CN216651593U - 一种节能无辐射无线充电式吹风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能无辐射无线充电式吹风机，包括筒体，所述筒体的左右两端分别设有出风口、进风口，所述筒体的内部设有从左往右依次分布的发热膜、马达，所述马达的转轴上设有扇叶；所述筒体的底部设有手柄，所述手柄的内部设有充电电池，所述充电电池可为所述发热膜、所述马达供电。本实用新型的结构设计合理，(1)通过在手柄的内部设有充电电池，从而使得吹风机仅需要充电电池供电，不需要插电使用。(2)由于发热膜本身的能耗低，功率低，发热快，因此可以在保持低能耗，低功率的情况下，保障吹风机出风口有足够温度来吹干头发，且续航时间长。(3)由于发热膜的电磁辐射小，因此对人体无危害。

Description

一种节能无辐射无线充电式吹风机

技术领域

本实用新型涉及吹风机技术领域，尤其涉及一种节能无辐射无线充电式吹风机。

背景技术

吹风机是现代人们日常生活当中，必不可少的家用电器设备，用来快速吹干头发以及给头发做护理，做造型。现在市场上的传统吹风机，都是带有一条长的电源线给吹风机插电使用，电源线通过外部插电给吹风机提供电力供应，电源提供的电力给发热丝加热，以及马达带动风叶，将发热丝产生的热量带出吹风机的出风口，起到干燥头发的作用。

吹风机使用电源线插电使用，存在以下不方便以及人体辐射的问题：

第一：吹风机所带的电源线容易打结，收纳不方便；以及在使用过程中，会拉扯吹风机，不方便操作吹风机给头发定型护理的作用。

第二：吹风机必须插电使用，就算在家中使用，也必须要在有插座的附近才能插电使用，限制了使用场景。

第三：吹风机用来固定发热丝的石棉支架(云母片)，在吹风机使用过程中，会散发出细微的石棉纤维颗粒，吸入人体后对于肺的伤害特别大。

第四：外出也不方便携带使用；且在外使用，需要有供电插座的地方才能使用，不能随时随地使用。

虽然现在市面上也出现了无线充电式吹风机，但却没有根本解决以上几个问题点：

第一：还是采用传统的发热丝发热，能耗高，使用续航时间非常短，且产生的热量远远不足，甚至充电10小时，不能完成一次长头发的干发过程。

第二：因为发热丝的能耗高限制，现有的无线吹风机，单纯的从增加电池容量去考虑，从而吹风机重量大，体积大，上万毫安的电池容量，不仅造价成本高，电池本身也是一种非常危险的潜在风险。

第三：发热丝在加热使用过程中产生的辐射对于人体有害，另外固定发热丝的支架还是需要使用云母片，吸入人体肺部也是有害。

第四：因为发热丝能耗高，耗电，面对电池续航问题，现有的无线吹风机就通过降低热量，降低吹风机出风口温度，仅仅通过大风量，高速风量来吹干头发，这样导致吹干一次头发的时间更长，耐受的辐射更大，且无法给头发定型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能无辐射无线充电式吹风机，以解决上述背景技术中的吹风机存在的缺点和不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种节能无辐射无线充电式吹风机，包括筒体，所述筒体的左右两端分别设有出风口、进风口，所述筒体的内部设有从左往右依次分布的发热膜、马达，所述马达的转轴上设有扇叶；所述筒体的底部设有手柄，所述手柄的内部设有充电电池，所述充电电池可为所述发热膜、所述马达供电。

进一步地，所述发热膜为圆形结构，所述筒体、所述发热膜的轴向沿左右方向延伸；所述发热膜上设有至少一个半封闭的环形贯穿槽，所述发热膜的边缘设有缺口，所述环形贯穿槽的一端设为封闭端，所述环形贯穿槽的另一端与所述缺口连通。

进一步地，所述环形贯穿槽的数量包括两个，两个所述环形贯穿槽沿所述发热膜的径向依次分布，相邻的两个所述环形贯穿槽的封闭端所在的位置方向相反。

进一步地，所述发热膜的中部设有中部贯穿槽，所述中部贯穿槽与所述缺口连通，所述发热膜靠近所述中部贯穿槽的一端向外穿过所述缺口。

进一步地，所述发热膜上设有若干个贯穿孔，若干个所述贯穿孔沿所述发热膜的圆周方向进行依次排列成半封闭的环形组合；所述环形组合的数量包括两组，所述环形组合之间沿所述发热膜的径向依次分布，所述环形贯穿槽位于相邻的两组所述环形组合之间。

进一步地，所述发热膜的左右两侧分别设有陶瓷体，所述发热膜与所述陶瓷体压紧在一起；所述发热膜的正极导电片、负极导电片位于所述陶瓷体的外部，所述陶瓷体上设有若干个贯通的出风孔。

进一步地，所述发热膜的数量包括两个，两个所述发热膜沿左右方向依次分布，两个所述发热膜之间电连接；所述陶瓷体的数量包括三个，三个所述陶瓷体沿左右方向依次分布，两个所述发热膜间隔设置在三个所述陶瓷体之间。

进一步地，所述陶瓷体为95瓷陶瓷体，所述陶瓷体为轴向沿左右方向延伸的圆柱体结构；位于同一个所述陶瓷体上的若干个出风孔沿所述陶瓷体的圆周方向依次排列成环形通风组合，位于同一个所述陶瓷体上的环形通风组合的数量包括两组，位于同一个所述陶瓷体上的环形通风组合之间沿所述陶瓷体的径向依次分布。

进一步地，所述充电电池包括第一串联电池组和/或第二串联电池组，所述充电电池带有安全控制装置；当所述充电电池同时包括第一串联电池组和第二串联电池组时，所述第一串联电池组与所述第二串联电池组进行并联。

进一步地，所述出风口设置有NTC温度传感器，所述手柄的内部设置有MCU 控制芯片，所述NTC温度传感器与所述MCU控制芯片电连接，所述MCU控制芯片与所述发热膜电连接。

综上所述，运用本实用新型的技术方案，具有如下的有益效果：本实用新型的结构设计合理，(1)通过在手柄的内部设有充电电池，充电电池可为发热膜、马达供电，从而使得本实用新型的吹风机仅需要充电电池供电，不需要插电使用。 (2)通过将传统的发热丝替换为发热膜，由于发热膜本身的能耗低，功率低，发热快，瞬间温度能够达到400°c，使其能快速产生足够的热量，因此可以在保持低能耗，低功率的情况下，保障吹风机出风口有足够温度来吹干头发，且续航时间长。(3)由于发热膜的电磁辐射小，因此对人体无危害。由上分析可知，本实用新型的技术方案很好的解决了现在背景技术下，有线吹风机和无线吹风机存在的以上问题点。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型的第一局部爆炸结构示意图；

图3是本实用新型的第二局部的第一种视角的爆炸结构示意图；

图4是本实用新型的第三局部爆炸结构示意图；

图5是本实用新型的剖面结构示意图；

图6是图5中A区域的局部放大示意图；

图7是本实用新型的第一种视角的立体结构示意图；

图8是本实用新型的第二种视角的立体结构示意图；

图9是本实用新型的陶瓷体与发热膜配合时的结构示意图；

图10是本实用新型的陶瓷体与发热膜配合时的剖面结构示意图；

图11是本实用新型的发热膜的结构示意图；

图12是本实用新型的陶瓷体的结构示意图；

图13是本实用新型的第二局部的第二种视角的爆炸结构示意图；

附图标记说明：1-筒体，101-出风口，102-进风口；2-发热膜，201-环形贯穿槽，202-缺口，203-中部贯穿槽，204-贯穿孔，205-正极导电片，206-负极导电片； 3-马达，4-扇叶，5-手柄；6-充电电池，601-第一电池组，602-第二电池组；7-陶瓷体，701-出风孔；8-NTC温度传感器，9-MCU控制芯片，10-安装支架，11-导风筒，12-固定边框，13-第一固定支架，14-第二固定支架，15-连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但并不构成对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型中，为了更清楚的描述，作出如下说明：观察者面对附图1进行观察，观察者左侧设为左，观察者右侧设为右，观察者前方设为前，观察者后方设为后，观察者上面设为上，观察者下面设为下，应当指出文中的术语“前端”、“后端”、“左侧”“右侧”“中部”“上方”“下方”等指示方位或位置关系为基于附图所设的方位或位置关系，仅是为了便于清楚地描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的结构或零部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于为了清楚或简化描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或数量。

参见图1到8，本实施例提供一种节能无辐射无线充电式吹风机，包括筒体 1，筒体1的左右两端分别设有出风口101、进风口102，筒体1的内部设有从左往右依次分布的发热膜2、马达3，马达3的转轴上设有扇叶4；筒体1的底部设有手柄5，手柄5的内部设有充电电池6，充电电池6可为发热膜2、马达3供电。作用：(1)通过在手柄的内部设有充电电池，充电电池可为发热膜、马达供电，从而使得本实用新型的吹风机仅需要充电电池供电，不需要插电使用。(2)通过将传统的发热丝替换为发热膜，由于发热膜本身的能耗低，功率低，发热快，瞬间温度能够达到400°c，使其能快速产生足够的热量，因此可以在保持低能耗，低功率的情况下，保障吹风机出风口有足够温度来吹干头发，且续航时间长。(3) 由于发热膜的电磁辐射小，因此对人体无危害。由上分析可知，本实用新型的技术方案很好的解决了现在背景技术下，有线吹风机和无线吹风机存在的以上问题点。

作为优选，筒体1内的右侧还设有轴向沿左右方向延伸的安装支架10，安装支架10的外侧壁与筒体1的内侧壁进行固定，马达3固定于安装支架10的中部，安装支架10的边缘设有通风孔，马达3的右端伸出转轴并与扇叶4连接固定，扇叶4形成的风可穿过通风孔向左流动。安装支架10的左端设有导风筒11，用于将气流进行向左聚拢，安装支架10的右端设有固定边框12，固定边框12固定于进风口102处，从而通过固定边框12与导风筒11的共同对安装支架10进行左右限位。

具体地，参见图11，发热膜2为圆形结构，筒体1、发热膜2的轴向沿左右方向延伸；发热膜2上设有至少一个半封闭的环形贯穿槽201，发热膜2的边缘设有缺口202，环形贯穿槽201的一端设为封闭端，环形贯穿槽201的另一端与缺口202连通，这样设置的作用在于：一方面可以使圆形结构的发热膜能够产生正、负极，另一方面也有利于扇叶产生的风穿过发热膜并带走发热膜产生的热量。

具体地，环形贯穿槽201的数量包括两个，两个环形贯穿槽201沿发热膜2 的径向依次分布，相邻的两个环形贯穿槽201的封闭端所在的位置方向相反，这样设置的作用在于：在提高发热膜的通风效率的情况下，还使得圆形结构的发热膜的正、负极之间具有更长的路径长度，从而提高发热效率。

具体地，发热膜2的中部设有中部贯穿槽203，中部贯穿槽203与缺口202 连通，发热膜2靠近中部贯穿槽203的一端向外穿过缺口202，这样设置的作用在于：一方面使得发热膜的各段延伸路径的宽度保持相同，从而提高发热膜的发热均匀程度，另一方面使得发热膜的正、负极均位于发热膜的外侧，从而方便与充电电池电连接。

具体地，参见图11，发热膜2上设有若干个贯穿孔204，若干个贯穿孔204 沿发热膜2的圆周方向进行依次排列成半封闭的环形组合；环形组合的数量包括两组，环形组合之间沿发热膜2的径向依次分布，环形贯穿槽201位于相邻的两组环形组合之间，设置这些贯穿孔的作用在于：进一步使扇叶产生的气流能够更快更均匀地通过发热膜并带走发热膜上的热量，以形成更大的热风到出风口。而贯穿孔的具体数量可以参考图11的设置，当然也可以根据需要自行选择合适的数量，这里不作具体的限定。

具体地，贯穿孔204的孔径为1.0mm，相邻的两个贯穿孔204之间的距离为0.2mm；发热膜2为镍铬合金发热膜。

具体地，参见图9到10，发热膜2的左右两侧分别设有陶瓷体7，发热膜2 与陶瓷体7压紧在一起，从而使得发热膜2与陶瓷体7共同形成陶瓷发热体。发热膜2的正极导电片205、负极导电片206位于陶瓷体7的外部，陶瓷体7上设有若干个贯通的出风孔701。这样设置的作用在于：第一、可以通过陶瓷体将发热膜进行固定，从而避开传统的发热丝需要使用的云母片，第二、陶瓷体由于是与发热膜压紧在一起的，因此可以作为传热体，从而将发热膜上产生的热量进行快速接触散热，第三、由于陶瓷体上有许多出风孔，因此当扇叶产生的风从出风孔经过时也可以加快对发热膜的散热。而正极导电片、负极导电片向外穿出到陶瓷体的外部则方便与充电电池接电，从而产生热量。在实际工作时，发热膜的工作电压为直流7.4V，瞬间可达到的温度为400℃，使其对通过贯穿孔、出风孔的气流充分加热，形成的热风流动到出风口。值得注意的是，陶瓷发热体在加热时，会产生远红外线，其波长在8-14μm，远红外线可以促进头皮以及皮肤的血液循环，且会产生大量的负离子，去除头发静电，使头发加倍保湿，更柔顺，且能实现脸部滋润、头皮护理。作为优选，陶瓷体的厚度为2.0mm。

具体地，发热膜2的数量包括两个，两个发热膜2沿左右方向依次分布，两个发热膜2之间电连接；陶瓷体7的数量包括三个，三个陶瓷体7沿左右方向依次分布，两个发热膜2间隔设置在三个陶瓷体7之间。作用：通过增加陶瓷体以及发热膜的方式提高了发热量。

具体地，参见图12，陶瓷体7为95瓷陶瓷体(95％含量的氧化铝材料)，陶瓷体7为轴向沿左右方向延伸的圆柱体结构；位于同一个陶瓷体7上的若干个出风孔701沿陶瓷体7的圆周方向依次排列成环形通风组合，位于同一个陶瓷体 7上的环形通风组合的数量包括两组，位于同一个陶瓷体7上的环形通风组合之间沿陶瓷体7的径向依次分布。这样设置的作用在于：使得出风孔的分布更加均匀，陶瓷体的散热速度更快，从而提高热风的形成效率。而环形通风组合的具体数量可以参考图12的设置，也可以根据需要自行设置。

作为优选，参见图13，陶瓷体发热体的左端设有第一固定支架13，第一固定支架13上设有若干个小通风开口，第一支架13固定于出风口101处；陶瓷发热体的右端设有第二固定支架14，第二固定支架14的右端与导风筒11相抵，第二固定支架14的中部具有一个大通风开口，第二固定支架14与陶瓷发热体之间通过连接件15连接固定，从而实现对陶瓷发热体的左右限位，而气流可以从大通风开口进入到陶瓷发热体中加热成热风后从小通风开口、出风口出到外部。

具体地，充电电池6包括第一串联电池组601和/或第二串联电池组602，充电电池6带有安全控制装置；当充电电池6同时包括第一串联电池组601和第二串联电池组602时，第一串联电池组601与第二串联电池组602进行并联。工作原理：由于在两个电池串联时：电压会增大为原来的2倍，但电容量不变，而在两个电池并联时：电压不变，但电容量会增大为原来的2倍。因此本实用新型通过上述的串并联混用可以在提高电压的同时还提高了电容量，从而可更有效的进行电源供电，实现无需插电，无电源线的吹风机功能。而上述的安全控制装置是与充电电池电连接的元器件，主要是用来保护充电电池，为现有技术，因此这里不再详细赘述。

具体地，出风口101设置有NTC温度传感器8，手柄5的内部设置有MCU 控制芯片9，NTC温度传感器8与MCU控制芯片9电连接，MCU控制芯片9 与发热膜2电连接。智能感应恒温系统：通过NTC温度传感器感应出风口温度，进而利用MCU控制芯片控制发热膜的发热量，从而使出风口温度保持一个恒温值。

综上所述，本实用新型的技术方案具有以下的有益效果：

(1)为节能无辐射无线充电式吹风机；

(2)摈弃吹风机用传统发热丝发热的发热主体，发热主体为内置有发热膜的陶瓷发热体；

(3)发热主体仅需用充电电池供电，续航能力强，发热快，能耗低；

(4)摆脱传统有线吹风机电源线的束缚，需要插电的限制；

(5)彻底解决市面上无线吹风机出风口温度太低，续航能力差的问题。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种节能无辐射无线充电式吹风机，包括筒体(1)，所述筒体(1)的左右两端分别设有出风口(101)、进风口(102)，其特征在于：所述筒体(1)的内部设有从左往右依次分布的发热膜(2)、马达(3)，所述马达(3)的转轴上设有扇叶(4)；所述筒体(1)的底部设有手柄(5)，所述手柄(5)的内部设有充电电池(6)，所述充电电池(6)可为所述发热膜(2)、所述马达(3)供电。

2.根据权利要求1所述一种节能无辐射无线充电式吹风机，其特征在于：所述发热膜(2)为圆形结构，所述筒体(1)、所述发热膜(2)的轴向沿左右方向延伸；所述发热膜(2)上设有至少一个半封闭的环形贯穿槽(201)，所述发热膜(2)的边缘设有缺口(202)，所述环形贯穿槽(201)的一端设为封闭端，所述环形贯穿槽(201)的另一端与所述缺口(202)连通。

3.根据权利要求2所述一种节能无辐射无线充电式吹风机，其特征在于：所述环形贯穿槽(201)的数量包括两个，两个所述环形贯穿槽(201)沿所述发热膜(2)的径向依次分布，相邻的两个所述环形贯穿槽(201)的封闭端所在的位置方向相反。

4.根据权利要求3所述一种节能无辐射无线充电式吹风机，其特征在于：所述发热膜(2)的中部设有中部贯穿槽(203)，所述中部贯穿槽(203)与所述缺口(202)连通，所述发热膜(2)靠近所述中部贯穿槽(203)的一端向外穿过所述缺口(202)。

5.根据权利要求2所述一种节能无辐射无线充电式吹风机，其特征在于：所述发热膜(2)上设有若干个贯穿孔(204)，若干个所述贯穿孔(204)沿所述发热膜(2)的圆周方向进行依次排列成半封闭的环形组合；所述环形组合的数量包括两组，所述环形组合之间沿所述发热膜(2)的径向依次分布，所述环形贯穿槽(201)位于相邻的两组所述环形组合之间。

6.根据权利要求1到5任一项所述一种节能无辐射无线充电式吹风机，其特征在于：所述发热膜(2)的左右两侧分别设有陶瓷体(7)，所述发热膜(2)与所述陶瓷体(7)压紧在一起；所述发热膜(2)的正极导电片(205)、负极导电片(206)位于所述陶瓷体(7)的外部，所述陶瓷体(7)上设有若干个贯通的出风孔(701)。

7.根据权利要求6所述一种节能无辐射无线充电式吹风机，其特征在于：所述发热膜(2)的数量包括两个，两个所述发热膜(2)沿左右方向依次分布，两个所述发热膜(2)之间电连接；所述陶瓷体(7)的数量包括三个，三个所述陶瓷体(7)沿左右方向依次分布，两个所述发热膜(2)间隔设置在三个所述陶瓷体(7)之间。

8.根据权利要求6所述一种节能无辐射无线充电式吹风机，其特征在于：所述陶瓷体(7)为95瓷陶瓷体，所述陶瓷体(7)为轴向沿左右方向延伸的圆柱体结构；位于同一个所述陶瓷体(7)上的若干个出风孔(701)沿所述陶瓷体(7)的圆周方向依次排列成环形通风组合，位于同一个所述陶瓷体(7)上的环形通风组合的数量包括两组，位于同一个所述陶瓷体(7)上的环形通风组合之间沿所述陶瓷体(7)的径向依次分布。

9.根据权利要求1到5、7到8任一项所述一种节能无辐射无线充电式吹风机，其特征在于：所述充电电池(6)包括第一串联电池组(601)和/或第二串联电池组(602)，所述充电电池(6)带有安全控制装置；当所述充电电池(6)同时包括第一串联电池组(601)和第二串联电池组(602)时，所述第一串联电池组(601)与所述第二串联电池组(602)进行并联。

10.根据权利要求1到5、7到8任一项所述一种节能无辐射无线充电式吹风机，其特征在于：所述出风口(101)设置有NTC温度传感器(8)，所述手柄(5)的内部设置有MCU控制芯片(9)，所述NTC温度传感器(8)与所述MCU控制芯片(9)电连接，所述MCU控制芯片(9)与所述发热膜(2)电连接。

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