CN216650236U - 一种新型智能变频控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型智能变频控制设备，包括柜体，所述柜体内部一侧固定设有安装筒，所述安装筒外端套设有防潮机构，所述安装筒外端开设有多个通风孔，所述安装筒内部设有风扇和挡板，所述挡板设在风扇一侧，所述挡板一侧设有多个弹簧，所述弹簧两端分别与安装筒内部一侧和挡板一侧固定连接。通过风扇吹出的风吹动挡板移动直至挡板不再遮挡通风孔，此时冷空气通过通风孔并穿过环形滤网笼被干燥剂干燥处理，停止散热时弹簧可推动挡板移动并再次将通风孔挡住，潮湿空气被及时干燥处理，并且在停止散热时也有效阻挡灰尘进入壳体内部，防潮和防尘效果较好。

Description

一种新型智能变频控制设备

技术领域

本实用新型涉及变频控制设备技术领域，尤其涉及一种新型智能变频控制设备。

背景技术

变频就是改变供电频率，从而调节负载，起到降低功耗，减小损耗，延长设备使用寿命等作用，变频技术的核心是变频器，通过对供电频率的转换来实现电动机运转速度率的自动调节，常见的有变频控制柜，由于设备内部有大量的电路元件，因此在使用过程中需要及时散热，但现有技术中的散热方式是直接用散热风扇吹风，在空气较为潮湿时容易造成电路短路同时对金属也易造成腐蚀，并且在不散热时设备外部空气中的灰尘也易通过进风孔进入设备内部对电路造成影响，防潮和防尘效果较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型智能变频控制设备，解决了现有技术中的散热方式是直接用散热风扇吹风，在空气较为潮湿时容易造成电路短路同时对金属也易造成腐蚀，并且在不散热时设备外部空气中的灰尘也易通过进风孔进入设备内部对电路造成影响，防潮和防尘效果较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型智能变频控制设备，包括柜体，所述柜体内部一侧固定设有安装筒，所述安装筒外端套设有防潮机构，所述安装筒外端开设有多个通风孔，所述安装筒内部设有风扇和挡板，所述挡板设在风扇一侧，所述挡板一侧设有多个弹簧，所述弹簧两端分别与安装筒内部一侧和挡板一侧固定连接。

优选的，所述防潮机构包括环形滤网笼，所述环形滤网笼固定套设在安装筒外端，且所述环形滤网笼内部填充有干燥剂，所述通风孔设在环形滤网笼内侧。

优选的，所述风扇外端固定设有多个固定杆，且所述固定杆远离风扇的一端与安装筒内侧壁固定连接。

优选的，所述安装筒内侧壁上固定设有限位环，所述限位环设在风扇与挡板之间，且所述挡板另一侧与限位环一侧相接触，所述通风孔设在限位环一侧。

优选的，所述柜体一侧开设有多个进风孔，所述进风孔设在安装筒内侧。

优选的，所述柜体前侧通过合页活动连接有柜门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型智能变频控制设备，通过风扇吹出的风吹动挡板移动直至挡板不再遮挡通风孔，此时冷空气通过通风孔并穿过环形滤网笼被干燥剂干燥处理，停止散热时弹簧可推动挡板移动并再次将通风孔挡住，潮湿空气被及时干燥处理，并且在停止散热时也有效阻挡灰尘进入壳体内部，防潮和防尘效果较好。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型柜体内部立体结构示意图；

图3为本实用新型安装筒内部立体结构示意图；

图4为本实用新型安装筒剖视立体结构示意图；

图5为本实用新型环形滤网笼剖视立体结构示意图。

图中：1柜体、2安装筒、3环形滤网笼、4干燥剂、5通风孔、6风扇、7固定杆、8挡板、9弹簧、10限位环、11进风孔、12柜门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1-5，一种新型智能变频控制设备，包括柜体1，所述柜体1内部一侧固定设有安装筒2，所述安装筒2外端套设有防潮机构，所述安装筒2外端开设有多个通风孔5，通风孔5便于安装筒2内部的冷空气进入壳体1内部，所述安装筒2内部设有风扇6和挡板8，所述挡板8设在风扇6一侧，挡板8可在不散时将通风孔5挡住起到防尘效果，所述挡板8一侧设有多个弹簧9，所述弹簧9两端分别与安装筒2内部一侧和挡板8一侧固定连接。

所述防潮机构包括环形滤网笼3，所述环形滤网笼3固定套设在安装筒2外端，且所述环形滤网笼3内部填充有干燥剂4，所述通风孔5设在环形滤网笼3内侧，防潮机构可对潮湿空气进行干燥处理，起到了防潮效果。

所述风扇6外端固定设有多个固定杆7，且所述固定杆7远离风扇6的一端与安装筒2内侧壁固定连接，固定杆7便于将风扇6安装在安装筒2内部。

所述安装筒2内侧壁上固定设有限位环10，所述限位环10设在风扇6与挡板8之间，且所述挡板8另一侧与限位环10一侧相接触，所述通风孔5设在限位环10一侧，限位环10对挡板8的位置起到限位作用。

所述柜体1一侧开设有多个进风孔11，所述进风孔11设在安装筒2内侧，进风孔11便于风扇6将壳体1外部的空气吸入安装筒2内部。

所述柜体1前侧通过合页活动连接有柜门12，柜门12可将柜体1闭合住。

在使用时：开启风扇6并通过风扇6对柜体1内部的各电路进行散热，风扇6通过进风孔11将柜体1外部的冷空气吸入安装筒2内部，并且风扇6吹出的风则吹动挡板8移动直至挡板8不再遮挡通风孔5，此时安装筒2中的冷空气可通过通风孔5吹向安装筒2外侧，期间空气则需要通过环形滤网笼3和干燥剂4并被干燥剂4进行干燥处理，最终干燥后的冷空气则会进入柜体1内部对电路散热，在挡板8被吹动的过程中弹簧9则受到压缩并产生弹力，当关闭风扇6停止散热时，弹簧9的弹力则会推动挡板8恢复原位直至再次将通风孔5挡住使得空气无法通过通风孔5流通。

综上所述，该新型智能变频控制设备，通过风扇6吹出的风吹动挡板8移动直至挡板8不再遮挡通风孔5，此时冷空气通过通风孔5并穿过环形滤网笼3被干燥剂4干燥处理，停止散热时弹簧9可推动挡板8移动并再次将通风孔5挡住，潮湿空气被及时干燥处理，并且在停止散热时也有效阻挡灰尘进入壳体1内部，防潮和防尘效果较好，解决了现有技术中的散热方式是直接用散热风扇6吹风，在空气较为潮湿时容易造成电路短路同时对金属也易造成腐蚀，并且在不散热时设备外部空气中的灰尘也易通过进风孔进入设备内部对电路造成影响，防潮和防尘效果较差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型智能变频控制设备，包括柜体（1），其特征在于，所述柜体（1）内部一侧固定设有安装筒（2），所述安装筒（2）外端套设有防潮机构，所述安装筒（2）外端开设有多个通风孔（5），所述安装筒（2）内部设有风扇（6）和挡板（8），所述挡板（8）设在风扇（6）一侧，所述挡板（8）一侧设有多个弹簧（9），所述弹簧（9）两端分别与安装筒（2）内部一侧和挡板（8）一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型智能变频控制设备，其特征在于，所述防潮机构包括环形滤网笼（3），所述环形滤网笼（3）固定套设在安装筒（2）外端，且所述环形滤网笼（3）内部填充有干燥剂（4），所述通风孔（5）设在环形滤网笼（3）内侧。

3.根据权利要求1所述的一种新型智能变频控制设备，其特征在于，所述风扇（6）外端固定设有多个固定杆（7），且所述固定杆（7）远离风扇（6）的一端与安装筒（2）内侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型智能变频控制设备，其特征在于，所述安装筒（2）内侧壁上固定设有限位环（10），所述限位环（10）设在风扇（6）与挡板（8）之间，且所述挡板（8）另一侧与限位环（10）一侧相接触，所述通风孔（5）设在限位环（10）一侧。

5.根据权利要求1所述的一种新型智能变频控制设备，其特征在于，所述柜体（1）一侧开设有多个进风孔（11），所述进风孔（11）设在安装筒（2）内侧。

6.根据权利要求1所述的一种新型智能变频控制设备，其特征在于，所述柜体（1）前侧通过合页活动连接有柜门（12）。

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