CN216642972U - 一种改进型吊顶用花篮螺丝 - Google Patents

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文士青
武静
刘宇
范新生
夏雁
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Abstract

本实用新型涉及花篮螺丝技术领域,公开了一种改进型吊顶用花篮螺丝,现有的花篮螺丝在使用时,一方面底部承载能力较差,在使用过程中的稳定性和安全性能不够高,另一方面难以将其快速固定在安装面上,不方便实际使用,第二全牙丝杆的外围套接有反向支撑装置,第一全牙丝杆的顶部安装有安装机构。通过安装机构可以便于使用者将花篮螺丝快速固定在安装面上,而且能够根据实际安装环境来调节第一安装板和第二安装板的间距,适用范围得到了提升,反向支撑装置可以对花篮螺丝进行稳固支撑,提高了花篮螺丝使用过程中的稳定性和安全性能,而且该反向支撑装置整体强度高,具有较强的承载能力。

Description

一种改进型吊顶用花篮螺丝
技术领域
本实用新型涉及花篮螺丝技术领域,具体是一种改进型吊顶用花篮螺丝。
背景技术
花篮螺丝,又称为花兰螺丝、索具、紧线扣,用来捆绑紧固钢丝绳等,花篮螺丝用于拉紧钢丝绳,并起调节松紧作用.其中OO型用于不经常拆卸的场合,CC型用于经常拆卸的场合,CO型用于一端经常拆卸另一端不经常拆卸的场合,吊顶过程中,经常需要用到花篮螺丝。
现有的花篮螺丝在使用时,一方面底部承载能力较差,在使用过程中的稳定性和安全性能不够高,另一方面难以将其快速固定在安装面上,不方便实际使用。因此,本领域技术人员提供了一种改进型吊顶用花篮螺丝,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型吊顶用花篮螺丝,通过安装机构可以便于使用者将花篮螺丝快速固定在安装面上,而且能够根据实际安装环境来调节第一安装板和第二安装板的间距,适用范围得到了提升,反向支撑装置可以对花篮螺丝进行稳固支撑,提高了花篮螺丝使用过程中的稳定性和安全性能,而且该反向支撑装置整体强度高,具有较强的承载能力。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种改进型吊顶用花篮螺丝,包括花篮螺丝,花篮螺丝的顶部螺纹贯穿有第一全牙丝杆,且花篮螺丝的底部螺纹贯穿有第二全牙丝杆,所述第二全牙丝杆的底端固接有第一光圆钢筋,且第二全牙丝杆的外围套接有反向支撑装置,第一全牙丝杆的顶部安装有安装机构,所述反向支撑装置包括第二光圆钢筋、第一斜拉钢筋和第二斜拉钢筋,所述第二光圆钢筋的底部两侧分别焊接有第一斜拉钢筋和第二斜拉钢筋。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一斜拉钢筋的底端焊接在第二全牙丝杆的一侧处,第二斜拉钢筋的底端焊接在第二全牙丝杆的另一侧处。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一斜拉钢筋和第二斜拉钢筋的长度相等,且第一斜拉钢筋和第二斜拉钢筋为对称分布。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二全牙丝杆贯穿第二光圆钢筋的中心,第二全牙丝杆和第二光圆钢筋相互垂直。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装机构包括紧固板、第一螺栓、第一安装板、螺孔、第二螺栓和第二安装板,所述紧固板的两侧分别活动插接有第一安装板和第二安装板,且紧固板的底部两侧分别螺纹连接有第一螺栓和第二螺栓,第一安装板和第二安装板的内部均等距开设有两个螺孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一安装板和第二安装板的长度相等,且第一安装板和第二安装板为对称分布,第一全牙丝杆的顶端固接在紧固板的底部中心处。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一螺栓的一端抵靠在第一安装板的下表面,第二螺栓的一端抵靠在第二安装板的下表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过安装机构可以便于使用者将花篮螺丝快速固定在安装面上,而且能够根据实际安装环境来调节第一安装板和第二安装板的间距,适用范围得到了提升;
2、反向支撑装置可以对花篮螺丝进行稳固支撑,提高了花篮螺丝使用过程中的稳定性和安全性能,而且该反向支撑装置整体强度高,具有较强的承载能力。
附图说明
图1为一种改进型吊顶用花篮螺丝的结构示意图;
图2为一种改进型吊顶用花篮螺丝中反向支撑装置的结构示意图;
图3为一种改进型吊顶用花篮螺丝中安装机构的结构示意图。
图中:1、第一全牙丝杆;2、花篮螺丝;3、第二全牙丝杆;4、第一光圆钢筋;5、反向支撑装置;51、第二光圆钢筋;52、第一斜拉钢筋;53、第二斜拉钢筋;6、安装机构;61、紧固板;62、第一螺栓;63、第一安装板;64、螺孔;65、第二螺栓;66、第二安装板。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1和图3,一种改进型吊顶用花篮螺丝,包括花篮螺丝2,花篮螺丝2的顶部螺纹贯穿有第一全牙丝杆1,且花篮螺丝2的底部螺纹贯穿有第二全牙丝杆3,第二全牙丝杆3的底端固接有第一光圆钢筋4,且第二全牙丝杆3的外围套接有反向支撑装置5,第一全牙丝杆1的顶部安装有安装机构6,安装机构6包括紧固板61、第一螺栓62、第一安装板63、螺孔64、第二螺栓65和第二安装板66,紧固板61的两侧分别活动插接有第一安装板63和第二安装板66,且紧固板61的底部两侧分别螺纹连接有第一螺栓62和第二螺栓65,第一安装板63和第二安装板66的内部均等距开设有两个螺孔64,第一安装板63和第二安装板66的长度相等,且第一安装板63和第二安装板66为对称分布,第一全牙丝杆1的顶端固接在紧固板61的底部中心处,第一螺栓62的一端抵靠在第一安装板63的下表面,第二螺栓65的一端抵靠在第二安装板66的下表面,通过安装机构6可以便于使用者将花篮螺丝2快速固定在安装面上,而且能够根据实际安装环境来调节第一安装板63和第二安装板66的间距,适用范围得到了提升。
在图1和图2中,反向支撑装置5包括第二光圆钢筋51、第一斜拉钢筋52和第二斜拉钢筋53,第二光圆钢筋51的底部两侧分别焊接有第一斜拉钢筋52和第二斜拉钢筋53,第一斜拉钢筋52的底端焊接在第二全牙丝杆3的一侧处,第二斜拉钢筋53的底端焊接在第二全牙丝杆3的另一侧处,第一斜拉钢筋52和第二斜拉钢筋53的长度相等,且第一斜拉钢筋52和第二斜拉钢筋53为对称分布,第二全牙丝杆3贯穿第二光圆钢筋51的中心,第二全牙丝杆3和第二光圆钢筋51相互垂直,反向支撑装置5可以对花篮螺丝2进行稳固支撑,提高了花篮螺丝2使用过程中的稳定性和安全性能,而且该反向支撑装置5整体强度高,具有较强的承载能力。
使用时,将第一安装板63和第二安装板66左右移动,当第一安装板63和第二安装板66移动至理想位置后,通过拧紧第一螺栓62将第一安装板63固定在紧固板61内,拧紧第二螺栓65将第二安装板66固定在紧固板61内,所以通过安装机构6可以便于使用者将花篮螺丝2快速固定在安装面上,而且能够根据实际安装环境来调节第一安装板63和第二安装板66的间距,适用范围得到了提升,由于第二全牙丝杆3贯穿第二光圆钢筋51的中心,第二全牙丝杆3和第二光圆钢筋51相互垂直,第一斜拉钢筋52的底端焊接在第二全牙丝杆3的一侧处,第二斜拉钢筋53的底端焊接在第二全牙丝杆3的另一侧处,所以反向支撑装置5可以对花篮螺丝2进行稳固支撑,提高了花篮螺丝2使用过程中的稳定性和安全性能,而且该反向支撑装置5整体强度高,具有较强的承载能力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种改进型吊顶用花篮螺丝,包括花篮螺丝(2),花篮螺丝(2)的顶部螺纹贯穿有第一全牙丝杆(1),且花篮螺丝(2)的底部螺纹贯穿有第二全牙丝杆(3),其特征在于,所述第二全牙丝杆(3)的底端固接有第一光圆钢筋(4),且第二全牙丝杆(3)的外围套接有反向支撑装置(5),第一全牙丝杆(1)的顶部安装有安装机构(6),所述反向支撑装置(5)包括第二光圆钢筋(51)、第一斜拉钢筋(52)和第二斜拉钢筋(53),所述第二光圆钢筋(51)的底部两侧分别焊接有第一斜拉钢筋(52)和第二斜拉钢筋(53)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型吊顶用花篮螺丝,其特征在于,所述第一斜拉钢筋(52)的底端焊接在第二全牙丝杆(3)的一侧处,第二斜拉钢筋(53)的底端焊接在第二全牙丝杆(3)的另一侧处。
3.根据权利要求1所述的一种改进型吊顶用花篮螺丝,其特征在于,所述第一斜拉钢筋(52)和第二斜拉钢筋(53)的长度相等,且第一斜拉钢筋(52)和第二斜拉钢筋(53)为对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种改进型吊顶用花篮螺丝,其特征在于,所述第二全牙丝杆(3)贯穿第二光圆钢筋(51)的中心,第二全牙丝杆(3)和第二光圆钢筋(51)相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种改进型吊顶用花篮螺丝,其特征在于,所述安装机构(6)包括紧固板(61)、第一螺栓(62)、第一安装板(63)、螺孔(64)、第二螺栓(65)和第二安装板(66),所述紧固板(61)的两侧分别活动插接有第一安装板(63)和第二安装板(66),且紧固板(61)的底部两侧分别螺纹连接有第一螺栓(62)和第二螺栓(65),第一安装板(63)和第二安装板(66)的内部均等距开设有两个螺孔(64)。
6.根据权利要求5所述的一种改进型吊顶用花篮螺丝,其特征在于,所述第一安装板(63)和第二安装板(66)的长度相等,且第一安装板(63)和第二安装板(66)为对称分布,第一全牙丝杆(1)的顶端固接在紧固板(61)的底部中心处。
7.根据权利要求5所述的一种改进型吊顶用花篮螺丝,其特征在于,所述第一螺栓(62)的一端抵靠在第一安装板(63)的下表面,第二螺栓(65)的一端抵靠在第二安装板(66)的下表面。
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