CN216649421U - 一种氮气冷却的无刷直流电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氮气冷却的无刷直流电机，包括壳体、定子、转子和驱动电路板，定子固定在壳体内，转子转动设置在壳体内，驱动电路板设置在壳体内，并且与壳体固定；壳体的侧壁的两端设置进气口和出气口，壳体内还设置滤气板和隔板，将壳体内腔分为第一腔体、第二腔体和第三腔体，定子和转子位于第一腔体内，驱动电路板设置在第三腔体内，进气口连接第二腔体；利用滤气板避免氮气直吹在定子和转子上。本实用新型利用氮气对电机内部进行冷却，以防止高负载造成电机内部温度过高，影响电机运行效率；通过设置滤气板，避免氮气长期直吹定子局部，影响定子性能；巧妙的将滤气板设置为风叶状，当达到一定通气量时，滤气板转动，以促进氮气流动。

Description

一种氮气冷却的无刷直流电机

技术领域

本实用新型涉及电机领域，特别涉及一种氮气冷却的无刷直流电机。

背景技术

随着现代工业领域对电机的使用安全性和性能可靠性的要求越来越高，在许多场景下不仅需要电机满足额定扭矩和转速，还需对电机电机的空间体积有严格的要求。传统的手段是提高电机线圈的耐温极限，减少电机电流损耗，提高电机效率。但是这样的设不仅计大大提高了电机的成本，而且负载提高效果有限，所以不是在小体积下实现高功率的最优解决方案。

当下，氮气作为良好的冷却气体，尝尝被用于对发热量高的物体进行降温；而通过氮气直接注入冷却腔体内，可能造成局部过冷，造成损坏等。

实用新型内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种氮气冷却的无刷直流电机，包括壳体、定子、转子和驱动电路板，所述定子固定在所述壳体内，所述转子转动设置在所述壳体内，所述驱动电路板设置在所述壳体内，并且与所述壳体固定；所述壳体的侧壁的两端设置进气口和出气口，所述壳体内还设置滤气板和隔板，将所述壳体内腔分为第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述定子和所述转子位于所述第一腔体内，所述驱动电路板设置在所述第三腔体内，所述进气口连接所述第二腔体；利用所述滤气板避免氮气直吹在所述定子和转子上。

进一步地，所述驱动电路板与所述隔板平行设置，且间隔在2-3cm。

进一步地，所述滤气板上设置若干滤气孔。

进一步地，所述滤气板包括内圈、外圈和若干挡片，所述内圈和所述外圈同轴设置，所述挡片斜向设置在所述内圈和外圈之间，相邻所述挡片间隔叠设在一起。

进一步地，所述外圈与所述壳体内壁旋转连接。

进一步地，所述进气口和所述出气口设置快接头。

本实用新型取得的有益效果：

本实用新型利用氮气对电机内部进行冷却，以防止高负载造成电机内部温度过高，影响电机运行效率；通过设置滤气板，避免氮气长期直吹定子局部，影响定子性能；另外，巧妙的将滤气板设置为风叶状，当达到一定通气量时，滤气板转动，以促进氮气流动。

附图说明

图1为本实用新型的一种氮气冷却的无刷直流电机的结构示意图；

图2为本实用新型的一种氮气冷却的无刷直流电机的内部结构示意图；

图3为滤气板的结构示意图；

附图标记如下：

1、壳体，2、定子，3、转子，4、驱动电路板，5、滤气板，6、隔板，11、进气口，12、出气口，13、第一腔体，14第二腔体，15、第三腔体，16、快接头，51、内圈，52、外圈，53、挡片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种氮气冷却的无刷直流电机，如图1-3所示，包括壳体1、定子2、转子3和驱动电路板4，定子2固定在壳体1内，转子3转动设置在壳体1内，驱动电路板4设置在壳体1内，并且与壳体1固定；壳体1的侧壁的两端设置进气口11和出气口12，进气口11连接氮气源，并可通过流量阀控制氮气输送速度。壳体1内还设置滤气板5和隔板6，将壳体1内腔分为第一腔体13、第二腔体14和第三腔体15，定子2和转子3位于第一腔体13内，驱动电路板4设置在第三腔体15内，进气口12连接第二腔体15；利用滤气板5避免氮气直吹在定子2和转子3上。

在一实施例中，如图1-3所示，驱动电路板4与隔板6平行设置，且间隔在2-3cm。隔板6的一侧与氮气直接接触，通过隔板6与第三腔体15进行热交换，设置2-3cm间隔，通过气体进行热传递，避免电路板上的芯片等过冷影响性能。

在一实施例中，滤气板5上设置若干滤气孔。

在另一优选实施例中，如图1-3所示，滤气板5包括内圈51、外圈52和若干挡片53，内圈51和外圈52同轴设置，挡片53斜向设置在内圈51和外圈52之间，相邻挡片53间隔叠设在一起；即相邻挡片53之间具有间隙，形成风扇结构。当氮气吹去第二腔体14后，从挡片53之间的间隙进入第一腔体13，因挡片53斜向设置，氮气也斜向进入第一腔体，进而避免氮气直吹。优选的，外圈52与壳体1内壁旋转连接。即当通过滤气板5的量到达一定量后，会带动滤气板5转动，此时会促进氮气进入第一腔体13内。

在一实施例中，如图1-3所示，进气口11和出气口12设置快接头16。

在一实施例中，如图1-3所示，如图1-3所示，第一腔体13内设置热电偶，用于监测第一腔体13内的温度，当温度过高时，控制氮气全力输入，此时滤气板5被氮气驱动其转动，进而促进氮气流动。而当温度较低时，缓慢送入或停止送入氮气，此时滤气板5不转动，氮气从相邻挡片53之间进入第一腔体13进行冷却，并通过挡片53对氮气进行捋顺。第一腔体13内的气体从出气口12排出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。

Claims (6)

1.一种氮气冷却的无刷直流电机，包括壳体、定子、转子和驱动电路板，所述定子固定在所述壳体内，所述转子转动设置在所述壳体内，所述驱动电路板设置在所述壳体内，并且与所述壳体固定；其特征在于，所述壳体的侧壁的两端设置进气口和出气口，所述壳体内还设置滤气板和隔板，将所述壳体内腔分为第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述定子和所述转子位于所述第一腔体内，所述驱动电路板设置在所述第三腔体内，所述进气口连接所述第二腔体；利用所述滤气板避免氮气直吹在所述定子和转子上。

2.根据权利要求1所述的一种氮气冷却的无刷直流电机，其特征在于，所述驱动电路板与所述隔板平行设置，且间隔在2-3cm。

3.根据权利要求1所述的一种氮气冷却的无刷直流电机，其特征在于，所述滤气板上设置若干滤气孔。

4.根据权利要求1所述的一种氮气冷却的无刷直流电机，其特征在于，所述滤气板包括内圈、外圈和若干挡片，所述内圈和所述外圈同轴设置，所述挡片斜向设置在所述内圈和外圈之间，相邻所述挡片间隔叠设在一起。

5.根据权利要求4所述的一种氮气冷却的无刷直流电机，其特征在于，所述外圈与所述壳体内壁旋转连接。

6.根据权利要求1所述的一种氮气冷却的无刷直流电机，其特征在于，所述进气口和所述出气口设置快接头。

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