CN216654055U - 压合板加工酸碱废气回收新型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气回收技术领域，具体为压合板加工酸碱废气回收新型装置，包括：装置本体，所述装置本体包括废气喷淋塔，所述废气喷淋塔的一端连接有吸收液循环槽，所述吸收液循环槽的一面设有控制电柜，所述吸收液循环槽的内表面上连接有第一滤料层。本实用新型通过设置有补液机构，利用酸液槽、碱液槽相对于废气喷淋塔处在高位，从而利用高低差配合着Z形补液管上的电磁阀，实现自动加药，不需要人工去加药，同时加药时只需要控制电磁阀开启，无需额外抽液动力装置，使得本装置更加环保，同时酸液槽和碱液槽中的存液为每天从产线多余的酸碱液抽到酸液槽和碱液槽，也起到了节约成本的目的。

Description

压合板加工酸碱废气回收新型装置

技术领域

本实用新型涉及废气回收技术领域，具体为压合板加工酸碱废气回收新型装置。

背景技术

目前，在线路板内层压合加工过程中，有棕化线，蚀刻线，前处理等设备，废气主要是这些设备在生产过程中产生一定量的酸碱废气，产生的酸雾废气主要是硫酸(H2SO4)、盐酸(HCl)、硝酸(HNO3)等气体，碱性废气主要是氢氧化钠(NaoH)，蚀刻液中的氨气等气体，前处理用来除油的碱性废气等。这些工序产生的酸碱废气，直接排放不仅污染环境，而且影响居民的健康。

传统的酸碱废气处理中，采用一种传统的废气收集入喷淋塔，经过一层滤料层吸收后，再排放到自然空气中，废气喷淋塔循环液吸收酸液或许碱液时，容易变酸变碱，需要往循环液中手动添加酸碱，用于调节循环液的酸碱度，手动添加操作存在局限性很大，操作麻烦，当手动添加不及时的时刻，会导致废气的处理效果就大大地降低，传统的酸碱废气处理已经无法满足要求，因此需要设计压合板加工酸碱废气回收新型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供压合板加工酸碱废气回收新型装置，以解决上述背景技术中提出的废气喷淋塔循环液吸收酸液或许碱液时，容易变酸变碱，需要往循环液中手动添加酸碱，用于调节循环液的酸碱度，手动添加操作存在局限性很大，操作麻烦，当手动添加不及时的时刻，会导致废气的处理效果就大大地降低，传统的酸碱废气处理已经无法满足要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：压合板加工酸碱废气回收新型装置，包括：

装置本体，所述装置本体包括废气喷淋塔，所述废气喷淋塔的一端连接有吸收液循环槽，所述吸收液循环槽的一面设有控制电柜，所述吸收液循环槽的内表面上连接有第一滤料层；

入风管，所述入风管嵌入连接在吸收液循环槽的一侧，所述入风管的另一侧连接有收集罩，所述吸收液循环槽的一端连接有出风管，所述出风管上嵌入安装有引风机；

给水机构，所述给水机构包括水泵，所述水泵连接在废气喷淋塔上，且水泵的输入端通过管道延伸至废气喷淋塔中，所述水泵的输出端连接有给水管，且给水管延伸至第二滤料层并穿过第一滤料层；

补液机构，所述补液机构包括酸液槽和碱液槽，所述酸液槽和碱液槽皆设置在废气喷淋塔的一面，所述酸液槽和碱液槽上皆连接有补液管，且补液管的另一侧连接在废气喷淋塔上，两个所述补液管上皆套接有电磁阀，所述废气喷淋塔的一面连接有PH钛头，且PH钛头的检测端延伸至废气喷淋塔内部，所述酸液槽和碱液槽的一端连接有增高台，且补液管的形状为Z形。

优选的，所述出风管、入风管、收集罩、吸收液循环槽和废气喷淋塔皆采用PPS阻燃材料，防腐、防酸碱，阻燃。

优选的，所述引风机材质采用的优质耐酸碱，耐化学试剂腐蚀的玻璃钢离心风机，风机性能曲线优良，满足风量、风压要求。

优选的，所述第一滤料层一端的吸收液循环槽内表面上连接有第二滤料层，所述第二滤料层一端的吸收液循环槽内表面上连接有第三滤料层，且第二滤料层、第三滤料层皆被给水管穿过。

优选的，所述第一滤料层、第二滤料层和第三滤料层上皆均匀放置有塑料球。

优选的，所述给水管上连接有分水环，且分水环的数量为三个，三个所述分水环的外侧皆均匀连接有喷头，且喷头的输出方向向上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有补液机构，利用酸液槽、碱液槽相对于废气喷淋塔处在高位，从而利用高低差配合着Z形补液管上的电磁阀，实现自动加药，不需要人工去加药，同时加药时只需要控制电磁阀开启，无需额外抽液动力装置，使得本装置更加环保，同时酸液槽和碱液槽中的存液为每天从产线多余的酸碱液抽到酸液槽和碱液槽，也起到了节约成本的目的。

2、通过设置有分水环和喷头，这样利用三个分水环分别与第一滤料层、第二滤料层和第三滤料层进行配合，提升了净化效果，同时利用竖直向上的喷头使得喷液的分散效果更好，临空时间更长，进一步提升了本装置的净化效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视立体示意图；

图2为本实用新型的结构背视立体示意图；

图3为本实用新型的吸收液循环槽结构剖面立体示意图；

图4为本实用新型的分水环结构立体示意图；

图5为本实用新型的补液管结构立体示意图。

图中：1、装置本体；110、废气喷淋塔；111、吸收液循环槽；112、控制电柜；113、引风机；114、入风管；115、收集罩；116、出风管；117、第一滤料层；118、第二滤料层；119、第三滤料层；2、给水机构；210、水泵；211、给水管；212、分水环；213、喷头；3、补液机构；310、酸液槽；311、碱液槽；312、补液管；313、PH钛头；314、增高台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

压合板加工酸碱废气回收新型装置，包括：

装置本体1，装置本体1包括废气喷淋塔110，废气喷淋塔110的一端连接有吸收液循环槽111，吸收液循环槽111的一面设有控制电柜112，吸收液循环槽111的内表面上连接有第一滤料层117；

入风管114，入风管114嵌入连接在吸收液循环槽111的一侧，入风管114的另一侧连接有收集罩115，吸收液循环槽111的一端连接有出风管116，出风管116上嵌入安装有引风机113；

给水机构2，给水机构2包括水泵210，水泵210连接在废气喷淋塔110上，且水泵210的输入端通过管道延伸至废气喷淋塔110中，水泵210的输出端连接有给水管211，且给水管211延伸至第二滤料层118并穿过第一滤料层117；

补液机构3，补液机构3包括酸液槽310和碱液槽311，酸液槽310和碱液槽311皆设置在废气喷淋塔110的一面，酸液槽310和碱液槽311上皆连接有补液管312，且补液管312的另一侧连接在废气喷淋塔110上，两个补液管312上皆套接有电磁阀，废气喷淋塔110的一面连接有PH钛头313，且PH钛头313的检测端延伸至废气喷淋塔110内部，酸液槽310和碱液槽311的一端连接有增高台314，且补液管312的形状为Z形，利用酸液槽310、碱液槽311相对于废气喷淋塔110处在高位，从而利用高低差配合着Z形补液管312上的电磁阀，实现自动加药，不需要人工去加药，同时加药时只需要控制电磁阀开启，无需额外抽液动力装置，使得本装置更加环保，同时酸液槽310和碱液槽311中的存液为每天从产线多余的酸碱液抽到酸液槽310和碱液槽311，也起到了节约成本的目的。

进一步的，出风管116、入风管114、收集罩115、吸收液循环槽111和废气喷淋塔110皆采用PPS阻燃材料，防腐、防酸碱，阻燃。

进一步的，引风机113材质采用的优质耐酸碱，耐化学试剂腐蚀的玻璃钢离心风机，风机性能曲线优良，满足风量、风压要求，玻璃钢离心风机其整体应为玻璃纤维FRP制作，其叶轮为翼型离心式，风机效率80％以上。

进一步的，第一滤料层117一端的吸收液循环槽111内表面上连接有第二滤料层118，第二滤料层118一端的吸收液循环槽111内表面上连接有第三滤料层119，且第二滤料层118、第三滤料层119皆被给水管211穿过，通过三层过滤来保证本装置的净化效果。

进一步的，第一滤料层117、第二滤料层118和第三滤料层119上皆均匀放置有塑料球，塑料球有空心设计便于增大喷淋水的面积提高喷淋水吸收废气的面积，提高吸收利用率。

进一步的，给水管211上连接有分水环212，且分水环212的数量为三个，三个分水环212的外侧皆均匀连接有喷头213，且喷头213的输出方向向上，这样利用三个分水环212分别与第一滤料层117、第二滤料层118和第三滤料层119进行配合，提升了净化效果，同时利用竖直向上的喷头213使得喷液的分散效果更好，临空时间更长，进一步提升了本装置的净化效果。

工作原理：在本装置开始工作时，通过控制电柜112，启动引风机113、水泵210、PH钛头313，从而使得收集罩115和入风管114将废气吸入到吸收液循环槽111中，另外水泵210的启动会使得给水管211将吸收液循环槽111中的中和液从分水环212和喷头213中喷出并分散，同时随着中和液的下降会附着在第一滤料层117、第二滤料层118和第三滤料层119以及塑料球上，而废气由引风机113吸入吸收液循环槽111，再向上流动，穿过第一滤料层117、第二滤料层118和第三滤料层119，分别与第一级、第二级、第三级喷头213喷出的中和液接触反应，然后通过旋流板，由出风管116排出。

同时中和液会因为自重而从吸收液循环槽111中重新回到废气喷淋塔110中，同时PH钛头313会控制废气喷淋塔110内部中和液的PH值，按照设定值来补加酸液或许碱液，设定PH在6.5和8.5范围内有添加的数据，PH低于6.5时碱液补液管312上的电磁阀开启一定时间，使得碱液补加到废气喷淋塔110中，当PH高于8.5时酸液补液管312上的电磁阀开启一定时间，使得酸液补加到废气喷淋塔110中，从而实现PH的自动控制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.压合板加工酸碱废气回收新型装置，其特征在于，包括：

装置本体(1)，所述装置本体(1)包括废气喷淋塔(110)，所述废气喷淋塔(110)的一端连接有吸收液循环槽(111)，所述吸收液循环槽(111)的一面设有控制电柜(112)，所述吸收液循环槽(111)的内表面上连接有第一滤料层(117)；

入风管(114)，所述入风管(114)嵌入连接在吸收液循环槽(111)的一侧，所述入风管(114)的另一侧连接有收集罩(115)，所述吸收液循环槽(111)的一端连接有出风管(116)，所述出风管(116)上嵌入安装有引风机(113)；

给水机构(2)，所述给水机构(2)包括水泵(210)，所述水泵(210)连接在废气喷淋塔(110)上，且水泵(210)的输入端通过管道延伸至废气喷淋塔(110)中，所述水泵(210)的输出端连接有给水管(211)，且给水管(211)延伸至第二滤料层(118)并穿过第一滤料层(117)；

补液机构(3)，所述补液机构(3)包括酸液槽(310)和碱液槽(311)，所述酸液槽(310)和碱液槽(311)皆设置在废气喷淋塔(110)的一面，所述酸液槽(310)和碱液槽(311)上皆连接有补液管(312)，且补液管(312)的另一侧连接在废气喷淋塔(110)上，两个所述补液管(312)上皆套接有电磁阀，所述废气喷淋塔(110)的一面连接有PH钛头(313)，且PH钛头(313)的检测端延伸至废气喷淋塔(110)内部，所述酸液槽(310)和碱液槽(311)的一端连接有增高台(314)，且补液管(312)的形状为Z形。

2.根据权利要求1所述的压合板加工酸碱废气回收新型装置，其特征在于：所述出风管(116)、入风管(114)、收集罩(115)、吸收液循环槽(111)和废气喷淋塔(110)皆采用PPS阻燃材料，防腐、防酸碱，阻燃。

3.根据权利要求1所述的压合板加工酸碱废气回收新型装置，其特征在于：所述引风机(113)材质采用的优质耐酸碱，耐化学试剂腐蚀的玻璃钢离心风机，风机性能曲线优良，满足风量、风压要求。

4.根据权利要求1所述的压合板加工酸碱废气回收新型装置，其特征在于：所述第一滤料层(117)一端的吸收液循环槽(111)内表面上连接有第二滤料层(118)，所述第二滤料层(118)一端的吸收液循环槽(111)内表面上连接有第三滤料层(119)，且第二滤料层(118)、第三滤料层(119)皆被给水管(211)穿过。

5.根据权利要求4所述的压合板加工酸碱废气回收新型装置，其特征在于：所述第一滤料层(117)、第二滤料层(118)和第三滤料层(119)上皆均匀放置有塑料球。

6.根据权利要求5所述的压合板加工酸碱废气回收新型装置，其特征在于：所述给水管(211)上连接有分水环(212)，且分水环(212)的数量为三个，三个所述分水环(212)的外侧皆均匀连接有喷头(213)，且喷头(213)的输出方向向上。

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