插柱(22)底部对称固定有两个卡块(24)，所述插槽(443)对应两个卡块(24)的位置开设有导向滑槽(444)，所述插槽(443)与导向滑槽(444)为滑动连接，所述插槽(443)位于导向滑槽(444)底部开设有两个卡槽(445)，所述导向滑槽(444)底部与卡槽(445)连通，且卡块(24)与卡槽(445)活动卡接，所述插柱(22)与顶杆(441)为挤压接触。

6.根据权利要求5所述的用于自流平砂浆的制备装置，其特征在于，所述插柱(22)表面上固定套接有密封圈(23)，且密封圈(23)与输出轴(44)顶部密封贴合。

7.根据权利要求1所述的用于自流平砂浆的制备装置，其特征在于，所述混合桶(1)远离注水系统(5)的一侧安装有输出管口(12)，且输出管口(12)上设置有控制阀门。

8.根据权利要求5所述的用于自流平砂浆的制备装置，其特征在于，所述顶盖(2)顶部转动安装有转钮(21)，且转钮(21)表面上开设有摩擦纹，所述转钮(21)底部与插柱(22)固定连接。

9.根据权利要求5所述的用于自流平砂浆的制备装置，其特征在于，所述刮涂机构(6)包括

齿圈(64)，安装在混合桶(1)底部隔离层的输出轴(44)表面上；

齿轮(65)，等距转动安装在齿圈(64)外圈的混合桶(1)底部隔离层内部；

螺纹杆(61)，固定在齿轮(65)轴心处，所述螺纹杆(61)转动穿出混合桶(1)底部隔离层；

滑杆(62)，对应螺纹杆(61)的位置对称固定在混合桶(1)内部；

刮圈(63)，所述混合桶(1)内壁挤压接触有刮圈(63)，且刮圈(63)对应螺纹杆(61)和滑杆(62)的位置设有连接套(66)，所述连接套(66)分别与螺纹杆(61)和滑杆(62)啮合和滑动套接。

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