CN216656763U - 一种带有自动测量功能的激光打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有自动测量功能的激光打标机，包括激光打标机本体、电动伸缩杆和抽风机，所述激光打标机本体的顶部开设有工作腔，所述工作腔的内底壁安装有横板，所述横板的顶部安装有支撑板，所述支撑板的一侧设置有电动伸缩杆，所述激光打标机本体的内底壁安装有支撑座，所述支撑座的顶部设置有抽风机，所述电动伸缩杆的底端设置有测量框，所述测量框的内侧壁设置有刻度尺，所述测量框的表面安装有固定框，所述固定框的内部贯穿有伸缩气缸。本实用新型通过电动伸缩杆、测量框、固定框、伸缩气缸、推动板和竖板的设置，使得激光切割头雕刻出来的图案的尺寸得以进行测量，防止雕刻出来的部分图案难以达到相应的标准。

Description

一种带有自动测量功能的激光打标机

技术领域

本实用新型涉及激光打标机技术领域，具体为一种带有自动测量功能的激光打标机。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，现有的部分激光打标机在使用时难以对雕刻出图案的尺寸进行测量，使得部分雕刻出来的尺寸与规定的尺寸不一，在使用时具有一定的局限性。

现有技术中一种带有自动测量功能的激光打标机缺点不足：

1、专利文件CN207577676U公开了一种带有检测功能的激光打标机，包括“底座、固设于所述底座一侧呈并排放置的打标机构和检测机构；在所述底座另一侧还设有一滑道机构，所述滑道机构包括有支撑架，转动设于支撑架上的滑道，所述滑道上部分为直滑道，下部分为蛇形滑道；所述直滑道内固设有一固定壳，所述固定壳将所述直滑道分为两个滑槽；所述固定壳内部设有若干挡板单元，将所述滑道分成了三个区域，由上至下依次为备料区、打标区、检测区，所述激光打标器与所述打标区对应，所述照相机与所述检测区对应。本实用新型创造的有益效果是：采用特定的滑道实现产品的上料、打标、检测和分类收集工序，可以实现激光打标的流水化作业”，上述装置在使用时难以对在产品上雕刻出来图案的尺寸进行测量，避免达到不到相应的标准，在使用时具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有自动测量功能的激光打标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种带有自动测量功能的激光打标机，包括激光打标机本体、电动伸缩杆和抽风机，所述激光打标机本体的顶部开设有工作腔，所述工作腔的内底壁安装有横板，所述横板的顶部安装有支撑板，所述支撑板的一侧设置有电动伸缩杆，所述激光打标机本体的内底壁安装有支撑座，所述支撑座的顶部设置有抽风机；

所述电动伸缩杆的底端设置有测量框，所述测量框的内侧壁设置有刻度尺；

所述测量框的表面安装有固定框，所述固定框的内部贯穿有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端设置有推动板，所述测量框内顶壁的一侧安装有竖板。

优选的，所述抽风机的输入端设置有进气管，所述进气管的底端设置有吸尘罩。

优选的，所述抽风机的输出端设置有排风管，所述排风管的底端设置有收集罐，所述排风管的表面设置有收集仓，所述收集仓的内侧壁设置有活性炭过滤网。

优选的，所述工作腔顶部的中部通过合页连接有密封盖，所述密封盖的顶部安装有把手。

优选的，所述激光打标机本体的表面开设有若干个散热孔，所述横板的顶部设置有连接板，所述连接板的顶部设置有激光切割头。

优选的，所述工作腔的内底壁设置有加工台，所述加工台的顶部开设有若干个漏料孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电动伸缩杆、测量框、固定框、伸缩气缸、推动板和竖板的设置，使得激光切割头雕刻出来的图案的尺寸得以进行测量，防止雕刻出来的部分图案难以达到相应的标准。

2、本实用新型通过抽风机、漏料孔、进气管、吸尘罩、收集仓、活性炭过滤网和排风管的设置，使得激光切割头加工时产生的碎屑和烟雾得到相应的处理，避免对周围的工作环境造成一定的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的刻度尺结构示意图；

图3为本实用新型的吸尘罩结构示意图；

图4为本实用新型的活性炭过滤网结构示意图。

图中：1、激光打标机本体；2、电动伸缩杆；3、抽风机；4、工作腔；5、测量框；6、刻度尺；7、固定框；8、伸缩气缸；9、推动板；10、竖板；11、进气管；12、吸尘罩；13、排风管；14、收集罐；15、收集仓；16、活性炭过滤网；17、密封盖；18、散热孔；19、激光切割头；20、漏料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例，一种带有自动测量功能的激光打标机，包括激光打标机本体1、电动伸缩杆2和抽风机3，激光打标机本体1的顶部开设有工作腔4，工作腔4的内底壁安装有横板，横板的顶部安装有支撑板，支撑板的一侧设置有电动伸缩杆2，激光打标机本体1的内底壁安装有支撑座，支撑座的顶部设置有抽风机3，电动伸缩杆2的底端设置有测量框5，测量框5的内侧壁设置有刻度尺6，测量框5的表面安装有固定框7，固定框7的内部贯穿有伸缩气缸8，伸缩气缸8的输出端设置有推动板9，测量框5内顶壁的一侧安装有竖板10。

实施例二：

请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种带有自动测量功能的激光打标机，包括抽风机3、活性炭过滤网16和收集罐14，抽风机3的输入端设置有进气管11，进气管11的底端设置有吸尘罩12，抽风机3的输出端设置有排风管13，排风管13的底端设置有收集罐14，排风管13的表面设置有收集仓15，收集仓15的内侧壁设置有活性炭过滤网16，工作腔4顶部的中部通过合页连接有密封盖17，密封盖17的顶部安装有把手，激光打标机本体1的表面开设有若干个散热孔18，横板的顶部设置有连接板，连接板的顶部设置有激光切割头19；

电动伸缩杆2、测量框5、固定框7、伸缩气缸8、推动板9和竖板10的设置，当激光切割头19对加工件雕刻图案完毕以后，启动电动伸缩杆2，使得电动伸缩杆2带动底端的测量框5进行移动，移动到工作腔4内底壁的正上方时，工作人员将加工件放到测量框5的内部，同时雕刻出来图案的一端和竖板10的底部相对应，同时启动伸缩气缸8，伸缩气缸8的输出端带动推动板9向前移动，直到推动板9的底部与雕刻的图案的另一端向对应，工作人员控制伸缩气缸8停止工作，同时工作人员观察测量框5内侧壁刻度尺6上推动板和竖板10之间的距离，从而方便工作人员了解雕刻出来的图案尺寸的大小，通过电动伸缩杆2，测量框5、伸缩气缸8、推动板9和竖板10的搭配使用，使得激光切割头19雕刻出来的图案的尺寸得以进行测量，防止雕刻出来的部分图案难以达到相应的标准。

工作腔4的内底壁设置有加工台，加工台的顶部开设有若干个漏料孔20；

抽风机3、漏料孔20、进气管11、吸尘罩12、收集仓15、活性炭过滤网16和排风管13的设置，当激光切割头19在对产品进行雕刻时，会产生一定的烟雾以及产品表面会产生一定的碎屑，此时启动抽风机3，抽风机3的输入端通过进气管11底端的吸尘罩12将加工台顶部产生的烟雾以及部分碎屑进行吸附，通过抽风机3输出端的排风管13排出，因排风管13的表面设置有收集仓15，收集仓15内侧壁设置有活性炭过滤网16，使得部分烟雾内部夹杂的异味得到吸附，同时部分碎屑得到过滤，再通过排风管13的底端输送到收集罐14的内部，便于后续的处理，通过抽风机3、漏料孔20、进气管11、吸尘罩12和活性炭过滤网16的搭配使用，使得激光切割头19加工时产生的碎屑和烟雾得到相应的处理，避免对周围的工作环境造成一定的影响。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

通过电动伸缩杆2、测量框5、固定框7、伸缩气缸8、推动板9和竖板10的搭配工作，当激光切割头19对加工件雕刻图案完毕以后，启动电动伸缩杆2，使得电动伸缩杆2带动底端的测量框5进行移动，移动到工作腔4内底壁的正上方时，工作人员将加工件放到测量框5的内部，同时雕刻出来图案的一端和竖板10的底部相对应，同时启动伸缩气缸8，伸缩气缸8的输出端带动推动板9向前移动，直到推动板9的底部与雕刻的图案的另一端向对应，工作人员控制伸缩气缸8停止工作，同时工作人员观察测量框5内侧壁刻度尺6上推动板和竖板10之间的距离，从而方便工作人员了解雕刻出来的图案尺寸的大小，通过电动伸缩杆2，测量框5、伸缩气缸8、推动板9和竖板10的搭配使用，使得激光切割头19雕刻出来的图案的尺寸得以进行测量，防止雕刻出来的部分图案难以达到相应的标准，通过抽风机3、漏料孔20、进气管11、吸尘罩12、收集仓15、活性炭过滤网16和排风管13的搭配工作，当激光切割头19在对产品进行雕刻时，会产生一定的烟雾以及产品表面会产生一定的碎屑，此时启动抽风机3，抽风机3的输入端通过进气管11底端的吸尘罩12将加工台顶部产生的烟雾以及部分碎屑进行吸附，通过抽风机3输出端的排风管13排出，因排风管13的表面设置有收集仓15，收集仓15内侧壁设置有活性炭过滤网16，使得部分烟雾内部夹杂的异味得到吸附，同时部分碎屑得到过滤，再通过排风管13的底端输送到收集罐14的内部，便于后续的处理，通过抽风机3、漏料孔20、进气管11、吸尘罩12和活性炭过滤网16的搭配使用，使得激光切割头19加工时产生的碎屑和烟雾得到相应的处理，避免对周围的工作环境造成一定的影响。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种带有自动测量功能的激光打标机，包括激光打标机本体(1)、电动伸缩杆(2)和抽风机(3)，其特征在于：所述激光打标机本体(1)的顶部开设有工作腔(4)，所述工作腔(4)的内底壁安装有横板，所述横板的顶部安装有支撑板，所述支撑板的一侧设置有电动伸缩杆(2)，所述激光打标机本体(1)的内底壁安装有支撑座，所述支撑座的顶部设置有抽风机(3)；

所述电动伸缩杆(2)的底端设置有测量框(5)，所述测量框(5)的内侧壁设置有刻度尺(6)；

所述测量框(5)的表面安装有固定框(7)，所述固定框(7)的内部贯穿有伸缩气缸(8)，所述伸缩气缸(8)的输出端设置有推动板(9)，所述测量框(5)内顶壁的一侧安装有竖板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动测量功能的激光打标机，其特征在于：所述抽风机(3)的输入端设置有进气管(11)，所述进气管(11)的底端设置有吸尘罩(12)。

3.根据权利要求1所述的一种带有自动测量功能的激光打标机，其特征在于：所述抽风机(3)的输出端设置有排风管(13)，所述排风管(13)的底端设置有收集罐(14)，所述排风管(13)的表面设置有收集仓(15)，所述收集仓(15)的内侧壁设置有活性炭过滤网(16)。

4.根据权利要求1所述的一种带有自动测量功能的激光打标机，其特征在于：所述工作腔(4)顶部的中部通过合页连接有密封盖(17)，所述密封盖(17)的顶部安装有把手。

5.根据权利要求1所述的一种带有自动测量功能的激光打标机，其特征在于：所述激光打标机本体(1)的表面开设有若干个散热孔(18)，所述横板的顶部设置有连接板，所述连接板的顶部设置有激光切割头(19)。

6.根据权利要求1所述的一种带有自动测量功能的激光打标机，其特征在于：所述工作腔(4)的内底壁设置有加工台，所述加工台的顶部开设有若干个漏料孔(20)。

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