CN216642757U - 一种多重防松螺母 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺母技术领域,且公开了一种多重防松螺母,解决了一般的螺母在安装的过程中,容易因振动或其它因素而发生脱落现象,存在安全隐患的问题,其包括螺母本体,所述螺母本体内开设有环形凹槽,环形凹槽内设置有防松结构;防松结构包括均匀开设于环形凹槽内的逆止槽,逆止槽的纵截面形状为三角形结构,环形凹槽内设有逆止板,逆止板上连接有第一弹簧,逆止板远离第一弹簧的一端均匀连接有逆止块,逆止块与逆止槽配合使用;本实用新型,通过设置的逆止槽和逆止块的配合使用,能够在对螺母本体进行安装的过程中,使其只能单向转动,反向并不能转动,因此能够起到良好的防松效果。
Description
技术领域
本实用新型属于螺母技术领域,具体为一种多重防松螺母。
背景技术
螺母是将机械设备紧密连接起来的零件,通过内侧的螺纹,同等规格螺母和螺栓才能连接在一起;其种类有:自锁螺母、防松螺母、锁紧螺母、四爪螺母、旋入螺母保险螺母、细杆螺钉连接螺母、自锁六角盖形螺母、专用地脚螺钉用螺母、六角冕形薄螺母和吊环螺母等。
而上述螺母在安装的过程中,容易因振动或其它因素而发生脱落现象,存在安全隐患。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种多重防松螺母,有效的解决了一般的螺母在安装的过程中,容易因振动或其它因素而发生脱落现象,存在安全隐患的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多重防松螺母,包括螺母本体,其内部形成内螺纹,所述螺母本体内开设有环形凹槽,环形凹槽内设置有防松结构;防松结构包括均匀开设于环形凹槽内的逆止槽,逆止槽的纵截面形状为三角形结构,环形凹槽内设有逆止板,逆止板上连接有第一弹簧,逆止板远离第一弹簧的一端均匀连接有逆止块,逆止块与逆止槽配合使用。
优选的,所述逆止块是簧片,且簧片倾斜设置,其倾斜角度与逆止槽内底壁倾斜角度相匹配。
优选的,所述逆止块是弹性块,弹性块的形状与逆止槽的形状相匹配,弹性块上形成后斜面。
优选的,所述后斜面的倾斜角度以逆时针方向为大于或等于90度,小于180度。
优选的,所述防松结构包括开设于环形凹槽内的螺旋槽,螺旋槽设有第二弹簧。
优选的,所述第二弹簧的顶端形成翘曲部,翘曲部的翘曲方向为顺时针倾斜向上设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)、在工作中,通过设置的逆止槽和逆止块的配合使用,能够在对螺母本体进行安装的过程中,使其只能单向转动,反向并不能转动,因此能够起到良好的防松效果;
2)、在工作中,通过设置的螺旋槽和翘曲部等的配合使用,能够通过螺旋槽与第二弹簧的配合起到一层防松的效果,通过翘曲部起到二层防松的效果,从而能够进一步提高螺母本体安装时的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的部分结构示意图;
图3为本实用新型的实施例三结构示意图;
图中:1、螺母本体;101、内螺纹;2、环形凹槽;3、逆止槽;4、逆止板;401、逆止块;402、后斜面;5、第一弹簧;6、螺旋槽;7、第二弹簧;8、翘曲部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1、图2和图3给出,本实用新型包括螺母本体1,其内部形成内螺纹101,螺母本体1内开设有环形凹槽2,环形凹槽2内设置有防松结构;防松结构包括均匀开设于环形凹槽2内的逆止槽3,逆止槽3的纵截面形状为三角形结构,环形凹槽2内设有逆止板4,逆止板4上连接有第一弹簧5,逆止板4远离第一弹簧5的一端均匀连接有逆止块401,逆止块401与逆止槽3配合使用;逆止块401是簧片,且簧片倾斜设置,其倾斜角度与逆止槽3内底壁倾斜角度相匹配;
在使用时,将逆止板4放置在环形凹槽2的内部,然后通过螺纹的方式将其与外接的螺钉或螺杆进行螺纹连接,这时由于逆止槽3不会对簧片产生阻碍,因此随着螺母本体1的拧紧,使第一弹簧5收缩后对逆止板4产生挤压,当对螺母本体1进行反向转动时,在第一弹簧5的作用下,簧片与逆止槽3紧密贴合,这时逆止槽3对簧片进行阻碍,因此这时螺母本体1不能转动,从而起到良好的防松效果。
实施例二,在实施例一的基础上,逆止块401是弹性块,弹性块的形状与逆止槽3的形状相匹配,弹性块上形成后斜面402,后斜面402的倾斜角度以逆时针方向为大于或等于90度,小于180度;
弹性块可采用耐磨橡胶,其工作原理与簧片的工作原理相同,所不同的是,通过对后斜面402的角度限制,从而避免弹性块发生打滑现象。
实施例三,防松结构包括开设于环形凹槽2内的螺旋槽6,螺旋槽6设有第二弹簧7,第二弹簧7的顶端形成翘曲部8,翘曲部8的翘曲方向为顺时针倾斜向上设置;
在使用时,将第二弹簧7放置到螺旋槽6的内部,当螺母本体1顺时针转动时,螺旋槽6能够沿着第二弹簧7的底端进行滑动,从而保证螺母本体1的正常安装,当逆时针转动时,螺旋槽6对第二弹簧7产生阻拦,因此在对其安装时能够起到良好的放松效果;进一步的,通过第二弹簧7上的翘曲部8能够使其与安装面接触,翘曲部8顺时针能够沿着安装面转动,逆时针由于其独特的形状不会发生转动,因此能够进一步提高螺母本体1安装时的稳定性,避免发生松动现象。
Claims (4)
1.一种多重防松螺母,包括螺母本体(1),其特征在于:所述螺母本体(1)内开设有环形凹槽(2),环形凹槽(2)内设置有防松结构;防松结构包括均匀开设于环形凹槽(2)内的逆止槽(3),逆止槽(3)的纵截面形状为三角形结构,环形凹槽(2)内设有逆止板(4),逆止板(4)上连接有第一弹簧(5),逆止板(4)远离第一弹簧(5)的一端均匀连接有逆止块(401),逆止块(401)与逆止槽(3)配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种多重防松螺母,其特征在于:所述逆止块(401)是簧片,且簧片倾斜设置,其倾斜角度与逆止槽(3)内底壁倾斜角度相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种多重防松螺母,其特征在于:所述逆止块(401)是弹性块,弹性块的形状与逆止槽(3)的形状相匹配,弹性块上形成后斜面(402)。
4.根据权利要求3所述的一种多重防松螺母,其特征在于:所述后斜面(402)的倾斜角度以逆时针方向大于或等于90度,小于180度。
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