CN216647915U - 一种抗撕裂的耐高温特种电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗撕裂的耐高温特种电缆,包括耐高温层,所述耐高温层内壁固定连接有玻璃纤维丝层,所述玻璃纤维丝层内壁固定连接有第一硅橡胶层,所述第一硅橡胶层内壁固定连接有金属网格层,所述金属网格层间隙设置有十二水合硫酸铝钾,所述金属网格层内壁固定连接有第二硅橡胶层,所述第二硅橡胶层内壁固定连接有若干分隔件;本实用新型提供的技术方案中,通过十二水合硫酸铝钾,阻断水汽继续向内部蔓延,提高了电缆的工作效率,通过玻璃纤维丝层,防止在铺设和拖拽时因拉扯会导致电缆撕裂,提高了电缆的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,具体为一种抗撕裂的耐高温特种电缆。
背景技术
耐高温特种电缆指由防火材料制成在特定场所使用的电缆。
现有技术存在以下缺陷或问题:
1、耐高温特种电缆埋入地下,日积月累电缆外壳可能发生破损,导致水汽进入电缆内部,影响电缆的运作,降低电缆的工作效率;
2、电缆在铺设和拖拽时,因拉扯会导致电缆撕裂,可能使电缆使用寿命减短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种抗撕裂的耐高温特种电缆,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种抗撕裂的耐高温特种电缆,包括耐高温层,所述耐高温层内壁固定连接有玻璃纤维丝层,所述玻璃纤维丝层内壁固定连接有第一硅橡胶层,所述第一硅橡胶层内壁固定连接有金属网格层,所述金属网格层间隙设置有十二水合硫酸铝钾,所述金属网格层内壁固定连接有第二硅橡胶层,所述第二硅橡胶层内壁固定连接有若干分隔件。
可选的,所述分隔件侧壁空间设置有导线,所述导线侧壁固定连接有第三硅橡胶层。
可选的,所述分隔件为三角菱形结构,所述分隔件为硬塑料材料制成。
可选的,所述金属网格层由若干叉字型结构组成,所述叉字型结构之间设置有0.1-0.2cm间隔。
可选的,所述玻璃纤维丝层采用若干玻璃纤维丝编织制成,所述玻璃纤维丝层目数为100目。
可选的,所述分隔件中部设置有圆孔,若干所述分隔件之间设置有 0.5-1cm间隔距离。
可选的,若干所述分隔件内侧的圆孔中设置有橡胶绳,所述橡胶绳由氟胶材料制成。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种抗撕裂的耐高温特种电缆,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置十二水合硫酸铝钾,电缆外侧发生断裂时,水汽进入金属网格层时,使金属网格层4中的十二水合硫酸铝钾9吸收水后会生成氢氧化铝胶质,氢氧化铝胶质可以完美填充金属网格层4的间隔,在十二水合硫酸铝钾9外表面所形成的胶质可以减缓水汽继续向电缆内部蔓延的时间,提高了电缆的使用寿命;
2、本实用新型通过设置玻璃纤维丝层,玻璃纤维丝具有很好的拉伸和延展性,并且不容易断裂,通过渔网编织的方法使玻璃纤维丝变为玻璃纤维丝层,强化了玻璃纤维丝的特性,防止在铺设和拖拽时因拉扯会导致电缆撕裂,提高了电缆的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为本实用新型分隔件结构图。
图中:1、耐高温层;2、玻璃纤维丝层;3、第一硅橡胶层;4、金属网格层;5、第二硅橡胶层;6、分隔件;7、第三硅橡胶层;8、导线;9、十二水合硫酸铝钾;10、橡胶绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实施方案中:一种抗撕裂的耐高温特种电缆,包括耐高温层1,耐高温层1内壁固定连接有玻璃纤维丝层2,玻璃纤维丝层2内壁固定连接有第一硅橡胶层3,第一硅橡胶层3内壁固定连接有金属网格层4,金属网格层4间隙设置有十二水合硫酸铝钾9,金属网格层4内壁固定连接有第二硅橡胶层5,第二硅橡胶层5内壁固定连接有若干分隔件6;耐高温层1采用氟塑料材料制成,氟塑料材料具有良好的耐高温特性,硅橡胶材料具有良好的绝缘性和耐高温性,能够完美应用于电缆内部,金属网格层4中的十二水合硫酸铝钾9吸收水后会生成氢氧化铝胶质,氢氧化铝胶质可以完美填充金属网格层4的间隔,阻断水汽继续向电缆内部蔓延,分隔件6用于分隔导线8,便于后续维修和跟换导线8。
分隔件6侧壁空间设置有导线8,导线8侧壁固定连接有第三硅橡胶层7;第三硅橡胶层7进一步保护导线8,防止导线8裸露时因弯折导致导线8出现裂痕和断裂的迹象。
分隔件6为三角菱形结构,分隔件6为硬塑料材料制成;分隔件6用于分隔导线8,便于后续维修和跟换各个导线8。
金属网格层4由若干叉字型结构组成,叉字型结构之间设置有0.1-0.2cm 间隔;金属网格层4中若干叉字型结构之间的间隙使电缆能够灵活活动,防止胶质状态的氢氧化铝无法完美填充金属网格层4的间隔。
玻璃纤维丝层2采用若干玻璃纤维丝编织制成,玻璃纤维丝层2目数为 100目;通过渔网编织的方法使玻璃纤维丝变为玻璃纤维丝层2,强化了玻璃纤维丝的特性,防止在铺设和拖拽时因拉扯会导致电缆撕裂。
分隔件6中部设置有圆孔,若干分隔件6之间设置有0.5-1cm间隔距离;设置间隔宽度,实现电缆整体能够灵活活动。
若干分隔件6内侧的圆孔中设置有橡胶绳10,橡胶绳10由氟胶材料制成;设置橡胶绳10限制分隔件6的位置,防止分隔件6在第二硅橡胶层5内无法实现正常的支撑作用,并且氟胶材料具有高韧性和耐高温性。
本实用新型的工作原理及使用流程:电缆铺设时,会使电缆外侧造成强力拉扯,而玻璃纤维丝层2中玻璃纤维丝具有很好的拉伸和延展性,利用编织的方法使玻璃纤维丝变为玻璃纤维丝层2,强化了玻璃纤维丝的特性,防止在铺设和拖拽时因拉扯会导致电缆撕裂,提高了电缆的使用寿命,设置十二水合硫酸铝钾9,电缆外侧发生断裂时,水汽进入金属网格层4时,金属网格层4中的十二水合硫酸铝钾9吸收水后会生成氢氧化铝胶质,氢氧化铝胶质可以完美填充金属网格层4的间隔,阻断水汽继续向电缆内部蔓延,提高了电缆的工作效率。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种抗撕裂的耐高温特种电缆,其特征在于:包括耐高温层(1),所述耐高温层(1)内壁固定连接有玻璃纤维丝层(2),所述玻璃纤维丝层(2)内壁固定连接有第一硅橡胶层(3),所述第一硅橡胶层(3)内壁固定连接有金属网格层(4),所述金属网格层(4)间隙设置有十二水合硫酸铝钾(9),所述金属网格层(4)内壁固定连接有第二硅橡胶层(5),所述第二硅橡胶层(5)内壁固定连接有若干分隔件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种抗撕裂的耐高温特种电缆,其特征在于:所述分隔件(6)侧壁空间设置有导线(8),所述导线(8)侧壁固定连接有第三硅橡胶层(7)。
3.根据权利要求1所述的一种抗撕裂的耐高温特种电缆,其特征在于:所述分隔件(6)为三角菱形结构,所述分隔件(6)为硬塑料材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种抗撕裂的耐高温特种电缆,其特征在于:所述金属网格层(4)由若干叉字型结构组成,所述叉字型结构之间设置有0.1-0.2cm间隔。
5.根据权利要求1所述的一种抗撕裂的耐高温特种电缆,其特征在于:所述玻璃纤维丝层(2)采用若干玻璃纤维丝编织制成,所述玻璃纤维丝层(2)目数为100目。
6.根据权利要求1所述的一种抗撕裂的耐高温特种电缆,其特征在于:所述分隔件(6)中部设置有圆孔,若干所述分隔件(6)之间设置有0.5-1cm间隔距离。
7.根据权利要求1所述的一种抗撕裂的耐高温特种电缆,其特征在于:若干所述分隔件(6)内侧的圆孔中设置有橡胶绳(10),所述橡胶绳(10)由氟胶材料制成。
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