CN216645205U - 一种自流平施工用基面平整度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑设备领域,尤其涉及一种自流平施工用基面平整度检测装置,所述装置包括底部设有球形凹槽的手杆,球形凹槽内设有可以自转的滚球且滚球的底部球体暴露至外界,所述手杆顶部设有气泡水平仪。本实用新型结构简单,能够有效对自流平浇筑前的基面进行平整度检测,尽可能确保自流平浆料层的浆料用量精准,确保自流平浆料层找平后地坪标高符合设计要求。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑设备领域,尤其涉及一种自流平施工用基面平整度检测装置。
背景技术
自流平砂浆浇筑多用于地面等建筑物的施工,利用砂浆的流动性使其在基面上自动流淌并对低洼区找平,最终将整片施工区域铺平后静置凝固即可。对于高层建筑来讲,自流平砂浆多用于室内地面浇筑。由于基面的平整度直接影响自流平的整体厚度,同时自流平层的厚度在不同工况的施工要求中也有相应的标准,所以工作人员需要在浇筑前,对基面进行找平监测,确定基面低洼区的凹点深度,决定是否需要对基面进行打磨找平,以及大致确定浇筑自流平浆料的整体用量和找平后的厚度是否满足地坪标高施工要求。现有技术多采用激光水平仪配合探针对基面水平度进行监测,但是对于低洼区而言,探针检测需要多次测量方可找到深度最大的低洼区,操作也较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自流平施工用基面平整度检测装置,本实用新型结构简单,能够有效对自流平浇筑前的基面进行平整度检测,尽可能确保自流平浆料层的浆料用量精准,确保自流平浆料层找平后的厚度符合地坪标高设计要求。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种自流平施工用基面平整度检测装置,所述装置包括底部设有球形凹槽的手杆,球形凹槽内设有可以自转的滚球且滚球的底部球体暴露至外界,所述手杆顶部设有气泡水平仪。
优选的,所述手杆由上自下轴向分为测量段和螺纹段,螺纹段顶端至滚球底面的长度固定,且螺纹段的杆体与螺纹套筒螺纹配合,所述螺纹套筒的外壁轴对称设有两水平的定位板,定位板的底面与螺纹套筒的底端面平齐。
优选的,两所述定位板的顶面均与一伸缩套杆的外套筒底部连接,伸缩套杆的内套杆顶部与手杆顶部设置的轴承外圈体连接。
优选的,所述测量段的杆体上设有轴向延伸至螺纹段顶端的长度刻度标识,且当螺纹套筒位于螺纹段顶端状态下,伸缩套杆的外套筒顶端仍位于长度刻度标识范围内。
本实用新型工作过程如下,
首先利用激光水平仪检测基面的整体平整状态,并利用标识工具对低洼区进行标识,然后将本实用新型移动至低洼区进行检测:
首先将螺纹套筒移动至螺纹段顶端处,并记录外套筒顶端此刻在长度刻度标识上的数值,然后将手杆底部置于低洼区,由于手杆自重和滚球的转动作用,使得滚球可以带动手杆移动至低洼区的最低点。然后转动轴承,使得轴承带动伸缩套杆周转,并使得螺纹套筒与螺纹段配合并向下移动,此刻定位板随之下移并带动伸缩套杆的外套筒下移,使得内套杆从外套筒中移出,直至至少一定位板底面接触低洼区外的地面,此刻通过观测气泡水平仪来调整手杆位置,使得手杆处于垂直水平面状态,并再次转动螺纹套筒进行微调,使得至少一定位板底面接触低洼区外的地面,然后观测外套筒顶端此刻在长度刻度标识上的数值,并计算出伸缩套杆外套筒的位移量,由于螺纹段和滚球底面的长度固定,利用该长度减去外套筒的位移量,即得出接触低洼区外地面的定位板下方的长度,即为低洼区最深处距离基面地面的深度数值。
如此顺次测量,确定基面所有低洼区距离基面底面的深度,并确定是否需要进行基面找平处理,以及自流平浆料的大体用量,确保自流平浆料层的厚度符合地坪标高设计要求。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:本实用新型结构简单,能够有效对自流平浇筑前的基面进行平整度检测,尽可能确保自流平浆料层的浆料用量精准,确保自流平浆料层找平后的厚度符合地坪标高设计要求。
附图说明
图1为具体实施方式中自流平施工用基面平整度检测装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,一种自流平施工用基面平整度检测装置,所述装置包括底部设有球形凹槽的手杆,球形凹槽内设有可以自转的滚球13且滚球13的底部球体暴露至外界,所述手杆顶部设有气泡水平仪15,所述手杆由上自下轴向分为测量段11和螺纹段12,螺纹段12顶端至滚球底面的长度固定,且螺纹段12的杆体与螺纹套筒2螺纹配合,所述螺纹套筒2的外壁轴对称设有两水平的定位板24,定位板24的底面与螺纹套筒2的底端面平齐。两所述定位板24的顶面均与一伸缩套杆21的外套筒22底部连接,伸缩套杆21的内套杆23顶部与手杆顶部设置的轴承14外圈体连接。
所述测量段11的杆体上设有轴向延伸至螺纹段顶端的长度刻度标识,且当螺纹套筒2位于螺纹段12顶端状态下,伸缩套杆21的外套筒22顶端仍位于长度刻度标识范围内。
本实用新型工作过程如下,
首先利用激光水平仪检测基面的整体平整状态,并利用标识工具对低洼区进行标识,然后将本实用新型移动至低洼区进行检测:
首先将螺纹套筒移动至螺纹段顶端处,并记录外套筒顶端此刻在长度刻度标识上的数值,然后将手杆底部置于低洼区,由于手杆自重和滚球的转动作用,使得滚球可以带动手杆移动至低洼区的最低点。然后转动轴承,使得轴承带动伸缩套杆周转,并使得螺纹套筒与螺纹段配合并向下移动,此刻定位板随之下移并带动伸缩套杆的外套筒下移,使得内套杆从外套筒中移出,直至至少一定位板底面接触低洼区外的地面,此刻通过观测气泡水平仪来调整手杆位置,使得手杆处于垂直水平面状态,并再次转动螺纹套筒进行微调,使得至少一定位板底面接触低洼区外的地面,然后观测外套筒顶端此刻在长度刻度标识上的数值,并计算出伸缩套杆外套筒的位移量,由于螺纹段和滚球底面的长度固定,利用该长度减去外套筒的位移量,即得出接触低洼区外地面的定位板下方的长度,即为低洼区最深处距离基面地面的深度数值。
如此顺次测量,确定基面所有低洼区距离基面底面的深度,并确定是否需要进行基面找平处理,以及自流平浆料的大体用量,确保自流平浆料层的厚度符合地坪标高设计要求。
Claims (4)
1.一种自流平施工用基面平整度检测装置,其特征在于,所述装置包括底部设有球形凹槽的手杆,球形凹槽内设有可以自转的滚球且滚球的底部球体暴露至外界,所述手杆顶部设有气泡水平仪。
2.如权利要求1所述的自流平施工用基面平整度检测装置,其特征在于,所述手杆由上自下轴向分为测量段和螺纹段,螺纹段顶端至滚球底面的长度固定,且螺纹段的杆体与螺纹套筒螺纹配合,所述螺纹套筒的外壁轴对称设有两水平的定位板,定位板的底面与螺纹套筒的底端面平齐。
3.如权利要求2所述的自流平施工用基面平整度检测装置,其特征在于,两所述定位板的顶面均与一伸缩套杆的外套筒底部连接,伸缩套杆的内套杆顶部与手杆顶部设置的轴承外圈体连接。
4.如权利要求3所述的自流平施工用基面平整度检测装置,其特征在于,所述测量段的杆体上设有轴向延伸至螺纹段顶端的长度刻度标识,且当螺纹套筒位于螺纹段顶端状态下,伸缩套杆的外套筒顶端仍位于长度刻度标识范围内。
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CN202122905186.3U CN216645205U (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 一种自流平施工用基面平整度检测装置 |
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Publications (1)
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CN202122905186.3U Active CN216645205U (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 一种自流平施工用基面平整度检测装置 |
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2021
- 2021-11-25 CN CN202122905186.3U patent/CN216645205U/zh active Active
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