CN216643234U - 一种快速拆装夹板阀 - Google Patents

Abstract

一种快速拆装夹板阀，涉及一种夹板阀，所述浮动密封环（1）镶嵌于夹板体（2）的环槽内，外圈压有限位挡板（3），底部设有弹簧（4）顶起浮动密封环（1）施加预应力；浮动密封环（1）的轴向和径向分别安装有密封圈（5），密封两个方向的压力；使之密封腔内部有压力，压力顺着轴向和径向两个方向缝隙向外施加，夹板阀两端连接法兰与夹板阀接触为轴向密封；燕尾槽内的密封圈（5）密封轴向压力；浮动密封环（1）下方与上下夹板体留有缝隙；浮动密封环（1）下方的受压面积要大于上方面积，腔体内有压力使之浮动密封环（1）有向上向外顶的自密封压力。本实用新型实现了易于操作、节约时间的夹板阀快速连接并密封效果。

Description

一种快速拆装夹板阀

技术领域

本实用新型涉及一种夹板阀，特别是涉及一种快速拆装夹板阀。

背景技术

夹板阀是用于在管线上封堵作业的专用阀门，安装在压力管线上的三通或法兰短节上，用来承装开孔机、封堵设备，进行带压开孔，封堵压力管线，完成管线的抢修、施工等作业。也可在清管作业中，对某一管段区域的介质流进行堵截或疏通。夹板阀可带压操作，是长输管道抢修、大修、清管作业中所必备的配套设备。

在石油天然气管道维修设备中涉及到诸多压力容器，因为需要拆装和运输所以设备之间的连接通常采用法兰方式连接。尤其在一些大口径管线的维修施工中通常会遇到大规格的法兰，这种法兰会配套大规格的螺栓和螺母，为了达到密封效果会需要螺栓和螺母有着很高的预紧力，一般情况下人力很难达到。

传统石油天然气开孔封堵设备之间的连接依靠金属缠绕垫密封，金属缠绕垫属于硬密封所以在密封过程中需要法兰连接螺栓有较大的预紧力，这种预紧力必须借助机械工具例如：液压扳手、气动扳手、螺栓拉伸器等才能够达到。在法兰的拆装过程中紧固螺栓消耗了大量的人力和时间。

目前国内对输油气管线维修设备连接通常采用法兰连接依靠金属缠绕垫密封，金属缠绕垫属于硬密封所以在密封过程中需要法兰连接螺栓有较大的预紧力，这种预紧力必须借助机械工具例如：液压扳手、气动扳手、螺栓拉伸器等才能够达到。在法兰的拆装过程中紧固螺栓消耗了大量的人力和时间，开孔封堵设备大法兰连接过程费时费力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种快速拆装夹板阀，本实用新型在开孔封堵设备夹板阀与联箱之间法兰连接采用浮动密封环密封，密封两个方向的压力，浮动密封环底部安装弹簧顶起浮动密封环起到预应力作用；实现易于操作、节约时间的夹板阀快速连接并密封效果。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种快速拆装夹板阀，所述夹板阀包括浮动密封环、夹板体、限位挡板、弹簧、密封圈；浮动密封环镶嵌于夹板体的环槽内，外圈压有限位挡板，底部设有弹簧顶起浮动密封环施加预应力；浮动密封环的轴向和径向分别安装有密封圈，密封两个方向的压力；使之密封腔内部有压力，压力顺着轴向和径向两个方向缝隙向外施加，夹板阀两端连接法兰与夹板阀接触为轴向密封；燕尾槽内的密封圈密封轴向压力；浮动密封环下方与上下夹板体留有缝隙；浮动密封环下方的受压面积要大于上方面积，腔体内有压力使之浮动密封环有向上向外顶的自密封压力。

所述的一种快速拆装夹板阀，所述夹板阀为开孔封堵设备用时，与联箱之间法兰连接采用浮动密封环密封，浮动密封环的轴向与径向分别安装密封圈，密封两个方向的压力。

所述的一种快速拆装夹板阀，所述浮动密封环外侧安装限位限位挡板，浮动密封环底部安装弹簧。

本实用新型的优点与效果是：

本实用新型在开孔封堵设备夹板阀与联箱之间法兰连接采用浮动密封环密封，浮动密封环的轴向与径向分别安装密封圈，密封两个方向的压力。这种快速拆装夹板阀可以实现与三通和联箱之间的快速连接，并达到良好的密封效果。在不借助气动液动以及电动工具仅用人力预紧螺栓螺母的情况下连接法兰，最高密封压力8Mpa无渗漏。

2、浮动密封环外侧安装限位限位挡板用于防止浮动密封环脱离，浮动密封环底部安装弹簧顶起浮动密封环起到预应力作用。

3、法兰之间的轴向密封由浮动密封环顶部的轴向密封圈和对向法连平面贴合达到效果。浮动密封环底部的受压面积大于密封面的受压面积，使越大密封越紧，达到自密封效果。这种快速拆装夹板阀可以在大法兰的连接过程中仅用人力安装连接法兰的螺栓螺母即可达到良好的密封效果，在追求安全速度和效率方面具有明显优势，实现夹板阀与三通联箱快速连接。

4.本实用新型适用于大口径石油天然气管道开孔封堵维修设备夹板阀与三通、联箱之间法兰达到快速连接密封，这种快速拆装夹板阀可以在大法兰的连接过程中仅用人力安装连接法兰的螺栓螺母即可达到良好的密封效果，在追求安全速度和效率方面具有明显优势，具有易于操作简便、节约人力和时间密封压力高的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构剖示图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型局部密封结构放大示意图。

图中部件：浮动密封环1、夹板体2、限位挡板3、弹簧4、密封圈5、联箱6。

具体实施方式

下面结合附图所示实施例对本实用新型进行详细说明。

本实用新型浮动密封环1镶嵌于夹板体2的环槽内，外圈压有限位挡板3，底部有弹簧4用于顶起浮动密封环1起到预应力的作用。浮动密封环1的轴向和径向分别安装有密封圈5，用于密封两个方向的压力。当密封腔内部有压力时压力会有顺着轴向和径向两个方向缝隙向外的趋势，而联箱6与夹板阀接触的主要是轴向密封。燕尾槽内的密封圈5用于密封轴向压力。浮动密封环1下方与上下夹板体留有缝隙，浮动密封环1下方的受压面积要大于上方面积，所以当腔体内有压力时浮动密封环1有向上向外顶的趋势实现压力越大密封越紧的自密封效果。

实施例1

本实用新型快速拆装夹板阀在三通和联箱之间采用了浮动密封的形式，以单侧即夹板阀与联箱之间连接的法兰密封为例。

本实用新型在开孔封堵设备夹板阀与联箱之间法兰连接采用浮动密封环1密封，浮动密封环1的轴向与径向分别安装密封圈，密封两个方向的压力。浮动密封环1外侧安装限位限位挡板用于防止浮动密封环1脱离，浮动密封环1底部安装弹簧顶起浮动密封环1起到预应力作用。法兰之间的轴向密封，由浮动密封环1顶部的轴向密封圈和法兰平面贴合达到密封效果。浮动密封环1底部的受压面积大于密封面的受压面积，使越大密封越紧，实现自密封。

如图1所示，这种快速拆装夹板阀在三通和联箱之间采用了浮动密封的形式，以单侧即夹板阀与联箱之间连接的法兰密封为例说明。浮动密封环1（图2所示），浮动密封环1镶嵌于下夹板体的环槽内，外圈压有限位挡板3，底部有弹簧4用于顶起浮动密封环1起到预应力的作用。浮动密封环1的轴向和径向分别安装有密封圈5，用于密封两个方向的压力。当密封腔内部有压力时压力会有顺着轴向和径向两个方向缝隙向外的趋势，而联箱6与夹板阀接触的主要是轴向密封。如图3所示，燕尾槽内的密封圈5用于密封轴向压力。浮动密封环1下方与夹板体2留有缝隙，浮动密封环1下方的受压面积要大于上方面积，所以当腔体内有压力时浮动密封环1有向上向外顶的趋势实现压力越大密封越紧的自密封效果。

在联箱和夹板阀的连接过程中，仅需要把螺栓使用扭力扳手人力紧固，保证各螺栓受力均匀即可。

夹板阀对侧的密封原理与之相同。

Claims (3)

1.一种快速拆装夹板阀，其特征在于，所述夹板阀包括浮动密封环（1）、夹板体（2）、限位挡板（3）、弹簧（4）、密封圈（5）；浮动密封环（1）镶嵌于夹板体（2）的环槽内，外圈压有限位挡板（3），底部设有弹簧（4）顶起浮动密封环（1）施加预应力；浮动密封环（1）的轴向和径向分别安装有密封圈（5），密封两个方向的压力；使之密封腔内部有压力，压力顺着轴向和径向两个方向缝隙向外施加，夹板阀两端连接法兰与夹板阀接触为轴向密封；燕尾槽内的密封圈（5）密封轴向压力；浮动密封环（1）下方与上下夹板体留有缝隙；浮动密封环（1）下方的受压面积要大于上方面积，腔体内有压力使之浮动密封环（1）有向上向外顶的自密封压力。

2.根据权利要求1所述的一种快速拆装夹板阀，其特征在于，所述夹板阀为开孔封堵设备用时，与联箱之间法兰连接采用浮动密封环（1）密封，浮动密封环（1）的轴向与径向分别安装密封圈，密封两个方向的压力。

3.根据权利要求1所述的一种快速拆装夹板阀，其特征在于，所述浮动密封环（1）外侧安装限位挡板，浮动密封环（1）底部安装弹簧。

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